Kartonschneideprozess. Typografie ABC

Der Prozess des Kartonstanzens (oder Kartonstanzens) bezieht sich auf das Verfahren, bei dem mithilfe spezieller Werkzeuge oder Maschinen ausgeschnittene Formen oder Löcher in Kartonbögen erzeugt werden. Mit diesem Verfahren können Sie unterschiedliche Formen, Konturen oder Löcher in Kartons erstellen, um die gewünschte endgültige Form oder das gewünschte Design für Verpackungen, Werbematerialien, Geschenkboxen und andere Kartenprodukte zu erzielen.

Der wahre Wert des Stanzverfahrens liegt in der Möglichkeit, maßgeschneiderte Verpackungen in Massenproduktion herzustellen. Gestanzte Verpackungen lassen sich einfacher, schneller und wirtschaftlicher herstellen Einzelverpackung im großen Maßstab.

Den Stanzprozess verstehen

Der Schneidkopf ist im Wesentlichen ein riesiger Ausstecher, der in das Material gedrückt wird, um die gewünschte Verpackungsform zu erhalten.

Das Stanzen hat während der industriellen Revolution einen langen Weg von der Schuhindustrie zurückgelegt.

Ursprünglich für die breite Masse gedacht VerpackungsproduktionDas Stanzen hat sich zu einem vielseitigen Herstellungsverfahren entwickelt.

Mit einem Stempel können Sie nahezu jede Form, jedes Design und jedes Muster erstellen.

Kundenspezifische Verpackungen werden mit kundenspezifischen Stahlstanzformen und Stanzmaschinen hergestellt.

Diese Form Die Produktion ermöglicht eine Verpackung seriell. Aber was noch wichtiger ist: Die gestanzte Verpackung sorgt für Präzision und Genauigkeit.

Wie wird eine Stanzform hergestellt?

Fortschritte in der Stanztechnologie und -technologie ermöglichen die effizientesten und präzisesten Stanzschachteldesigns. Typischerweise wird das Verpackungsdesign mittels computergestütztem Design (CAD) erstellt.

Diese digitalisierte Zeichnung wurde auf das Stück übertragen Hartholz, bekannt als Stempelbrett.

Die anspruchsvollste Methode, Motive auf Stempelplatten aufzubringen, ist das Einbrennen auf eine Holzoberfläche mit modernen Laserschneidern.
Die Einführung von Lasern in diesem Prozess sorgte für eine höhere Präzision beim Design auf der Leiterplatte.

Die Stanzform besteht aus sogenannten Metallstreifen Lineale oder Stahllineale . Das Schneidelineal wird mit geformt Linienbieger, die Stahl in die gewünschte Form biegt, schneidet und ritzt.

 

Schnittregeln

Beim Stanzvorgang können verschiedene Schnittregeln angewendet werden. Jede Regel hat je nach Komplexität der Verpackung ihre eigene Funktion und Verwendung.

Hier sind einige der häufigsten Regelvarianten:

• Durchschneiden: Durchschneiden schneidet das Verpackungsmaterial durch.

• Unterbieten: Anstatt das gesamte Material zu durchschneiden, hinterlässt das Kerben einen Eindruck oder einen teilweisen Schnitt an einem einzelnen Spannungspunkt.

• Falten: Das Rillen ähnelt dem Rillen, bei dem der Stempel eine Faltlinie erzeugt Verpackungsmaterial. Im Gegensatz zum Einkerben ermöglichen Falten eine Biegung des Materials nach innen, da zwei parallele Spannungspunkte vorhanden sind. Das Vorhandensein von zwei Spannungspunkten verleiht dem Material eine größere Flexibilität.

• Zähnung: Bei der Perforation wird eine Lochreihe entlang des Designmaterials erzeugt. Die Struktur ist nicht vom Material selbst getrennt, sondern lässt sich leicht entlang der perforierten Linien trennen.

Jede Regel wird unter Berücksichtigung der Materialstärke und der Größe der Nut erstellt.

Stahllineale werden von Hand in das Brett eingetrieben. Anschließend werden verschiedene Schaumstoff- und Gummistücke auf die Matrix geklebt.

Diese Teile tragen dazu bei, dass der Stempel von der Wellpappe abprallt Karton während der Produktion.

Der Stanzer drückt die Stanze fest in den Karton, wodurch ein Stanzschnitt entsteht (denken Sie an einen Keksausstecher).

