La sérigraphie (ou impression de modèle) est une méthode d'impression dans laquelle de l'encre est appliquée sur une surface à travers des trous dans un pochoir (modèle). Cette méthode d'impression est utilisée pour appliquer des images sur diverses surfaces, notamment les textiles, le métal, le plastique, le verre, le bois et d'autres matériaux.
La sérigraphie est utilisée depuis plus de 100 ans, à la fois dans l'industrie commerciale pour imprimer des images et des dessins sur des vêtements et des accessoires, et dans le secteur artistique pour donner vie à des idées créatives.
Cette méthode d’impression traditionnelle reste l’une des plus populaires aujourd’hui, et il existe de nombreuses bonnes raisons pour lesquelles la sérigraphie est souvent plus rentable que des procédures alternatives telles que l’impression numérique.
Qu’est-ce que la sérigraphie ?
La sérigraphie est essentiellement le processus de transfert d'un motif sur un simple morceau de soie à l'aide de pochoirs et d'encres artificielles. Il s'agit d'un processus lent et minutieux qui nécessite un haut niveau de compétence, mais dont les résultats étonnants sont imbattables.
Des soies aux motifs magnifiques peuvent être trouvées partout, des meubles de maison aux vêtements portés par les mannequins haut de gamme, mais toutes ces soies ont commencé comme de simples tissus et ont ensuite été transformées par l'impression.
Pourquoi utilise-t-on la sérigraphie ?
La sérigraphie est populaire en raison de l’apparence de haute qualité qu’elle crée généralement dans le produit fini. L'épaisse couche d'encre appliquée repose sur le tissu plutôt que d'être absorbée par le matériau et offre généralement une finition nette et lisse.
Les tissus naturels sont des candidats idéaux pour la sérigraphie car ils ont tendance à mieux absorber l’encre que les tissus synthétiques, ce qui rend la sérigraphie idéale pour la soie. Malgré les avancées technologiques qui permettent aujourd’hui d’imprimer beaucoup plus rapidement et efficacement grâce à l’impression numérique, la sérigraphie a toujours sa place de par les résultats qu’elle offre.
Processus de sérigraphie étape par étape
La sérigraphie peut être réalisée de différentes manières, mais la technique de base reste la même. Le long processus implique diverses étapes pour atteindre les résultats souhaités. Vous trouverez ci-dessous un aperçu général de la méthode de sérigraphie.
1. Création de conception
Tout d'abord, le motif qui sera imprimé sur le tissu est imprimé sur un film d'acétate transparent, qui servira à créer un pochoir. ou au pochoir.
2. Préparation de l'écran
La méthode tire son nom de l'utilisation d'un écran pour imprimer conception. Il n’y a pas d’approche unique ici, et choisir le bon écran à mailles implique d’évaluer la complexité du motif qui sera imprimé et du matériau sur lequel il sera imprimé. IMPRESSION D'ÉCRAN
Après avoir choisi un tamis, une couche d'émulsion photoréactive y est appliquée.
3. Ouverture de l'émulsion
Un film d'acétate transparent retenant le motif est ensuite soigneusement placé sur un tamis à mailles enduit d'émulsion. Il est placé sous une lumière très vive, ce qui provoque le durcissement et le développement de l'émulsion photoréactive. C'est important étape en créant une empreinte du dessin, puisque toutes les zones de l'écran recouvertes par le dessin resteront sous forme liquide. IMPRESSION D'ÉCRAN
Cette étape devient plus difficile si le design utilise plusieurs couleurs, car des écrans séparés doivent être utilisés pour chaque couleur individuelle. C'est pourquoi le processus très précis nécessite des imprimeurs hautement qualifiés, car chaque pochoir doit être soigneusement conçu pour chaque couleur, puis aligné avec précision pour garantir que le motif final correspond exactement à l'original.
4. Création d'un pochoir.
L'écran doit être exposé à la lumière pendant un certain temps avant que l'émulsion ne durcisse sur les zones non couvertes par le dessin. Pour laisser une empreinte nette du dessin sur l'écran, toute émulsion restant sous forme liquide doit être soigneusement rincée.
Une fois que l'écran est dans une position où seule l'émulsion durcie reste, il sera complètement séché et l'imprimante pourra effectuer toutes les corrections manuelles nécessaires pour garantir que l'impression soit aussi précise que possible. Cela signifie que l'imprimante dispose toujours d'un pochoir prêt à l'emploi pour l'impression.
