Meistinleikkaus on prosessi, jossa leikataan muoto materiaalista, kuten paperista, pahvista, nahasta tai kankaasta, käyttämällä erikoistyökalua, jota kutsutaan stanssaukseksi tai puristimeksi. Leikkaamalla voidaan luoda erilaisia tuotteita, kuten pakkauksia, tarroja, onnittelukortteja, kortteja, kirjoja, bannereita, seinäkalentereita jne.
Meistinleikkausprosessin ymmärtäminen
Leikkaava muotti on pohjimmiltaan jättimäinen keksileikkuri, joka puristetaan materiaaliin halutun pakkausmuodon muodostamiseksi.
Meistinleikkaus on kulkenut pitkän matkan jalkineteollisuudestaan teollisen vallankumouksen aikana.
Alunperin tarkoitettu massojen auttamiseksi pakkausten tuotanto, stanssauksesta on kehittynyt monipuolinen valmistusprosessi.
Melkein mikä tahansa muoto, malli tai kuvio voidaan luoda leikkaussuuttimella.
Yksilöllinen pakkaus valmistettu erityisillä teräsmuottimilla ja stanssauskoneilla.
Tämä muoto tuotanto mahdollistaa pakkaamisen ryhmissä. Mutta mikä tärkeintä, leimattu pakkaus varmistaa tarkkuuden.
Kuinka leikkaussuulake tehdään? Die leikkaus
Die-die valmistustekniikka tarjoaa tehokkaimman ja tarkimman stanssattujen laatikoiden suunnittelun. Tyypillisesti pakkaussuunnittelu tehdään tietokoneavusteisella suunnittelujärjestelmällä (CAD).
Tämä digitoitu piirustus siirretään kappaleeseen kovapuu, joka tunnetaan suulakkeena.
Vaikein tapa käyttää kuvioita leimattuihin levyihin on polttaa ne puupinnalle nykyaikaisilla laserleikkureilla. Die leikkaus
Lasereiden käyttöönotto tässä prosessissa varmisti leiman suunnittelun tarkemman.
Leikkaussuuttimessa käytetään metallinauhoja nimeltä teräksiset veitset . Leikkausveitsi on muotoiltu joka taivuttaa, leikkaa ja lovia terästä haluttuun muotoon.
В stanssausprosessi Voidaan käyttää erilaisia leikkaussääntöjä. Jokaisella säännöllä on oma tehtävänsä ja sen käyttötarkoituksensa riippuen pakkauksen monimutkaisuudesta.
Jotkut yleisimmistä sääntömuunnelmista ovat:
- Leikkauksen kautta: Pakkausmateriaalin läpi leikkaamalla.
- Lovi: Koko materiaalin läpileikkauksen sijaan leikkaus jättää jäljen tai osittaisen leikkauksen yhteen kohtaan.
- Rypistäminen: Tällöin leima luo taittoviivan päälle pakkaus materiaalia. Rypistymisen avulla voit taivuttaa materiaalia sisäänpäin. Paksun veitsen läsnäolo lisää materiaalin joustavuutta.
- Rei'itys: rei'itys sisältää reikäviivan painamisen suunnittelumateriaalia pitkin. Muotoilu ei erotu itse materiaalista, vaan on helposti erotettavissa rei'ityslinjoja pitkin.
Jokainen sääntö perustuu materiaalin paksuuteen ja uran kokoon.
Teräsveitset työnnetään leimaan käsin. Sen jälkeen leimaan liimataan erilaisia vaahtomuovin ja kumin palasia.
Nämä osat auttavat muotin pomppimaan irti pahvista tuotannon aikana.
Muotileikkuri painaa leiman tiukasti pahvia vasten, jolloin tuloksena on leikkausmuoto (miele keksileikkuri).
Monimutkaisuudesta riippuen pakkausten suunnittelu Tässä leikkauksessa on useita viivoja, taitoksia, joita käytetään pakkauksen manuaaliseen kokoamiseen.
Kaikki ylimääräinen materiaali kerätään ja kierrätetään uudelleenkäyttöä varten.
Erillisten suulakkeiden valmistaminen jokaiselle paketille on kallista. Tämä on kuitenkin kertaluonteinen kustannus, joka hyvitetään, kun samalle paketille tehdään useita tilauksia ajan kuluessa.
Leikkaustekniikka
Stanssaus on edelleen luonteeltaan analogista ja manuaalista. Vaikka prosessissa käytetään teknologiaa, nopein menetelmä massa yksittäisten pakkausten valmistus on silti käytettävä leikkaussuutinta.
