Flexo nyomtatás

A flexográfia egy olyan nyomtatási módszer, amelyet szövegek, képek és grafikák különféle felületekre, például csomagolóanyagokra (fólia, papír, karton), címkékre, hullámkartonra, műanyag fóliára és egyéb anyagokra alkalmaznak. A flexonyomtatás az egyik legelterjedtebb nyomtatási módszer a csomagolás- és címkeiparban.

Modern magasnyomásnak számít, és az ofszetnyomtatáshoz hasonlóan nagy mennyiségű csomagolóanyag-gyártást is képes kezelni.

A flexográfia általában nyomtatáshoz használják különféle típusú felületeken élelmiszer csomagolás , mivel kiválóan alkalmas nem porózus felületekre történő nyomtatáshoz.

Az élelmiszer-csomagolásnak nem porózusnak kell lennie, hogy az élelmiszerek frissek és szennyezetlenek maradjanak élelmiszer csomagolás gyakran a legjobb jelölt a flexonyomtatáshoz.

Nyomtatási folyamat több adathordozón gyorsan száradó tinta használatát foglalja magában, és gyors nyomtatási módszernek számít.
Egyéb nyomtatási lehetőségekhez használhatja: Ofszetnyomtatás és digitális nyomtatás.

A flexográfia fő folyamatai a következők képkészítés, lemezkészítés, telepítés, nyomtatás és kikészítés.

Flexográfiás lemezek készítésének különféle módjai vannak, például fotokémiai módszerrel, lézeres módszerrel és fotomechanikai módszerrel.

A flexográfiához számos különféle nyomdagép használható, a választott típus általában attól függ, hogy pontosan mit kell nyomtatni.

A flexográfiai tinta viszkozitása alacsony, és a feldolgozás során a hordozó felületén fekszik, amíg megkeményedik.

A befejező folyamat általában olyan műveleteket foglal magában, mint a hajtogatás, vágás, kötés és bevonat.

Bár elég egyszerűnek tűnhet, a flexográfia valójában összetettebb, mivel a flexonyomtatás különböző típusai jönnek szóba.

A flexo nyomtatás fajtái

A flexonyomtatás gyorsan változott az évek során, hogy sokféle nyomtatási lehetőséget kínáljon.

A nyomtatási lehetőségek közül néhány:

Hagyományos flexográfia Nyomtatás: Ez az eljárás kavarókések segítségével távolítja el a felesleges tintát, és oszlatja el az oldószeralapú tintát a nyomólemezeken, így biztosítva, hogy a szín egyenletesen oszlik el az anyagban, mivel a lemezek közvetlenül érintkeznek a hordozóval.

Fejlett Flexográfiai Nyomtatás : A hagyományos flexográfia továbbfejlesztett változata, amely központi nyomóhengereket használ, hogy éles képeket készítsen sokkal magasabb minőségben. Ez is több gazdaságos, mint a hagyományos flexonyomtatás!

Tervezés. Flexo nyomtatás.

Az 1890-es első bevezetés óta számos fejlesztés történt a flexográfia területén. A flexográfiával kapcsolatos lehetőségek széles skáláját kínáljuk, amint azt fentebb tárgyaltuk.

Ha azonban a flexográfiát választja kívánt nyomtatási módszerként, különleges tervezési szempontokat kell figyelembe venni.

A tervezés és a fájl előkészítése hatással lehet a késztermék nyomtatási minősége. Bár ez minden nyomtatási folyamatra igaz, a tervezés során fontos figyelembe venni ezeket a specifikációkat.

Például a méret betűtípus szerepet játszik a nyomtatási tisztaságban. A csomagolás kialakításánál figyelembe kell venni csomagoló anyagok.

A bevonatos hullámpapír és a bevonat nélküli nátronpapír csak néhány példa az anyagokra, amelyeket figyelembe kell venni a betűméret kiválasztásakor.

mert a többség anyagok, a minimális betűméret 4-10 pont.

Bár ez meglehetősen széles méretválasztékról van szó, a betűtípusod is szerepet játszik a betűméret kiválasztásában.

Tartsd észben; A Sans Serif betűtípusok bizonyos esetekben kisebbre nyomtathatók, míg a serif betűtípusoknak kissé nagyobbaknak kell lenniük az olvashatóság érdekében.

Előnyök és hátrányok. Flexo nyomtatás

Előnyök:

• Nyomtatás nedvszívó és nem nedvszívó felületekre: Képes képeket nyomtatni műanyagra, csomagolópapírra, acetát fóliára, hullámkartonra, szövetre, celofánra, és hatékonyan nyomtathat ragyogó folyamatos mintákat jó minőség.

• A tinták széles választékát használja: Hihetetlenül gyorsan száradó vízbázisú tintákat, UV-re keményedő tintákat és oldószeres tintákat is felvihet vele, így tartós és időtakarékos.

