La combinación de colores de impresión es el proceso de hacer coincidir los colores especificados o utilizados en el diseño con los colores reales que se reproducirán en la impresión. Este proceso es importante para garantizar que los colores coincidan lo más posible con las expectativas visuales y el diseño del material impreso.
Sin embargo, traducir los colores en los envases a menudo puede ser un desafío para los diseñadores, y lograr una coincidencia exacta puede resultar complicado.
Lo que aparece en pantalla puede diferir mucho del producto terminado.
Este artículo analiza más de cerca el proceso de combinación de colores, los diferentes tipos de tonos y otros factores que pueden llevar a una combinación de colores que no es ideal.
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¿Qué es la combinación de colores?
El proceso de combinación de colores implica encontrar y aprobar colores que coincidan tanto dentro como fuera de la pantalla.
Esto garantiza que los colores que ve en la pantalla serán precisos una vez que se imprima el diseño.
El proceso implica observar el tono, la saturación y el brillo de los colores en la pantalla y asegurarse de que reflejen lo que verá cuando reciba el producto final.
Entonces, ¿cómo se combinan realmente los colores?
El diseño estándar de la industria es utilizar un sistema Cumplimiento de Pantone .
La ventaja de esto es que los colores están estandarizados y utilizados en todo el mundo, por lo que no hay necesidad de preocuparse, confundirse ni cometer errores.
Los colores se pueden adaptar a las preferencias y necesidades de los clientes, tanto para impresión digital como serigráfica.
Luego, para mayor precisión, los colores PMS que ve deben coincidir con el equivalente en computadora. CMYK .
Antes de entrar en CMYK, veremos con más detalle el sistema de combinación de colores Pantone.
Sistema de selección de colores Pantone. Coincidencia de colores al imprimir.
El sistema de combinación de colores Pantone se ha convertido en un estándar de diseño global que se rige por pantone inc. .
Pantone ha sabido imponerse en este ámbito gracias a su éxito al nombrar casi todos los diferentes tonos de color (¡con la posible excepción de algunos que aún están por descubrir!).
La gama disponible y la profundidad de colores han facilitado la adopción del sistema por parte de la industria global.
El color es notoriamente complicado, especialmente con diferentes monitores, brillo, configuraciones, etc.
Tener un sistema, como Pantone, puede ayudar a eliminar la confusión y simplificar el proceso de diseño.
Este proceso utiliza un sistema de numeración como código para colores específicos.
Se utiliza para diseño, fabricación, tejidos y una variedad de aplicaciones gracias a su amplio catálogo de colores y su sencillo sistema estandarizado.
Ahora veamos el papel de CMYK en el proceso de diseño.
CMYK frente a PMS. Coincidencia de colores al imprimir.
Durante el proceso de diseño, es posible que se le pregunte si proporcionó colores CMYK o PMS.
Como diseñadores, sabemos que esta es una pregunta común, pero vemos mucha confusión por parte de los dueños de negocios que no entienden bien los detalles de la impresión.
Al imprimir envases y logos, los colores en los que estás pensando pueden no ser los colores especificados por los diseñadores.
Por ejemplo, puede especificar el color PMS que seleccionó, pero si no indica que fue seleccionado de un sistema PMS, los diseñadores pueden intentar usar el equivalente CMYK.
Por eso es tan importante hacer esta pregunta desde el principio, ¡antes de imprimir algo!
Al especificarlo, los diseñadores sabrán qué color pueden usar (si es CMYK) o Pantone encontrará el equivalente.
Pero, ¿qué puede afectar el proceso de selección de color?
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¿Qué afecta la combinación de colores?
Muchos factores pueden afectar la combinación de colores, especialmente si no existe un sistema como CMYK o PMS.
Impresión de pantalla En comparación con el material digital, la iluminación puede afectar la obtención de una combinación perfecta.