Abhängig von der Komplexität Verpackungsdesign Dieser Ausschnitt weist mehrere Linien, Falten und Falten auf, die zum manuellen Zusammenbau des Pakets dienen.

Überschüssiges Material wird gesammelt und zur Wiederverwendung recycelt.

Die Herstellung separater Matrizen für jedes Verpackungsstück ist teuer. Hierbei handelt es sich jedoch um einmalige Kosten, die ausgeglichen werden, wenn im Laufe der Zeit mehrere Bestellungen derselben Verpackung abgeschlossen werden.

Stanzverfahren

Das Stanzen erfolgt immer noch analog und manuell. Obwohl dieser Prozess Technologie nutzt, ist dies die schnellste Massenproduktionsmethode Nicht standardmäßige Verpackung ist immer noch eine handmontierte Stanzform.

Die beiden beliebtesten gestanzten Verpackungsmethoden sind:

Flachbettstanzen: 

Flache Matrizen werden aus einem flachen, rechteckigen Stück Hartholz (Matrizenbrett) hergestellt, das eine einzigartige Matrizenform aufweist.

Dabei wird ein fest sitzender Stempel verwendet Mit einer Flachbettmaschine in Karton gepresst .

Flachstanzen haben eine kleine Werkstückgröße und sind daher nicht für große Motive zu empfehlen. Sie sind jedoch in der Lage, komplexe, detaillierte Designs wie kleine Ausschnitte, schmale Schnitte und Schlitze zu erstellen.

Rotationsstanzen. Stanzverfahren

Rotationsmesserköpfe werden mit einer Zylinderpresse hergestellt und rollen über den Karton, anstatt wie bei einer Flachbettstanze nach unten gedrückt zu werden.

Rotationsstanzen ist ein viel schnelleres Verfahren, das sich ideal für die Massenproduktion einfacher Designs eignet.

Einige Rotationsstanzmaschinen können zwei Funktionen gleichzeitig ausführen, z. B. Prägen, Laminieren usw.

Obwohl Rotationsschneidemaschinen größere Mengen schneller produzieren, sind sie nicht immer die beste Option.

Die Art der verwendeten Technik/Ausrüstung hängt vom Design und der gewünschten Funktionalität des Pakets ab.

Digitales Stanzen

Der technologische Fortschritt in der Branche hat den Stanzprozess digitalisiert. Traditionelle Methoden sind immer noch am sichtbarsten und werden am häufigsten verwendet. Mittlerweile ist es jedoch möglich, Verpackungen ohne den Einsatz von Stahlmessern zu stanzen.

Diese High-Tech-Maschinen verwenden computergesteuerte Steuerungen und Laser, um Schnitte anstelle von Stahllinien durchzuführen. ESKO und Zünd sind Branchenführer bei der Herstellung dieser digitalisierten Maschinen.

Trotz technologischer Fortschritte sind digitale Stanzmaschinen in ihren Möglichkeiten begrenzt.

Sie sind eine praktikable Option für Aufträge mit geringem bis mittlerem Volumen, sind jedoch noch nicht so schnell wie analoge Methoden/Geräte.

Beispiele für nicht standardmäßige Verpackungen. Stanzverfahren

Mit dem Stanzverfahren können Sie nahezu jede Verpackung erstellen, unabhängig von Größe, Material, Faltung oder Funktion.

Diese Freiheit und Bandbreite an Verpackungsfunktionen bringt erhebliche Vorteile für den Auftragsabwicklungsprozess Ihres Unternehmens.

Es gibt verschiedene Arten des Stanzens.

Der Europäische Verband der Wellpappenhersteller (FEFCO) ist der Branchenverband, der die Wellpappenindustrie im Vereinigten Königreich und in der Europäischen Union reguliert.

Die Organisation wandelte Wellpappenverpackungen in einen digitalisierten Code um. Diese Codes haben komplexe Codebeschreibungen ersetzt und werden im Vereinigten Königreich und in Europa anerkannt.

FEFCO hat die Designs von Wellpappschachteln in acht Kategorien unterteilt.

Diese Kategorien dienen als Grundlage für die Stanzschachteln und können auf verschiedene Weise angepasst werden, um einzigartige, individuelle Verpackungen zu erstellen.

Schlitzschachteln. Stanzverfahren

Schlitzschachteltypen bestehen typischerweise aus einem einzigen Stück Pappe, wobei die Naht des Herstellers geklebt, genäht oder versiegelt ist. Sie sind meist flach verpackt und müssen beim Zusammenbau von Hand versiegelt werden.