Kaksi suosituinta stanssattu pakkaustapa ovat:
Tasomaistaus:
Tasomuotit on valmistettu litteästä suorakaiteen muotoisesta kovapuun kappaleesta, jolla on ainutlaatuinen muotin muoto.
Siihen liittyy tiukasti leikkaussuuttimen käyttö puristetaan pahviin tasokoneella .
Litteillä muottikoneilla on pieni työkappaleen koko, joten niitä ei suositella suurille rakenteille. Ne pystyvät kuitenkin luomaan monimutkaisia, yksityiskohtaisia malleja, kuten pieniä leikkauksia, tiukkoja leikkauksia ja leikkauksia.
Pyörivä stanssaus:
Pyörivät meistileikkurit valmistetaan sylinteripuristimella, ja ne rullataan pahvin poikki sen sijaan, että niitä painettaisiin alas kuten tasomaistimella.
Pyörivä stanssaus on paljon nopeampi prosessi, joka sopii ihanteellisesti yksinkertaisten mallien massatuotantoon.
Pyörivä stanssauskone, leimauslevy ja väritela
Jotkut pyörivät stanssauskoneet voivat suorittaa jopa kaksi toimintoa kerralla, kuten kohokuviointi, laminointi jne.
Vaikka pyörivät leikkuukoneet tuottavat suurempia määriä suuremmilla nopeuksilla, ne eivät aina ole paras vaihtoehto.
Digitaalinen stanssaus
Alan tekniikan kehitys on johtanut stanssausprosessin digitalisoitumiseen. Perinteiset menetelmät ovat edelleen tunnetuimpia ja yleisimmin käytettyjä; Nyt on kuitenkin mahdollista stanssata pakkauksia ilman teräsveitsiä.
Nämä korkean teknologian koneet käyttävät tietokoneistettuja ohjaimia ja lasereita leikkausten tekemiseen teräsviivoimien sijaan. ESKO ja Zünd ovat näiden digitaalisten koneiden johtajia.
Huolimatta tekniikan edistymisestä digitaalisten stanssauskoneiden ominaisuudet ovat rajalliset.
Ne ovat varteenotettava vaihtoehto pienille ja keskisuurille tilauksille, mutta ne eivät ole vielä yhtä nopeita kuin analogiset menetelmät/laitteet.
Esimerkkejä mukautetuista pakkauksista
Pistoleikkausprosessin avulla voit luoda lähes minkä tahansa tyyppisiä pakkauksia koosta, materiaalista, taitosta tai toiminnasta riippumatta.
Tämä pakkaustoimintojen vapaus ja valikoima tarjoaa merkittäviä etuja yrityksesi tilausten toimitusprosessille. Die leikkaus
Saatavilla on useita stanssattuja pakkausvaihtoehtoja.
Euroopan aaltopahvivalmistajien liitto (FEFCO) on alan elin, joka säätelee aaltopahvin tuotanto Yhdistyneessä kuningaskunnassa ja Euroopan unionissa.
Organisaatio standardoi aaltopahvipakkaukset digitaaliseksi koodiksi. Nämä koodit ovat korvanneet monimutkaiset koodikuvaukset, ja ne tunnustetaan Isossa-Britanniassa ja Euroopassa.
FEFCO on luokitellut aaltopahvilaatikot kahdeksaan kategoriaan.
Nämä luokat toimivat leimattujen laatikoiden perustana, ja niitä voidaan räätälöidä useilla tavoilla ainutlaatuisen mukautuksen luomiseksi pakkaus.
Luokat ovat seuraavat:
Slot-tyyppiset laatikot. Die leikkaus
Uritetut laatikkotyypit koostuvat tyypillisesti yhdestä pahviarkista, jossa on teipattu liitos. Ne pakataan useimmiten litteiksi ja ne on suljettava käsin asennuksen aikana. Yleinen esimerkki uralaatikosta on lähetyslaatikko.
Teleskooppilaatikot
Teleskooppilaatikot koostuvat useista aaltopahvilevyistä. Niille on ominaista kansi ja/tai pohja, jotka "vetyvät ulos" laatikon rungon yläpuolelta.
Laatikot ja lokerot kansioiden muodossa
Taitettavat laatikot ja tarjottimet koostuvat yleensä yhdestä pahviarkista. Laatikon pohja on saranoitu, mikä muodostaa kaikki seinät ja kannen. Tiettyihin malleihin voi sisältyä joitain lisäyksiä, kuten lukituskielekkeet, näyttöpaneelit tai kahvat.
