Une nomenclature (BOM) est un document ou une liste qui contient des informations complètes sur les matériaux, les composants et les articles requis pour produire un article, un produit ou un projet spécifique. La nomenclature est utilisée dans diverses industries, notamment la fabrication, l'ingénierie, la construction, les technologies de l'information et autres, pour déterminer exactement quels matériaux et composants sont nécessaires pour créer un produit ou un système final.
Il permet de définir le produit fini sous la forme de sa conception (nomenclature d'ingénierie), de sa commande (nomenclature commerciale), de sa construction (nomenclature de fabrication) et de sa maintenance (nomenclature de service).
Une nomenclature, ou BOM, fournit une description hiérarchique de la façon dont un produit est fabriqué. Les différents composants utilisés se trouvent ci-dessous. Les produits finis sont placés en haut. Une nomenclature est utilisée pour organiser la communication entre les partenaires de fabrication ou les différents services au sein d'une même usine de fabrication.
Qu'est-ce qu'une nomenclature (BOM) ? Spécification des matériaux
Définition: Une nomenclature est définie comme une liste complète qui comprend les détails de tous les composants, matières premières, pièces et instructions nécessaires à la fabrication ou à la réparation d'un produit ou d'un service final.
Ceci est souvent associé aux commandes de gestion du cycle de vie des produits, qui sont émises pour créer des réservations pour les composants de nomenclature qui sont en stock et pour demander les composants de nomenclature qui ne sont pas en stock.
La nomenclature constitue la principale source d’information dans la production de tout produit. Il présente le processus de production de manière structurée. Cela garantit également l’efficacité du processus d’assemblage. Si les spécifications sont inexactes, cela peut entraver la production, nuire à la gestion des stocks et augmenter les coûts d’exploitation.
La spécification peut couvrir divers étapes de gestion du cycle de vie produit tel que :
- Conception
- Инженерное дело
- fabrication
- Service d'aide
- Service
Exemple de nomenclature
Considérer entreprise de fabrication électronique entreprise de vélos, qui envisage de produire des vélos électriques.
La nomenclature pour la production d'un vélo électrique comprendra toutes les pièces, une liste des composants d'assemblage et tous les autres matériaux requis, ainsi que leur quantité et leur coût requis. Spécification des matériaux
Une liste de matériaux clairement définie aide le fabricant :
- Planifiez vos achats de matières premières.
- Estimer les coûts des matériaux
- Optimiser la gestion des stocks
- Suivre et planifier les besoins en matériaux
- Maintenir la structure des produits et un inventaire précis
- Améliorer la sécurité d’approvisionnement et réduire les déchets
Types de nomenclature (BOM)
Il est toujours clair que la nomenclature propose une liste étendue d'ingrédients, d'articles et d'instructions.
Tous sont nécessaires aux tâches de production, de construction et de réparation d’un produit ou d’un service. Dans ce type de facturation, le produit fini est répertorié en haut et les ingrédients sont répertoriés en bas.
Trois types de nomenclatures sont utilisés :
1. EBOM (nomenclature d'ingénierie). Spécification des matériaux
EBOM fait référence à la nomenclature technique. Il définit les produits selon la manière dont ils sont conçus. Les nomenclatures d'ingénierie définissent les décisions d'ingénierie utilisées dans la conception. Le service technique le conçoit à l'aide d'un système de conception assistée par ordinateur (CAO).
Elle est également connue sous le nom de nomenclature « telle que conçue ». Lorsque le produit est encore en cours de création, cette nomenclature est utilisée et mise à jour à chaque nouvelle itération du produit pendant la période de recherche et développement. Il peut y avoir plusieurs spécifications techniques pour le produit final.
2. MBOM (nomenclature de fabrication)
MBOM fait référence à la nomenclature de production. Il comprend les pièces, composants et assemblages nécessaires à la fabrication d'un produit. Les fiches de production précisent la méthode de production utilisée dans le processus d'assemblage.
Un MBOM est créé lorsqu'un produit a terminé la phase de recherche et développement et est prêt pour la production de masse et la vente publique. Il fournit également des informations sur la manière dont les pièces sont liées les unes aux autres. Il est largement utilisé dans le système de gestion des opérations de fabrication (MOM).
3. SBOM (Bill of Materials de vente). Spécification des matériaux
SBOM signifie Nomenclature de matériaux. SBOM fournit des informations détaillées sur les produits avant l'assemblage. Il est créé lorsque le produit est en vente.
