Beim Stanzen wird eine Form aus einem Material wie Papier, Pappe, Leder oder Stoff mit einem speziellen Werkzeug namens Stanze oder Presse ausgeschnitten. Durch das Stanzen lassen sich vielfältige Produkte wie Verpackungen, Etiketten, Grußkarten, Karten, Bücher, Banner, Wandkalender usw. herstellen.
Den Stanzprozess verstehen
Bei der Stanzform handelt es sich im Wesentlichen um einen riesigen Ausstecher, der in das Material gedrückt wird, um die gewünschte Verpackungsform zu erhalten.
Das Stanzen hat seit seinen Anfängen in der Schuhindustrie während der Industriellen Revolution einen langen Weg zurückgelegt.
Ursprünglich dazu gedacht, der Masse zu helfen VerpackungsproduktionDas Stanzen hat sich zu einem vielseitigen Herstellungsverfahren entwickelt.
Mit einer Stanzform kann nahezu jede Form, jedes Design und jedes Muster erstellt werden.
Einzelverpackung Hergestellt mit speziellen Stahlstempeln und Stanzmaschinen.
Diese Form Die Produktion ermöglicht eine Verpackung scharenweise. Aber was noch wichtiger ist: Die gestanzte Verpackung sorgt für Präzision.
Wie wird eine Stanzform hergestellt? Stanzen
Die Stanzform-Herstellungstechnologie ermöglicht die effizienteste und genaueste Gestaltung gestanzter Schachteln. Typischerweise wird das Verpackungsdesign mithilfe eines CAD-Systems (Computer Aided Design) erstellt.
Diese digitalisierte Zeichnung wird auf das Stück übertragen Hartholz, bekannt als Würfel.
Die schwierigste Methode, Motive auf gestanzte Bretter aufzubringen, besteht darin, sie mit modernen Laserschneidern auf eine Holzoberfläche zu brennen. Stanzen
Die Einführung von Lasern in diesen Prozess sorgte für eine höhere Genauigkeit des Designs auf dem Stempel.
Die Stanzform besteht aus sogenannten Metallstreifen Stahlmesser . Das Schneidmesser ist geformt dass biegt, schneidet und kerbt Stahl in die gewünschte Form.
В Stanzprozess Es können verschiedene Schnittregeln verwendet werden. Jede Regel hat ihre eigene Funktion und ihren Einsatz, abhängig von der Komplexität der Verpackung.
Einige der häufigsten Regelvarianten sind:
- Durchschneiden: Durchschneiden schneidet das Verpackungsmaterial durch.
- Einkerbung: Anstatt das gesamte Material zu durchschneiden, hinterlässt der Schnitt an einer Stelle einen Abdruck oder Teilschnitt.
- Falten: Dabei erzeugt der Stempel eine Faltlinie Verpackung Material. Durch das Rillen können Sie das Material nach innen biegen. Das Vorhandensein eines dicken Messers sorgt für eine größere Flexibilität des Materials.
- Zähnung: Beim Stanzen wird eine Reihe von Löchern entlang des Designmaterials gepresst. Das Design löst sich nicht vom Material selbst, lässt sich aber entlang der Perforationslinien leicht trennen.
Jede Regel basiert auf der Materialstärke und der Nutgröße.
Stahlmesser werden von Hand in den Stempel eingetrieben. Anschließend werden verschiedene Schaumstoff- und Gummistücke auf den Stempel geklebt.
Diese Teile tragen dazu bei, dass die Matrize während der Produktion vom Karton abprallt.
Der Stanzer drückt den Stempel fest gegen den Karton, wodurch eine ausgeschnittene Form entsteht (denken Sie an einen Keksausstecher).
Abhängig von der Komplexität Verpackungsdesign Dieser Ausschnitt hat mehrere Linien, Falten, die für den manuellen Zusammenbau der Verpackung dienen.
Sämtliches überschüssiges Material wird gesammelt und zur Wiederverwendung recycelt.
Die Herstellung separater Matrizen für jedes Paket ist teuer. Hierbei handelt es sich jedoch um einmalige Kosten, die ausgeglichen werden, wenn im Laufe der Zeit mehrere Bestellungen für dasselbe Paket aufgegeben werden.
Stanztechnik
Das Stanzen erfolgt immer noch analog und manuell. Obwohl bei diesem Verfahren Technologie zum Einsatz kommt, ist die schnellste Massenmethode der Fall Herstellung individueller Verpackungen ist immer noch eine Stanzform zu verwenden.