Diatyyppiset laatikot
Slide-tyyppiset laatikot koostuvat useista vuorauksen kappaleista ja holkeista, jotka liukuvat toisiinsa eri suuntiin. Tämä FEFCO-luokka sisältää myös ulkoholkit muille laatikoille.
Jäykät laatikot. Die leikkaus
Jäykät laatikot koostuvat kahdesta erillisestä päätyosasta, joissa on runko. Laatikon osat vaativat liimauksen tai vastaavan kiinnityksen ennen kuin ne ovat käyttökelpoisia.
Valmiit liimatut laatikot
Esivalmistetut liimatut kotelot on yleensä helppo koota. Tämä tyyli on pohjimmiltaan yksi aaltopahviarkki, joka tulee tasaiseksi.
Sisustus. Die leikkaus
Sisustuslaitteistot ovat yksittäisiä komponentteja, jotka on suunniteltu käytettäviksi muuntyyppisten laatikoiden kanssa, useimmiten jakajilla tai jakajilla, jotka suojaavat esineitä toisiltaan, mutta niissä voi olla myös vuorauksia tai välilevyjä.
Viimeinen silaus prosessissa stanssaus
Meistileikkausprosessin avulla voit luoda todella ainutlaatuisia mukautettuja pakkauksia. Monimutkainen, hienostunut muotoilu ylellinen pakkaus antaa eleganssia, joka jättää pysyvän vaikutuksen käyttäjään. Mutta entä jos tätä ylellistä tyyliä viedään pidemmälle?
On monia viimeistelytekniikoita, jotka korostavat leimattua mukautettu suunnittelu pakkaus. Tämä painotus pakkausten suunnittelu resonoi kuluttajien keskuudessa ja vaikuttaa positiivisesti heidän tuleviin ostopäätöksiinsä. Tutustu suosituimpiin viimeistelyvaihtoehtoihin ja ota kaikki irti räätälöidyistä stanssatuista laatikoistasi:
Kohokuvio on painatusmenetelmä, jossa kuva nostetaan pakkauksen pinnan yläpuolelle. Kohokuviointikone luo tyylikkään viimeistelyn, jonka käyttäjä ei vain voi nähdä, vaan myös tuntea. Korkean lämpötilan paine luo kohokuviointivaikutelman. Valmistetaan metallisuulake (samanlainen kuin leikkaussuutin), jota käytetään sitten halutun pinnan kohokuviointiin. Die leikkaus.
Folioleimaus
Myös kohokuviointi on mahdollista - päinvastoin kuin kohokuviointi, jossa kuvio painetaan pakkauksen pinnan alle. Tämä tehoste luo viimeistelyyn upotetun vaikutelman. UV-tulostuksessa käytetään ultraviolettikovetustekniikkaa tulostusprosessi. Heti kun arkki kulkee painokoneen läpi, se altistuu kostealle musteelle, joka altistuu välittömästi UV-valolle.
Altistuminen UV-valolle kuivaa musteen välittömästi ja estää musteen vuotamisen tai vuotamisen prosessin aikana. Tämä menetelmä tuottaa terävän, eloisan painatuksen, joka täydentää täydellisesti hyvin suunniteltua stanssattua laatikkoa. Kuumaleimaus on mukautettu pakkausten viimeistelytekniikka, joka käyttää korkeaa lämpöä folion tai kuivan musteen kiinnittämiseen haluttuun muotoon. Viimeistelyt puristetaan lämpöä siirtävällä muotilla. Kuumaleimaus toimii hyvin muiden viimeistelymenetelmien, kuten kohokuvioinnin tai kohokuvioinnin, kanssa.
Lopulliset ajatukset. Die leikkaus
Leikkaus on erittäin mielenkiintoinen ja luova prosessi, jonka avulla voit luoda ainutlaatuisia ja alkuperäisiä erimuotoisia ja -kokoisia tuotteita. Sitä voidaan käyttää sekä teollisuudessa että käsityössä pakkausten, tarrojen, postikorttien, kirjojen ja monien muiden tuotteiden luomiseen.
Yksi stanssauksen eduista on kyky luoda tarkat muodot ja tuotteiden toistettavuus, mikä on erityisen tärkeää suurissa erätuotannossa. Tämän prosessin avulla voidaan myös luoda kauniita ja omaperäisiä koruja ja sisustusta.
Kuitenkin saavuttaakseen parhaat tulokset, on välttämätöntä tuntea hyvä käsitys stanssauksessa käytetyistä materiaaleista, työkaluista ja tekniikoista. On myös tärkeää olla luova ja kärsivällinen luodakseen todella ainutlaatuisia ja kauniita kappaleita.