Pahvin stanssaus (tai pahvin stanssaus) tarkoittaa menettelyä, jossa pahvilevyihin luodaan leikattuja muotoja tai reikiä erikoistyökaluilla tai -koneilla. Tämän prosessin avulla voit luoda kartongiin erilaisia muotoja, ääriviivoja tai reikiä halutun lopullisen muodon tai muotoilun saavuttamiseksi pakkauksille, mainosmateriaaleille, lahjapakkauksille ja muille korttituotteille.
Meistileikkausprosessin todellinen arvo on kyky massatuotantoa räätälöityihin pakkauksiin. Leikattu pakkaus on helpompi, nopeampi ja taloudellisempi luoda yksittäispakkaus suuressa mittakaavassa.
Meistinleikkausprosessin ymmärtäminen
Leikkuupää on pohjimmiltaan jättimäinen keksileikkuri, joka puristetaan materiaaliin halutun pakkausmuodon muodostamiseksi.
Stanssaus on edennyt pitkän matkan kenkäteollisuudesta teollisen vallankumouksen aikana.
Alunperin tarkoitettu massoille pakkausten tuotanto, stanssauksesta on kehittynyt monipuolinen valmistusprosessi.
Leimaa käyttämällä voit luoda melkein minkä tahansa muodon, kuvion tai kuvion.
Räätälöidyt pakkaukset valmistetaan räätälöityillä teräsmuottimilla ja stanssauskoneilla.
Tämä muoto tuotanto mahdollistaa pakkaamisen sarjassa. Mutta mikä tärkeintä, stanssattu pakkaus varmistaa tarkkuuden ja tarkkuuden.
Kuinka stanssattava muotti valmistetaan?
Leikkaustekniikan ja -tekniikan edistysaskel tarjoaa tehokkaimmat ja tarkimmat stanssauslaatikot. Tyypillisesti pakkaussuunnittelu tehdään tietokoneavusteisella suunnittelulla (CAD).
Tämä digitoitu piirros on siirretty kappaleeseen kovapuu, joka tunnetaan nimellä leimauslevy.
Hienostunein tapa käyttää kuvioita leimauslevyille on polttaminen puupinnalle nykyaikaisilla laserleikkureilla.
Lasereiden käyttöönotto tässä prosessissa varmisti painetun piirilevyn suunnittelun tarkkuuden.
Leikkaussuuttimessa käytetään metallinauhoja nimeltä hallitsijat tai teräsviivaimet . Leikkausviivain muotoillaan käyttämällä linjan taivutin, joka taivuttaa, leikkaa ja viilloi terästä haluttuun muotoon.
Leikkaussäännöt
Leikkauksen aikana voidaan käyttää erilaisia leikkaussääntöjä. Jokaisella säännöllä on oma tehtävänsä ja käyttötarkoituksensa riippuen pakkauksen monimutkaisuudesta.
Tässä on joitain yleisimpiä sääntömuunnelmia:
- Leikkauksen kautta: Pakkausmateriaalin läpi leikkaamalla.
- Aliarvo: koko materiaalin läpi leikkaamisen sijaan loveus jättää jäljen tai osittaisen leikkauksen yhdessä jännityspisteessä.
- Rypistäminen: Rypistäminen on samanlaista kuin rypistys, jossa leima luo taittoviivan päälle pakkausmateriaali. Toisin kuin loveus, taitokset mahdollistavat materiaalin taipumisen sisäänpäin kahden rinnakkaisen jännityspisteen vuoksi. Kahden jännityspisteen läsnäolo lisää materiaalin joustavuutta.
- Rei'itys: rei'itys sisältää reikien luomisen suunnittelumateriaalia pitkin. Rakenne ei ole irrotettu itse materiaalista, vaan se on helposti erotettavissa rei'itettyjä linjoja pitkin.
Jokainen sääntö on rakennettu ottaen huomioon materiaalin paksuus ja uran koko.
Teräsviivaimet työnnetään lautaan käsin. Sitten matriisiin liimataan erilaisia vaahtomuovi- ja kumipaloja.
Nämä osat auttavat leimaa pomppimaan pois aaltopahvista pahvi tuotannon aikana.
Muotinleikkuri painaa muotin tiukasti pahviin, jolloin tuloksena on stanssaus (miele keksileikkuri).