Die beiden beliebtesten gestanzten Verpackungsmethoden sind:
Flachbettstanzen:
Flachbettmatrizen werden aus einem flachen, rechteckigen Stück Hartholz hergestellt, das eine einzigartige Matrizenform aufweist.
Dabei wird eine so feste Stanzform verwendet mit einer Flachbettmaschine in Karton gepresst .
Flachstanzmaschinen haben eine kleine Werkstückgröße und werden daher nicht für große Strukturen empfohlen. Sie sind jedoch in der Lage, komplizierte, detaillierte Designs wie kleine Ausschnitte, enge Schnitte und Schnitte zu erstellen.
Rotationsstanzen:
Rotationsstanzen werden mit einer Zylinderpresse hergestellt und über den Karton gerollt, anstatt wie bei einer Flachbettstanze nach unten gedrückt zu werden.
Rotationsstanzen ist ein viel schnelleres Verfahren, das sich ideal für die Massenproduktion einfacher Designs eignet.
Rotationsstanzmaschine, Stempelbrett und Farbwalze
Einige Rotationsstanzmaschinen können sogar zwei Funktionen gleichzeitig ausführen, z. B. Prägen, Laminieren usw.
Obwohl Rotationsschneidemaschinen größere Mengen bei höheren Geschwindigkeiten produzieren, sind sie nicht immer die beste Option.
Digitales Stanzen
Der technologische Fortschritt in der Branche hat zur Digitalisierung des Stanzprozesses geführt. Traditionelle Methoden sind immer noch die bekanntesten und am häufigsten verwendeten; Mittlerweile ist es jedoch möglich, Verpackungen ohne den Einsatz von Stahlmessern zu stanzen.
Diese High-Tech-Maschinen verwenden computergesteuerte Steuerungen und Laser, um Schnitte anstelle von Stahllinealen durchzuführen. ESKO und Zünd sind führend in der Produktion dieser digitalen Maschinen.
Trotz technologischer Fortschritte verfügen digitale Stanzmaschinen nur über begrenzte Fähigkeiten.
Sie sind eine praktikable Option für Aufträge mit geringem bis mittlerem Volumen, sind jedoch noch nicht so schnell wie analoge Methoden/Geräte.
Beispiele für individuelle Verpackungen
Mit dem Stanzverfahren können Sie praktisch jede Art von Verpackung herstellen, unabhängig von Größe, Material, Faltung oder Funktion.
Diese Freiheit und Bandbreite an Verpackungsfunktionen bringt erhebliche Vorteile für den Auftragsabwicklungsprozess Ihres Unternehmens. Stanzen
Es stehen mehrere Optionen für gestanzte Verpackungen zur Verfügung.
Der europäische Verband der Wellpappenhersteller (FEFCO) ist der Branchenverband, der die Regulierung vornimmt Herstellung von Wellpappe im Vereinigten Königreich und in der Europäischen Union.
Die Organisation standardisierte Wellpappverpackungen in einen digitalen Code. Diese Codes haben komplexe Codebeschreibungen ersetzt und werden im Vereinigten Königreich und in Europa anerkannt.
FEFCO hat die Designs von Wellpappschachteln in acht Kategorien eingeteilt.
Diese Kategorien dienen als Grundlage für die gestanzten Schachteln und können auf verschiedene Arten individuell angepasst werden, um einen einzigartigen Kundenwunsch zu schaffen Verpackung.
Die Kategorien sind wie folgt:
Schlitzboxen. Stanzen
Schlitzschachteltypen bestehen typischerweise aus einem einzelnen Kartonbogen mit einer Klebeverbindung. Sie werden meist flach verpackt und müssen beim Zusammenbau von Hand versiegelt werden. Ein gängiges Beispiel für einen Schlitzkarton ist ein Versandkarton.
Teleskopboxen
Teleskopkartons bestehen aus mehreren Bögen Wellpappe. Sie zeichnen sich aus durch Deckel und/oder Boden, die über dem Kofferaufbau „herausziehen“.
Boxen und Tabletts in Form von Ordnern
Faltschachteln und Trays bestehen in der Regel aus einem einzigen Kartonbogen. Der Boden der Box ist aufklappbar und bildet alle Wände und den Deckel. In bestimmten Designs können einige Ergänzungen enthalten sein, z. B. Verriegelungslaschen, Anzeigetafeln oder Griffe.
Schiebeboxen
Schiebeboxen bestehen aus mehreren Linern und Buchsen, die in unterschiedliche Richtungen ineinander gleiten. Diese FEFCO-Kategorie umfasst auch Außenhüllen für andere Kartons.