Le document de commande client contient une liste distincte de produits finis et des composants nécessaires à leur développement. Au lieu d’être stocké en stock, le produit final est contrôlé comme un article vendable.
Structure de nomenclature - Formats de nomenclature de base
Il existe trois formats différents pour la structure de nomenclature modulaire que vous devez connaître si vous envisagez d'avoir une nomenclature configurable. Regardons ceux qui sont ici et maintenant -
1. Niveau unique BON
Il représente des pièces, des matériaux ou des assemblages sans aucun sous-niveau. Elle est considérée comme la liste principale des matériaux nécessaires à la fabrication d'un produit. Il comprend les pièces de telle manière que chaque assemblage ou sous-ensemble n'est affiché qu'une seule fois avec sa quantité requise. Spécification des matériaux
Cette recette de fabrication vous fournit les relations spécifiques entre les différents matériaux, assemblages et sous-assemblages. Mais il ne peut pas être utilisé dans le cas de sujets complexes.
Par exemple, s'il y a un problème avec la qualité des produits, il ne sera pas facile de retrouver le matériau de la chaîne d'approvisionnement qui doit être remplacé.
2. BON multi-niveaux
Il comprend une liste détaillée avec des descriptions informatives des assemblages, composants, sous-composants et pièces pour offrir une meilleure compréhension de la liste des matériaux nécessaires à la fabrication du produit. Elle est également connue sous le nom de spécification en retrait. Un compte multi-niveaux peut être représenté sous la forme d'une arborescence comportant plusieurs sous-niveaux, par exemple une relation parent-enfant.
Le niveau supérieur peut être constitué d'éléments enfants, d'un mélange d'assemblages finis, de diverses pièces et matières premières. Le sous-contenu peut avoir des composants enfants supplémentaires, etc.
Cela lui confère une structure à plusieurs niveaux. Il affiche le matériel total requis. Cela donne plus de spécificité et de profondeur à toutes les parties impliquées dans la création. produit.
3. Liste des pièces lissées. Spécification des matériaux
Il crée une liste plate de tous les articles des multiples et de leurs quantités correspondantes.
Il fournit une courte liste de tous les composants et de leurs quantités pouvant être utilisés pour l'achat et la planification.
Que faut-il inclure dans une nomenclature
Voici une liste d’éléments qui vous aideront à rendre votre nomenclature plus précise et plus efficace.
1. BON niveau
Attribuez un numéro à chaque article ou assemblage pour indiquer qu'il appartient à la hiérarchie de nomenclature. Cela vous aidera à déchiffrer rapidement la spécification.
2. Nom de la pièce. Spécification des matériaux
Dans votre nomenclature, donnez à chaque matériau, sous-ensemble ou ingrédient un nom précis et distinct. Cela permet d'identifier facilement la substance.
3. Scène
Vous pouvez utiliser différents termes pour désigner l’étape à laquelle se trouve chaque pièce dans son cycle de vie. Par exemple, pour décrire des pièces en production, utilisez le mot « en production ». Les nouvelles fonctionnalités qui n'ont pas encore été approuvées peuvent être classées comme « non publiées » ou « en développement ». Cela vous aidera à suivre la progression du processus de production.
4. Количество
Indiquez la quantité de chaque matière nécessaire à la production. Cela vous aidera à prendre la bonne décision d’achat. Cela permettra également d’établir des points de réapprovisionnement et des stocks de sécurité.
5. Unités de mesure. Spécification des matériaux
Il peut être défini comme une unité de mesure de la quantité de leur inventaire. Par exemple, ces unités pourraient être des kilogrammes ou des pièces (pièces).
6. Couleur du produit
Spécifier la couleur du produit garantira que quiconque utilise la spécification ne commettra pas d'erreurs dans le produit final. Cela devient plus important si votre produit a des couleurs différentes.
7. Numéro de pièce
Pour référencer et identifier rapidement les pièces, attribuez un numéro de port à chaque pièce ou assemblage. Vous pouvez utiliser un système de numérotation de pièces intelligent ou non. Évitez de créer plusieurs numéros de pièce pour la même pièce.
8. BONNES notes. Spécification des matériaux
Ils peuvent inclure toute information supplémentaire susceptible d’aider à comprendre la spécification.