5. Préparation à l'impression
Soie pour l'impression tombe sur l'imprimé machine-outil (nous utilisons une imprimante à carrousel rotatif automatique) , et le pochoir est soigneusement placé sur le dessus dans la position souhaitée, prêt à être imprimé.
6. Imprimer
C'est quand il s'agit de la vie conception imprimée! Le pochoir est posé sur la planche d'impression sur un morceau de soie. Couche épaisse encre de la couleur désirée appliqué sur le haut de l'écran, et la raclette (lame en caoutchouc attachée à un long manche en métal) utilisé pour tirer l'encre sur toute la longueur de l'écran, couvrant tout le pochoir.
La façon dont cela fonctionne est que l'encre est poussée à travers les zones ouvertes du pochoir et transférée sur la soie en dessous, laissant le motif d'encre dans le motif souhaité. Cette opération peut être répétée autant de fois que nécessaire en utilisant le même pochoir si vous devez créer plusieurs produits.
Une fois la commande terminée et le pochoir n'est plus nécessaire, le pochoir sera lavé avec un liquide spécial pour éliminer l'émulsion durcie, après quoi le maillage sera prêt à être réutilisé pour fabriquer de nouveaux pochoirs.
7. Contrôle qualité et finition
Enfin, l'encre est durcie en faisant passer la soie dans un séchoir spécial pour produire une surface lisse et aux couleurs résistantes. Le produit final sera inspecté et soigneusement lavé pour éliminer toute trace de résidu d’émulsion et garantir qu’il est prêt à l’emploi.
Sérigraphie contre impression numérique
La principale différence entre les méthodes de sérigraphie et d'impression numérique est que la sérigraphie nécessite la production d'une impression, par opposition à la copie directe d'un dessin comme avec l'impression numérique.
Contrairement à l’impression numérique, la sérigraphie est entièrement réalisée à la main du début à la fin et nécessite une procédure de configuration approfondie avant chaque impression. Pour cette raison, la sérigraphie est généralement réservée aux grosses commandes groupées afin de assurer la rentabilité ce processus. Pour les petites quantités de commande, la méthode préférée est généralement impression numérique.
L'impression numérique transfère le motif sur la soie à l'aide d'une imprimante textile spéciale qui fonctionne de manière similaire à l'impression à jet d'encre standard. En raison de la technologie d’optimisation utilisée, l’impression numérique est généralement plus efficace que la sérigraphie lorsque l’on travaille avec des conceptions complexes et détaillées comprenant plusieurs couleurs. Bien que la sérigraphie vous permette d’utiliser plus d’une couleur, il existe une limite au nombre de couleurs que vous pouvez utiliser.
Dans ce cas, utiliser des images informatisées au lieu de devoir créer des pochoirs séparés signifie que l’impression numérique est meilleure pour reproduire davantage de dessins photographiques.
Avantages de la sérigraphie
La sérigraphie est la méthode de choix pour de nombreux fabricants et designers pour un certain nombre de raisons, notamment...
Des résultats éclatants
Malgré les limites liées à l'utilisation de plusieurs couleurs dans un seul dessin avec la sérigraphie, le résultat couleur produit par cette méthode est l'un de ses avantages. avantages clés.
L'application d'une épaisse couche d'encre directement sur le tissu lors de la sérigraphie produit généralement des résultats beaucoup plus intenses et éclatants que les points de couleur de style CMJN utilisés dans l'impression numérique. Par conséquent, si l’impression doit être particulièrement audacieuse et vibrante, la sérigraphie sera le meilleur choix pour obtenir les résultats souhaités.
Effets texturés
De même, si un dessin imprimé nécessite un effet de texture en relief, seule la sérigraphie peut l'offrir. D’épaisses couches d’encre sont appliquées pour donner au dessin un aspect tridimensionnel.
Grandes quantités
Comme nous l'avons mentionné précédemment, la sérigraphie n'est généralement destinée qu'à de grandes quantités en raison des coûts de mise en œuvre élevés.
Cependant, cela peut également jouer en sa faveur, car une fois le pochoir créé, il peut être utilisé encore et encore pour des centaines, voire des milliers d'impressions identiques. Cela signifie que les longs temps de configuration ne s'appliquent qu'à la création initiale de l'écran, et que les projets répétés ont tendance à être réalisés plus rapidement et plus efficacement à l'avenir.