Monimutkaisuudesta riippuen pakkausten suunnittelu Tässä leikkauksessa on useita viivoja, taitoksia ja laskoksia, joita käytetään paketin kokoamiseen käsin.
Ylimääräinen materiaali kerätään ja kierrätetään uudelleenkäyttöä varten.
Erillisten suulakkeiden valmistaminen jokaiselle pakkausyksikölle on kallista. Tämä on kuitenkin kertaluonteinen kustannus, joka hyvitetään, jos samasta pakkauksesta tehdään useita tilauksia ajan kuluessa.
Muotoleikkausprosessi
Stanssaus on edelleen luonteeltaan analogista ja manuaalista. Vaikka tämä prosessi käyttää teknologiaa, nopein massatuotantomenetelmä ei-standardi pakkaus on edelleen käsin koottu meistin.
Kaksi suosituinta stanssattu pakkaustapa ovat:
Tasomaistaus:
Litteät muotit on valmistettu litteästä suorakaiteen muotoisesta kovapuupalasta (die board), jolla on ainutlaatuinen muoto.
Tämä edellyttää tiukan leiman käyttöä puristetaan pahviksi tasokoneella .
Litteillä stansseilla on pieni työkappaleen koko, joten niitä ei suositella suuriin malleihin. Ne pystyvät kuitenkin luomaan monimutkaisia, yksityiskohtaisia malleja, kuten pieniä leikkauksia, kapeita leikkauksia ja viiltoja.
Pyörivä stanssaus. Muotoleikkausprosessi
Pyörivät leikkuripäät valmistetaan sylinteripuristimella ja rullaavat pahvin poikki sen sijaan, että niitä painettaisiin alas kuten tasomaista stanssausta.
Pyörivä stanssaus on paljon nopeampi prosessi, joka sopii ihanteellisesti yksinkertaisten mallien massatuotantoon.
Jotkut pyörivät stanssauskoneet voivat suorittaa kaksi toimintoa kerralla, kuten kohokuviointi, laminointi jne.
Vaikka pyörivät leikkauskoneet tuottavat suurempia määriä nopeammin, ne eivät aina ole paras vaihtoehto.
Käytettävän tekniikan/laitteiston tyyppi riippuu pakkauksen suunnittelusta ja halutusta toimivuudesta.
Digitaalinen stanssaus
Alan tekniikan kehitys on tehnyt meistileikkausprosessista digitaalisen. Perinteiset menetelmät ovat edelleen näkyvimmät ja useimmin käytetyt; Nyt on kuitenkin mahdollista stanssata pakkauksia ilman teräsveitsiä.
Nämä korkean teknologian koneet käyttävät tietokoneistettuja ohjaimia ja lasereita leikkausten tekemiseen terässääntöjen sijaan. ESKO ja Zünd ovat alan johtavia yrityksiä näiden digitalisoitujen koneiden valmistuksessa.
Teknologisesta kehityksestä huolimatta digitaalisten stanssauskoneiden ominaisuudet ovat rajalliset.
Ne ovat varteenotettava vaihtoehto pienille ja keskisuurille tilauksille, mutta ne eivät ole vielä yhtä nopeita kuin analogiset menetelmät/laitteet.
Esimerkkejä epätyypillisistä pakkauksista. Muotoleikkausprosessi
Muotoleikkausprosessin avulla voit luoda lähes minkä tahansa paketin koosta, materiaalista, taitosta tai toiminnasta riippumatta.
Tämä pakkaustoimintojen vapaus ja valikoima tarjoaa merkittäviä etuja yrityksesi tilausten toimitusprosessille.
Käytettävissä on useita stanssaustyyppejä.
Euroopan aaltopahvivalmistajien liitto (FEFCO) on alan elin, joka säätelee aaltopahviteollisuutta Isossa-Britanniassa ja Euroopan unionissa.
Organisaatio muutti aaltopahvipakkaukset digitoiduksi koodiksi. Nämä koodit ovat korvanneet monimutkaiset koodikuvaukset, ja ne tunnustetaan Isossa-Britanniassa ja Euroopassa.
FEFCO on jakanut aaltopahvilaatikoiden mallit kahdeksaan luokkaan.