Avantages d'une nomenclature
1. Réduire le nombre de retards de livraison.
La création d'une nomenclature garantira que vous ne manquerez pas de matériaux. Il fournit une liste détaillée des matériaux, des quantités et des stocks. Les spécifications peuvent vous rappeler quand réapprovisionner.
2. Réduisez les déchets. Spécification des matériaux
Les stocks excédentaires génèrent beaucoup de déchets. Une nomenclature vous aidera à connaître la quantité de matériaux dont vous avez besoin. Cela évite l’assemblage indésirable de pièces incorrectes. Cela maintient les stocks à des niveaux optimaux.
3. Coûts optimisés
Des spécifications sont nécessaires pour un calcul précis du coût des produits finis. La création de nomenclatures vous aide à calculer de manière inexacte le coût des marchandises vendues (COGS). Cela a un impact sur les marges et les bénéfices.
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4. Amélioration des processus
Les spécifications fournissent la base appropriée pour le processus de fabrication. Cela contribue à améliorer votre flux de travail. Dans l’ensemble, cela peut conduire à un processus de production amélioré. Cela peut améliorer l’efficacité et la rentabilité globales.
Comment créer une nomenclature réussie
1. Élaborer un cahier des charges qui justifie le projet. Spécification des matériaux
Les spécifications sont préparées selon les exigences du projet. Même les spécifications de différents produits d’une même entreprise peuvent être différentes. La rédaction de nomenclatures dépend de la nature du produit, de la personne qui le consommera, etc.
2. Utilisez un modèle
S'il est vrai que les spécifications varient pour chaque produit, la création d'un modèle peut vous faciliter la tâche. Cela vous aidera à savoir où les informations supplémentaires sont stockées. Cela permet également de déterminer si des spécifications doivent ou non suivre le consommable.
3. N'entrez pas dans les détails. Spécification des matériaux
Trop de tout est mauvais. Lorsque vous créez une spécification, n'oubliez pas que son objectif est d'aider les utilisateurs à trouver les informations dont ils ont besoin sans avoir à parcourir plusieurs pages.
Questions auxquelles répondre avant de créer un cahier des charges
1. Devez-vous également documenter les fournitures dans un enregistrement de nomenclature ?
De nombreux fabricants peuvent ne pas inclure des produits tels que du fil, de la colle, des étiquettes, etc. dans leurs spécifications.
Il y a de fortes chances que si ces produits ne sont pas inclus dans votre spécification, vous oublierez de les inclure dans votre produit. Documentez donc soigneusement ces parties.
2. Qui utilisera le dossier de spécification ?
Votre spécification doit contenir toutes les informations nécessaires sur le cycle de vie du produit.
Vous ne rencontrerez peut-être jamais de personnes qui utiliseront votre spécification, il est donc de votre responsabilité de la décrire de manière aussi détaillée que possible.
3. Comment puis-je joindre des fichiers à un enregistrement de nomenclature ? Spécification des matériaux
Gardez une trace des documents justificatifs, tels que les dessins CAO et les instructions de travail, à mesure que vous développez la spécification.
Pour minimiser la confusion, les problèmes de qualité, les défauts de fabrication et les retouches, il est très important d'associer ces fichiers aux composants correspondants trouvés au bon niveau de spécification.
4. Comment aligner votre enregistrement de nomenclature ?
Durant la phase de conception, votre spécification peut être répétée plusieurs fois.
Assurez-vous de pouvoir comparer rapidement les modifications que vous apportez. Vous devriez pouvoir naviguer facilement de haut en bas dans la spécification en retrait pour examiner tous les composants et assemblages.
Conclusion!
Les spécifications sont des documents complexes qui reflètent la complexité du processus de développement de produits et du produit lui-même. Il est essentiel d’établir le langage et la définition corrects au sein du cabinet, car cela facilitera la communication et rationalisera le processus.
Si vous fabriquez ce que vous vendez, vous savez sans doute déjà à quel point les spécifications sont importantes pour votre entreprise. Les spécifications correctes servent à plusieurs fins, notamment pour garantir le bon déroulement du processus de fabrication. Spécification des matériaux
Bien que créer une spécification ne soit pas particulièrement difficile, quelques conseils peuvent vous aider à la rendre encore plus créative. L’utilisation des conseils de cet article facilitera grandement la création de votre spécification et garantira que vous obtiendrez un document plus précieux.
Quelle importance accordez-vous à la spécification finale des matériaux pour créer la structure ? produit et optimisation du processus de production ?
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