Una lista de materiales (BOM) es un documento o lista que contiene información completa sobre los materiales, componentes y artículos necesarios para producir un artículo, producto o proyecto específico. La lista de materiales se utiliza en una variedad de industrias, incluidas la manufactura, la ingeniería, la construcción, la tecnología de la información y otras, para determinar exactamente qué materiales y componentes se necesitan para crear un producto o sistema final.
Se utiliza para definir el producto terminado en la forma de su diseño (lista de materiales de ingeniería), su pedido (lista de materiales comerciales), su construcción (lista de materiales de fabricación) y su mantenimiento (lista de materiales de servicio).
Una lista de materiales, o BOM, proporciona una descripción jerárquica de cómo se fabrica un producto.. Los componentes individuales utilizados se encuentran a continuación. Los productos terminados se colocan en la parte superior. Una lista de materiales se utiliza para organizar la comunicación entre socios de fabricación o diferentes departamentos dentro de la misma planta de fabricación.
¿Qué es una lista de materiales (BOM)? Especificación de materiales
Definicion Una lista de materiales se define como una lista completa que incluye detalles de todos los componentes, materias primas, piezas e instrucciones necesarias para fabricar o reparar un producto o servicio final.
Esto suele estar asociado con los pedidos de gestión del ciclo de vida del producto, que se emiten para crear reservas para aquellos componentes de la lista de materiales que están en stock y para solicitar aquellos componentes de la lista de materiales que no están en stock.
La lista de materiales actúa como la principal fuente de información en la elaboración de cualquier producto. Presenta el proceso de producción de forma estructurada. Esto también garantiza la eficiencia en el proceso de montaje. Si la especificación es inexacta, puede obstaculizar la producción, perjudicar la gestión del inventario y aumentar los costos operativos.
La especificación puede cubrir varios etapas de gestión del ciclo de vida producto como:
- diseño
- Инженерное дело
- Producción
- Servicio del apoyo
- Servicio
Ejemplo de lista de materiales
Considerar negocio de fabricación electrónica empresa de bicicletas, que planea producir bicicletas eléctricas.
La lista de materiales para la producción de una bicicleta eléctrica incluirá todas las piezas, una lista de componentes de montaje y todos los demás materiales necesarios, así como su cantidad y coste necesarios. Especificación de materiales
Una lista de materiales claramente definida ayuda al fabricante a:
- Planifica tus compras de materias primas.
- Estimar los costos de materiales.
- Optimice la gestión de inventario
- Seguimiento y planificación de requisitos de materiales.
- Mantener la estructura del producto y el inventario preciso.
- Mejorar la seguridad del suministro y reducir el desperdicio
Tipos de lista de materiales (BOM)
Todavía está claro que la lista de materiales ofrece una lista ampliada de ingredientes, artículos e instrucciones.
Todos ellos son necesarios para las tareas de producción, construcción y reparación de un producto o servicio. En este tipo de facturación, el producto terminado aparece en la parte superior y los ingredientes en la parte inferior.
Se utilizan tres tipos de listas de materiales:
1. EBOM (Lista de Materiales de Ingeniería). Especificación de materiales
EBOM se refiere a la Lista Técnica de Materiales. Define los productos por cómo están diseñados. Las listas de materiales de ingeniería definen las decisiones de ingeniería utilizadas en el diseño. El departamento técnico lo diseña mediante un sistema de diseño asistido por ordenador (CAD).
También se conoce como lista de materiales "según el diseño". Cuando el producto aún se está creando, esta lista de materiales se utiliza y se actualiza con cada nueva iteración del producto durante el período de investigación y desarrollo. Puede haber varias especificaciones técnicas para el producto final.
2. MBOM (Lista de materiales de fabricación)
MBOM se refiere a la lista de materiales de producción. Consta de las piezas, componentes y conjuntos necesarios para producir un producto. Las hojas de producción especifican el método de producción utilizado en el proceso de ensamblaje.
Un MBOM se crea cuando un producto ha completado la fase de investigación y desarrollo y está listo para su producción en masa y venta pública. También proporciona información sobre cómo se relacionan las partes entre sí. Se utiliza ampliamente en el sistema de gestión de operaciones de fabricación (MOM).