Una luz más brillante versus una luz más tenue puede cambiar la percepción del color por parte del ojo, y diferentes configuraciones de pantalla e iluminación de la oficina pueden afectar la forma en que se percibe el color en una computadora o teléfono.
¡Ahora veremos el proceso de combinación de colores con más detalle para que puedas obtener el tono perfecto para tu empaque!
Proceso de selección de colores. Coincidencia de colores al imprimir.
Como mencionamos anteriormente, la combinación de colores en procesos como la serigrafía puede verse afectada por varios factores.
Aquí hay algunas cosas a las que debe prestar atención, ya que pueden afectar su selección de color:
- número de cuadrículas de pantalla
- tipo de malla
- nitidez de la escobilla de goma
- Ángulo y presión
- Proceso de curado
Sin embargo, la ventaja de la serigrafía y por qué es tan utilizada es que se puede obtener una gama más amplia de colores en comparación con la digital, especialmente fluorescentes, metálicos y cromados.
CMYK, por otro lado, sólo puede crear colores a partir del "proceso de cuatro colores", que incluye cian, magenta, amarillo y negro .
Esto hace que sea difícil conseguir ciertos colores y es posible que no sean tan vibrantes o saturados en comparación.
También habrá diferencias de tono si elige materiales revestidos (p. ej., brillantes) o no revestidos.
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Material. Coincidencia de colores al imprimir.
El material que elijas para tu embalaje puede cambiar la apariencia del color.
Porque es esto
Dado que la mayoría de los materiales utilizados para pegatinas y etiquetas gráficas están hechos de
Policarbonato o poliéster.
Su impresión (y por lo tanto su color) será la primera o la segunda superficie.
Si es la primera superficie, esto significa que la tinta se aplicará a la superficie superior del sustrato y será legible cuando se vea desde arriba.
La segunda superficie es cuando se aplica pintura en la parte posterior del material. La imagen quedará reflejada y al darle la vuelta a la hoja la imagen quedará visible y protegida por el material utilizado.
Si elige imprimir desde la primera superficie, el color de la tinta solo afectará el color del material en sí.
También deberá considerar si es necesario aplicar un laminado para proteger la tinta o la apariencia.
Por ejemplo, si utiliza un laminado mate sobre tinta negra, el resultado será una apariencia gris oscuro en lugar de negra.
Si decides imprimir una segunda superficie, el material que elijas marcará una gran diferencia en el resultado final.
Los materiales mate, texturizados y brillantes tienen un impacto.
Si eliges algo mate o texturizado, la difusión de la luz puede hacer que el tono sea menos vibrante que uno brillante.
Aunque el material sea transparente, sigue teniendo un color natural, que hay que tener en cuenta durante el proceso de selección.
Encendiendo. Combinación de colores
¿Otra consideración a la hora de elegir el color? Encendiendo.
El color es una propiedad de la luz y vemos algunas tonalidades porque se absorben y otras se reflejan.
A veces esto significa que el color es exactamente el que queremos con una luz, mientras que con otra luz se ve completamente diferente (piensa en interiores y exteriores, y cómo la luz cambia el color de lo que estás mirando).
Impresión digital También puede afectar la percepción del color porque las impresoras digitales pueden procesar la tinta de manera diferente y reflejar la luz de manera que parezcan de mala calidad.
Entonces, cuando intentes elegir colores, intenta mantener las sombras con diferente iluminación y concéntrate en la que sabes que será la más común.
Esto le ayudará a elegir un tono más preciso que el que ven los demás cuando reciben su embalaje y, a su vez, creará una experiencia de desembalaje exitosa.
Al crear envases personalizados, puede causar una impresión sorprendente utilizando elementos de marca para crear una imagen excepcional. experiencia para clientes.
El packaging es la primera impresión que el comprador tiene de su marca y con la información adecuada colores y diseño ¡Tienes la oportunidad de impresionar a tus clientes desde el principio!
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