Starre Boxen. Stanzen
Starre Boxen bestehen aus zwei separaten Endteilen mit einem Körper. Kartonteile müssen vor ihrer Verwendung verklebt oder ähnlich fixiert werden.
Fertig geklebte Kartons
Vorgefertigte geklebte Gehäuse sind in der Regel einfach zu montieren. Bei diesem Stil handelt es sich im Wesentlichen um ein einzelnes Blatt Wellpappe, das flach geliefert wird.
Innenausstattung. Stanzen
Bei Innenbeschlägen handelt es sich um einzelne Komponenten, die für die Verwendung mit anderen Arten von Boxen konzipiert sind, meist mit Trennwänden oder Trennwänden, um Gegenstände voreinander zu schützen, können aber auch Auskleidungen oder Abstandshalter haben.
Der letzte Schliff im Prozess Stanzen
Mit dem Stanzverfahren können Sie wirklich einzigartige, individuelle Verpackungen erstellen. Aufwendiges, anspruchsvolles Design luxuriöse Verpackung verleiht eine Eleganz, die beim Benutzer einen bleibenden Eindruck hinterlässt. Aber was wäre, wenn dieser luxuriöse Stil weiterentwickelt würde?
Es gibt viele Veredelungstechniken, die das Geprägte hervorheben Maßgefertigtes Design Verpackung. Diese Betonung auf Verpackungsdesign kommt bei den Verbrauchern gut an und beeinflusst ihre zukünftigen Kaufentscheidungen positiv. Werfen Sie einen Blick auf einige der beliebtesten Veredelungsoptionen und holen Sie das Beste aus Ihren individuell gestanzten Schachteln heraus:
Beim Prägen handelt es sich um ein Druckverfahren, bei dem das Bild über die Oberfläche der Verpackung erhaben wird. Die Prägemaschine erzeugt ein elegantes Finish, das der Benutzer nicht nur sehen, sondern auch fühlen kann. Hoher Temperaturdruck erzeugt einen Prägeeffekt. Es wird eine Metallstanze (ähnlich einer Stanzform) hergestellt und dann zum Prägen der gewünschten Oberfläche verwendet. Stanzen.
Folienprägung
Auch eine Prägung ist möglich – das Gegenteil der Prägung, bei der ein Motiv unter die Oberfläche der Verpackung gepresst wird. Dieser Effekt erzeugt einen vertieften Effekt in der Oberfläche. Beim UV-Druck kommt die UV-Härtungstechnologie zum Einsatz Druckprozess. Sobald der Bogen die Druckmaschine passiert, wird er mit nasser Farbe beaufschlagt, die sofort UV-Licht ausgesetzt wird.
Durch die Einwirkung von UV-Licht trocknet die Tinte sofort und verhindert so, dass die Tinte dabei ausläuft oder ausläuft. Diese Methode erzeugt einen gestochen scharfen, lebendigen Druck, der perfekt zu einer gut gestalteten gestanzten Schachtel passt. Beim Heißprägen handelt es sich um eine individuelle Veredelungstechnik für Verpackungen, bei der Folie oder Trockentinte durch hohe Hitze in die gewünschte Form gebracht werden. Die Oberflächen werden mit einer Matrize gepresst, die Wärme überträgt. Heißprägen funktioniert gut mit anderen Veredelungsmethoden wie Prägen oder Tiefprägen.
Abschließende Gedanken. Stanzen
Das Stanzen ist ein sehr interessanter und kreativer Prozess, mit dem Sie einzigartige und originelle Produkte in verschiedenen Formen und Größen herstellen können. Es kann sowohl in der Industrie als auch im Handwerk zur Herstellung von Verpackungen, Etiketten, Postkarten, Büchern und vielen anderen Produkten eingesetzt werden.
Einer der Vorteile des Stanzens ist die Möglichkeit, präzise Formen und die Wiederholbarkeit von Produkten zu erzeugen, was besonders wichtig für die Produktion großer Serien ist. Mit diesem Verfahren lassen sich auch schöner und origineller Schmuck und Dekor herstellen.
Allerdings um zu erreichen Beste Ergebnisse, ist es notwendig, ein gutes Verständnis der Materialien, Werkzeuge und Techniken zu haben, die beim Stanzen verwendet werden. Außerdem ist es wichtig, kreativ und geduldig zu sein, um wirklich einzigartige und schöne Stücke zu schaffen.