3. SBOM (Lista de Materiales de Venta). Especificación de materiales
SBOM significa Lista de materiales. SBOM proporciona información detallada sobre los productos antes del montaje. Se crea cuando el producto esta a la venta.
El documento de orden de venta contiene una lista separada de productos terminados y los componentes necesarios para desarrollarlos. En lugar de almacenarse como inventario, el producto final se controla como un artículo vendible.
Estructura de la lista de materiales: formatos básicos de la lista de materiales
Hay tres formatos diferentes para la estructura de lista de materiales modular que debe conocer si planea tener una lista de materiales configurable. Miremos a los que están aquí y ahora.
1. Nivel único BUENO
Representa piezas, materiales o ensamblajes sin ningún subnivel. Se considera la lista principal de materiales para fabricar un producto. Incluye piezas de tal manera que cada conjunto o subconjunto se muestra solo una vez junto con su cantidad requerida. Especificación de materiales
Esta receta de fabricación le proporciona las relaciones específicas entre diferentes materiales, conjuntos y subconjuntos. Pero no se puede utilizar en caso de temas complejos.
Por ejemplo, si hay un problema con calidad del producto, no será fácil localizar el material en la cadena de suministro que necesita ser reemplazado.
2. BUENO multinivel
Incluye una lista detallada con descripciones informativas de conjuntos, componentes, subcomponentes y piezas para ofrecer una mayor comprensión de la lista de materiales necesarios para fabricar el producto. También se conoce como especificación con sangría. Una cuenta de varios niveles se puede representar como un árbol con varios subniveles, como una relación padre-hijo.
El nivel superior puede consistir en elementos secundarios, una mezcla de ensamblajes terminados, varias piezas y materias primas. El subcontenido puede tener componentes secundarios adicionales, etc.
Esto le proporciona una estructura de varios niveles. Muestra el material total requerido. Esto da mayor especificidad y profundidad a todas las partes involucradas en la creación. producto.
3. Listado de piezas alisadas. Especificación de materiales
Crea una lista plana de todos los artículos de múltiplos y sus cantidades correspondientes.
Proporciona una lista breve de todos los componentes y sus cantidades que se pueden utilizar para compras y planificación.
Qué incluir en una lista de materiales
Aquí hay una lista de elementos que ayudarán a que su lista de materiales sea más precisa y eficiente.
1. BUEN nivel
Asigne un número a cada artículo o ensamblaje para indicar que pertenece a la jerarquía de listas de materiales. Esto le ayudará a descifrar rápidamente la especificación.
2. Nombre de la pieza. Especificación de materiales
En su lista de materiales, asigne a cada material, subconjunto o ingrediente un nombre preciso y distintivo. Esto permite identificar fácilmente la sustancia.
3. Etapa
Puedes utilizar diferentes términos para referirte a la etapa en la que se encuentra cada pieza en su ciclo de vida. Por ejemplo, para describir piezas en producción, utilice la palabra "en producción". Las nuevas funciones que aún no han sido aprobadas pueden clasificarse como "inéditas" o "en desarrollo". Esto le ayudará a controlar el progreso del proceso de producción.
4. Количество
Indique la cantidad de cada material necesaria para la producción. Esto le ayudará a tomar la decisión de compra correcta. Esto también ayudará a establecer puntos de reorden y existencias de seguridad.
5. Unidades de medida. Especificación de materiales
Se puede definir como una unidad de medida de la cantidad de su inventario. Por ejemplo, estas unidades podrían ser kilogramos o piezas (piezas).
6. Color del producto
Especificar el color del producto asegurará que quien utilice la especificación no cometa errores en el producto final. Esto se vuelve más importante si su producto tiene diferentes colores.
7. Número de pieza
Para hacer referencia e identificar piezas rápidamente, asigne un número de puerto a cada pieza o ensamblaje. Puede utilizar un esquema de numeración de piezas inteligente o no inteligente. Evite crear varios números de pieza para la misma pieza.
8. BUENAS notas. Especificación de materiales
Pueden incluir cualquier información adicional que pueda ayudar a comprender la especificación.