• A folyamat nagyon rugalmas: a folyamat több millió lenyomatot tud kinyomtatni, és a hengerhosszúság ismétléseinek széles skáláját képes befogadni az ügyfelek igényei szerint.

• Alacsony költség és hatékonyság: az eljárás költséghatékonyabb is, mint versenytársai, mivel gyorsabb gyártást eredményez a gyorsan száradó tintának köszönhetően.

Hátrányok:

• Rendszeres nyomtatás: a flexonyomtatás nem tudja előállítani azokat a kidolgozott képeket, amelyekre más nyomtatási formák képesek, mint pl ofszetnyomás.

• Drága berendezések és anyagok: A lemezek ára is általában nagyon magas, mivel a különböző színekhez külön lemezeket kell vásárolni. A csomagolás és a képtorzítás költsége is kivételes.

• Lehetőségek hiánya rövid futásokhoz : ez a fajta nyomtatás általában nem alkalmazható rövid rendelésekre vagy mintákra, ellentétben a digitális nyomtatással, mert digitális nyomtatás nem igényel nyomtatványok nyomtatását és nyomdagépek beállítását.

GYIK. Flexo nyomtatás.

1. Mi az a flexo nyomtatás?

A flexonyomtatás (vagy flexonyomtatás) egy közvetlen rotációs nyomtatási módszer, amely rugalmas nyomólemezeket és folyékony, gyorsan száradó tintákat használ. Különféle anyagokra, például papírra, kartonra, fóliára és más rugalmas anyagokra történő nyomtatáshoz használják.

2. Milyen anyagok használhatók flexo nyomtatáshoz?

A Flexo nyomtatás sokféle anyaghoz alkalmas, beleértve:

• Papír és karton
• Műanyag fólia (PET, PVC, PE stb.)
• fólia
• Szövet és textil anyagok
• Öntapadó anyagok

3. Milyen típusú termékek állíthatók elő flexo nyomtatással?

A flexonyomtatást a következők előállítására használják:

• Csomagolás (dobozok, táskák, táskák)
• Címkék és matricák
• Újságok és folyóiratok
• Papír szalvéták és tapéta
• Műanyag zacskók és csomagolófólia

4. Milyen előnyei vannak a flexo nyomtatásnak?

A legfontosabb előnyök a következők:

• Nagy nyomtatási sebesség, így alkalmas nagy példányszámú nyomtatáshoz.
• Sokoldalúság az anyagok tekintetében.
• A nyomólemezek alacsony költsége az ofszetnyomtatáshoz képest.
• Környezetbarát vízoldható festékek használatának lehetősége.
• Kiváló minőségű nyomtatás rugalmas anyagokra.

5. Milyen korlátai vannak a flexo nyomtatásnak?

Néhány korlátozás a következőket tartalmazza:

• Alacsonyabb nyomtatási minőség az ofszetnyomtatáshoz képest a nagyon nagy felbontás érdekében.
• A nyomólemezek költsége rövid sorozatok esetén magas lehet.
• Korlátozottan képes nagyon vastag vagy kemény anyagokra nyomtatni.

6. Mi a flexo nyomtatás előkészítési folyamata?

A folyamat több szakaszból áll:

1. Tervezés fejlesztés.
2. Rugalmas nyomdai formák készítése.
3. Festékek és anyagok előkészítése.
4. Nyomtató berendezés beállítása.
5. Nyomtatás és nyomdai utófeldolgozás (vágás, laminálás stb.).

7. Milyen típusú tintákat használnak a flexo nyomtatásban?

A flexonyomtatás többféle tintatípust használhat, többek között:

• Vízbázisú festékek
• UV-álló festékek
• Oldószeres festékek
• Latex festékek

8. Milyen típusú flexo nyomdagépek léteznek?

A flexo nyomdagépeknek három fő típusa van:

• Központi hengerprések: egy nagy hengerrel rendelkeznek, amely körül az összes nyomtatóegység található.
• Bolygóprések: Minden nyomtatóegységnek külön hengere van.
• Lapadagoló prések: tekercs helyett egyedi lapokra való nyomtatásra tervezték.

9. Milyen képminőségi követelmények vonatkoznak a flexo nyomtatásra?

A képeket a flexo nyomtatáshoz optimális felbontással és színprofillal kell elkészíteni. Javasoljuk, hogy vektoros képeket használjon, és gondoskodjon arról, hogy a raszteres képek megfelelő felbontásúak legyenek (általában 300 dpi vagy nagyobb).

10. Használható-e a flexo nyomtatás kis példányszámban?

Bár a flexonyomtatást leggyakrabban nagy példányszámban alkalmazzák, rövid sorozatoknál is költséghatékony lehet, különösen, ha olyan modern berendezéseket és technológiát alkalmaznak, amelyek csökkentik a lemezek elkészítésének költségeit.

 "АЗБУКА"