Ein gängiges Beispiel für einen Schlitzkarton ist ein Versandkarton.

Teleskopboxen

Teleskopkartons werden aus mehreren Stücken Wellpappe hergestellt. Sie zeichnen sich durch einen Deckel und/oder Boden aus, der sich über den Körper der Box „teleskopiert“.

Boxen und Ablagen für Ordner

Ordnerboxen und -schalen bestehen in der Regel aus einem einzigen Stück Karton. Der Boden der Box ist aufklappbar und bildet alle Wände und den Deckel. In bestimmten Designs können einige Ergänzungen enthalten sein, z. B. Verriegelungslaschen, Anzeigetafeln oder Griffe.

Ausziehbare Boxen. Stanzverfahren

Schubladen bestehen aus mehreren Einlagen und Hüllen, die in unterschiedliche Richtungen ineinander gleiten. Diese FEFCO-Kategorie umfasst auch Außenhüllen für andere Kartons.

Boxen mit Deckel und Boden

Fertige geklebte Kartons

Vorgefertigte geklebte Kartons lassen sich in der Regel leicht zusammenbauen. Bei diesem Modell handelt es sich um ein einzelnes Stück Wellpappe, das flach geliefert wird.

Innenausbau 

Innenverkleidungen sind separate Komponenten, die für die Verwendung mit anderen Box-Stilen konzipiert sind, meist mit Trennwänden oder Trennwänden, um Gegenstände voreinander zu schützen, können aber auch Auskleidungen oder Kissen haben.

 Der letzte Schliff für den Prozess  Stanzen

Durch den Stanzprozess entstehen wirklich einzigartige, individuelle Verpackungen. Das raffinierte, raffinierte Design in luxuriöser Verpackung verleiht einen Hauch von Eleganz, der beim Benutzer einen bleibenden Eindruck hinterlässt.

Was aber, wenn sich dieser luxuriöse Stil weiterentwickelt?

Vertikale Box für Alkohol. 

Es gibt viele Veredelungstechniken, die das Schnitzwerk hervorheben Maßgefertigtes Design Verpackung. Dieser Fokus auf Verpackungsdesign kommt bei den Verbrauchern gut an und beeinflusst ihre zukünftigen Kaufentscheidungen positiv.

Prägung. Stanzverfahren

Beim Prägen handelt es sich um eine Drucktechnik, bei der der Aufdruck über die Verpackungsoberfläche hinausragt. Die Prägemaschine erzeugt ein elegantes Finish, das der Benutzer nicht nur sehen, sondern auch fühlen kann.

Hoher Temperaturdruck erzeugt einen Prägeeffekt. Es wird eine Metallstanze (ähnlich einer Stanzform) hergestellt und dann zum Prägen der gewünschten Oberfläche verwendet.

Auch möglich den Boss schlagen - das Gegenteil von Prägung, bei dem Das Design wird unter die Oberfläche der Verpackung gedrückt. Dieser Effekt verleiht dem Besatz ein vertieftes Aussehen.

Ob geprägt oder geprägt, es passt am besten zu hochwertigen gestanzten Verpackungen wie einer starren Schachtel.

UV-Druck

Beim UV-Druck kommt die UV-Härtungstechnologie zum Einsatz Druckprozess. Die UV-Bestrahlung trocknet die Tinte sofort und verhindert, dass die Tinte dabei ausläuft oder ausblutet. Diese Methode erzeugt einen gestochen scharfen, lebendigen Druck, der perfekt zu einer gut gestalteten gestanzten Schachtel passt.

Heißprägen

Beim Heißprägen handelt es sich um eine kundenspezifische Veredelungsmethode für Verpackungen, bei der Folie oder trockene Tinte durch hohe Hitze in die gewünschte Form gebracht werden.

Abschließende Gedanken zum Stanzprozess

Das Stanzverfahren ermöglicht uns die Herstellung einer breiten Palette individueller Verpackungsschachteln. Diese Methode gewährleistet Designpräzision, ermöglicht aber auch eine Großserienproduktion.

Verschiedene Stanztechniken, Maschinen und Stile ermöglichen vielfältige Verpackungsfunktionen. Diese Funktionalität unterscheidet kundenspezifische Verpackungen von Standardverpackungen und bietet endlose Möglichkeiten.

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