Beneficios de una lista de materiales
1. Reducir el número de retrasos en las entregas.
Crear una lista de materiales garantizará que no se quede sin materiales. Proporciona una lista detallada de materiales, cantidades e inventarios. Las especificaciones pueden recordarle cuándo reabastecerse.
2. Reducir el desperdicio. Especificación de materiales
El exceso de inventario genera mucho desperdicio. Una lista de materiales le ayudará a saber cuántos materiales necesita. Esto evita el montaje no deseado de piezas incorrectas. Esto mantiene el inventario en niveles óptimos.
3. Costos optimizados
Las especificaciones son necesarias para un cálculo preciso del costo de los productos terminados. La creación de listas de materiales le ayuda a calcular de forma imprecisa el coste de los bienes vendidos (COGS). Esto afecta los márgenes y las ganancias.
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4. Mejora de procesos
Las especificaciones proporcionan la base adecuada para el proceso de fabricación. Esto ayuda a mejorar su flujo de trabajo. En general, esto puede conducir a una mejora del proceso de producción. Esto puede mejorar la eficiencia y la rentabilidad generales.
Cómo crear una lista de materiales exitosa
1. Desarrollar una especificación que justifique el proyecto. Especificación de materiales
Las especificaciones se preparan de acuerdo con los requisitos del proyecto. Incluso las especificaciones de diferentes productos de la misma empresa pueden parecer diferentes. La redacción de listas de materiales depende de qué se trata el producto, quién lo consumirá, etc.
2. Utilice una plantilla
Si bien es cierto que las especificaciones varían para cada producto, crear una plantilla puede facilitarte las cosas. Esto le ayudará a descubrir dónde se almacena información adicional. Esto también ayuda a determinar si alguna especificación debe realizar un seguimiento del consumible o no.
3. No entres en detalles. Especificación de materiales
Demasiado de todo es malo. Al crear una especificación, recuerde que su propósito es ayudar a las personas a encontrar la información que necesitan sin tener que navegar por varias páginas.
Preguntas a responder antes de crear una especificación
1. ¿Debería también documentar los suministros en un registro de lista de materiales?
Es posible que muchos fabricantes no incluyan productos como alambre, pegamento, etiquetas, etc. en sus especificaciones.
Lo más probable es que si estos productos no están incluidos en su especificación, se olvide de incluirlos en su producto. Así que documente estas partes cuidadosamente.
2. ¿Quién utilizará el registro de especificaciones?
Su especificación debe contener toda la información necesaria sobre el ciclo de vida del producto.
Es posible que nunca conozca a personas que utilicen su especificación, por lo que es su responsabilidad describirla con el mayor detalle posible.
3. ¿Cómo puedo adjuntar archivos a un registro de BOM? Especificación de materiales
Lleve un registro de la documentación de respaldo, como dibujos CAD e instrucciones de trabajo, a medida que desarrolla la especificación.
Para minimizar la confusión, los problemas de calidad, los defectos de fabricación y el retrabajo, es muy importante asociar estos archivos con los componentes correspondientes que se encuentran en el nivel de especificación correcto.
4. ¿Cómo puedes alinear tu registro de BOM?
Durante la fase de diseño, su especificación puede repetirse muchas veces.
Asegúrese de poder comparar rápidamente los cambios que realice. Debería poder navegar fácilmente hacia arriba y hacia abajo en la especificación sangrada para explorar todos los componentes y ensamblajes.
¡Conclusión!
Las especificaciones son documentos complejos que reflejan la complejidad del proceso de desarrollo del producto y del producto en sí. Establecer el lenguaje y la definición correctos dentro de la empresa es fundamental, ya que facilitará la comunicación y agilizará el proceso.
Si fabrica lo que vende, sin duda ya sabrá lo importante que son las especificaciones para su empresa. La especificación correcta sirve para muchos propósitos, incluido garantizar que el proceso de fabricación se desarrolle sin problemas. Especificación de materiales
Si bien crear una especificación no es particularmente difícil, hay algunos consejos que pueden ayudarte a hacerlo aún más creativo. El uso de los consejos de este artículo facilitará mucho la creación de su especificación y garantizará que obtenga un documento más valioso.
¿Qué importancia considera la especificación final de los materiales para crear la estructura? producto y optimización del proceso de producción?
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