Nämä luokat toimivat stanssattujen laatikoiden perustana, ja niitä voidaan räätälöidä useilla tavoilla ainutlaatuisten räätälöityjen pakkausten luomiseksi.
Halkaistut laatikot. Muotoleikkausprosessi
Uritetut laatikkotyypit koostuvat yleensä yhdestä pahvipalasta, johon valmistajan sauma on liimattu, ommeltu tai sinetöity. Ne ovat useimmiten litteäpakattuja ja ne on suljettava käsin asennuksen aikana.
Yleinen esimerkki uralaatikosta on lähetyslaatikko.
Teleskooppilaatikot
Teleskooppilaatikot valmistetaan useista aaltopahvista. Niille on tunnusomaista kansi ja/tai pohja, joka "teleskooppi" ylittää laatikon rungon.
Laatikot ja lokerot kansioita varten
Kansiotyyppiset laatikot ja alustat koostuvat yleensä yhdestä pahvipalasta. Laatikon pohja on saranoitu, mikä muodostaa kaikki seinät ja kannen. Tiettyihin malleihin voi sisältyä joitain lisäyksiä, kuten lukituskielekkeitä, näyttöpaneeleja tai kahvoja.
Ulosvedettävät laatikot. Muotoleikkausprosessi
Laatikot koostuvat useista vuorauksista ja hihoista, jotka liukuvat toisiinsa eri suuntiin. Tämä FEFCO-luokka sisältää myös ulkoholkit muille laatikoille.
Valmiit liimatut laatikot
Esivalmistetut liimatut laatikot on yleensä helppo koota. Tämä tyyli on yksittäinen aaltopahvipala, joka tulee tasaiseksi.
Sisätilojen viimeistely
Sisustusverhoilut ovat erillisiä komponentteja, jotka on suunniteltu käytettäviksi muiden laatikkotyylien kanssa, useimmiten jakajilla tai väliseinillä, jotka suojaavat esineitä toisiltaan, mutta niissä voi olla myös vuorauksia tai tyynyjä.
Viimeistely prosessiin stanssaus
Meistileikkausprosessi tuottaa todella ainutlaatuisia mukautettuja pakkauksia. Hienostunut, hienostunut muotoilu ylellisissä pakkauksissa lisää ripauksen eleganssia, joka jättää pysyvän vaikutelman käyttäjään.
Mutta entä jos tämä ylellinen tyyli kehittyy edelleen?
On olemassa monia viimeistelytekniikoita, jotka korostavat veistettyä mukautettu suunnittelu pakkaus. Tämä pakkaussuunnitteluun keskittyminen resonoi kuluttajien keskuudessa ja vaikuttaa positiivisesti heidän tuleviin ostopäätöksiinsä.
Kohokuviointi. Muotoleikkausprosessi
Kohokuvio on painotekniikka, jossa painatus nostetaan pakkauksen pinnan yläpuolelle. Kohokuviointikone luo tyylikkään viimeistelyn, jonka käyttäjä ei vain voi nähdä, vaan myös tuntea.
Korkean lämpötilan paine luo kohokuviointivaikutelman. Valmistetaan metallisuulake (samanlainen kuin leikkaussuutin), jota käytetään sitten halutun pinnan kohokuviointiin.
Myös mahdollista lyömällä pomoa - kohokuvioinnin vastakohta, jossa muotoilu puristetaan pakkauksen pinnan alle. Tämä tehoste antaa trimmaukselle sisemmän ulkonäön.
Olipa se kohokuvioitu tai kohokuvioitu, se sopii parhaiten laadukkaiden meistettyjen pakkausten, kuten jäykän laatikon, kanssa.
UV-tulostus
UV-tulostuksessa käytetään ultraviolettikovetustekniikkaa tulostusprosessi. UV-altistus kuivaa musteen välittömästi ja estää musteen vuotamisen tai vuotamisen prosessin aikana. Tämä menetelmä tuottaa terävän, eloisan printin, joka sopii täydellisesti hyvin suunnitellun stanssatun laatikon kanssa.
Kuuma leimaus
Kuumaleimaus on mukautettu pakkausten viimeistelymenetelmä, joka käyttää korkeaa lämpöä folion tai kuivan musteen kiinnittämiseen haluttuun muotoon.
Viimeiset ajatukset stanssausprosessista
Meistinleikkausprosessin avulla voimme luoda laajan valikoiman mukautettuja pakkauslaatikoita. Tämä menetelmä varmistaa suunnittelun tarkkuuden, mutta mahdollistaa myös suuren volyymin tuotannon.
Erilaiset stanssaustekniikat, koneet ja tyylit tarjoavat erilaisia pakkaustoimintoja. Tämä toiminto erottaa mukautetun pakkauksen vakiopakkauksesta tarjoten loputtomasti mahdollisuuksia.
Usein kysytyt kysymykset (FAQ) Kartonkileikkausprosessi
-
Mitä on kartongin stanssaus?
- Pahvin stanssaus on prosessi, jossa leikataan tai leikataan muoto pahvilevystä. Tämän prosessin avulla voit luoda korttipaloja, joilla on tietty muoto tai ääriviivat.
-
Mitä materiaaleja voidaan käyttää pahvin stanssaukseen?
- On olemassa useita erilaisia pahvityyppejä, joita voit käyttää pahvin leikkaamiseen, mukaan lukien jäykkä pahvi, aaltopahvi ja eripainoinen pahvi.
-
Millaisia tuotteita voidaan tehdä kartongin stanssaamalla?
- Kartonkileikkauksella valmistetaan erilaisia tuotteita, kuten pakkausmateriaaleja, kortteja, korttipelejä, laatikoita, paperikoristeita, tarroja ja muita korttituotteita.
-
Mikä on pahvin stanssausprosessi?
- Pahvin stanssausprosessi sisältää tyypillisesti seuraavat vaiheet:
- Suunnittelun valmistelu: Luo malli tai malli, jota käytetään stanssaukseen.
- Laitteiden valmistelu: Asenna stanssauskoneesi haluamallasi mallilla.
- Materiaalin sijoitus: Pahvilevyn asettaminen stanssauskoneeseen.
- Leikkaaminen: Aloita stanssausprosessi luodaksesi haluttu muoto tai ääriviivat.
- Laadunvalvonta: Veistettyjen tuotteiden laadun arviointi ja säätöjen tekeminen tarvittaessa.
- Pahvin stanssausprosessi sisältää tyypillisesti seuraavat vaiheet:
-
Millaisia laitteita käytetään pahvin stanssaukseen?
- Pahvin leikkaamiseen käytetään stanssauslaitteita, kuten:
- Leikkauskoneet: Automaattiset koneet, joissa on malleja muotojen leikkaamiseen materiaalista.
- Laserleikkurit: Lasersädettä käytetään tarkkuuteen tiettyä ääriviivaa pitkin.
- Jyrsinkoneet: Käytetään muotojen leikkaamiseen pyörivillä leikkurilla.
- Pahvin leikkaamiseen käytetään stanssauslaitteita, kuten:
-
Voidaanko pahvin leikkaus räätälöidä?
- Kyllä, pahvileikkaukset voidaan räätälöidä yksilöllisten suunnitteluvaatimusten mukaan. Näin voit luoda ainutlaatuisia muotoja ja ääriviivoja eri tuotteille.
-
Mitä hyötyä on kartongin stanssauksesta?
- Yksilöllinen suunnittelu: Kyky luoda ainutlaatuisia muotoja ja ääriviivoja.
- Pienten osien valmistus: Kyky veistää jopa pieniä ja monimutkaisia osia.
- Tehokkuus: Automatisoitu stanssausprosessi takaa korkean tuottavuuden.
-
Voidaanko kartongin stanssausta käyttää suuriin tuotantomääriin?
- Kyllä, kartongin stanssausta voidaan soveltaa sekä massatuotantoon että pienet painokset, riippuen käytetyistä laitteista ja tuotantotarpeista.
-
Kuinka varmistaa kartongin stanssauksen tarkkuus?
-
- Laadukkaat mallit: Käytä tarkkoja ja korkealaatuisia stanssausmalleja.
- Testaus ja kalibrointi: Testaa ja kalibroi laitteet säännöllisesti tarkkuuden säilyttämiseksi.
-
Jätä kommentti
Sinun täytyy olla kirjautunut sisään kommentoidaksesi.