Processo di taglio del cartone. Tipografia ABC

Il processo di fustellatura del cartone (o fustellatura del cartone) si riferisce alla procedura di creazione di forme ritagliate o fori in fogli di cartone utilizzando strumenti o macchine speciali. Questo processo consente di creare diverse forme, contorni o fori nei cartoni per ottenere la forma o il design finale desiderato per imballaggi, materiali promozionali, scatole regalo e altri prodotti di cartoncino.

Il vero valore del processo di fustellatura è la capacità di produrre in serie imballaggi personalizzati. Gli imballaggi fustellati sono più facili, veloci ed economici da creare confezione individuale su larga scala.

Comprendere il processo di fustellatura

La testa della taglierina è essenzialmente una gigantesca formina per biscotti che viene pressata nel materiale per formare la forma della confezione desiderata.

La fustellatura ha fatto molta strada dall'industria calzaturiera durante la Rivoluzione Industriale.

Originariamente destinato alle masse produzione di imballaggi, la fustellatura si è evoluta in un processo di produzione versatile.

Usando un timbro puoi creare quasi qualsiasi forma, disegno o motivo.

Gli imballaggi personalizzati vengono prodotti utilizzando fustelle in acciaio e fustellatrici personalizzate.

Questa forma la produzione consente il confezionamento in serie. Ma, cosa ancora più importante, l'imballaggio fustellato garantisce precisione e accuratezza.

Come è realizzata una fustella?

I progressi nella tecnologia e nella tecnologia di fustellatura forniscono i design delle scatole di fustellatura più efficienti e precisi. In genere, il design dell'imballaggio viene creato utilizzando la progettazione assistita da computer (CAD).

Questo disegno digitalizzato è stato trasferito sul pezzo legno duro, noto come tavola da stampaggio.

Il metodo più sofisticato per applicare i disegni alle tavole da stampaggio è la masterizzazione su una superficie di legno utilizzando moderni sistemi di taglio laser.
L'introduzione dei laser in questo processo ha garantito una maggiore precisione nella progettazione sul circuito stampato.

La fustella utilizza strisce di metallo chiamate governanti o righelli in acciaio . Il righello da taglio è modellato utilizzando piegatrice di linea, che piega, taglia e incide l'acciaio nella forma richiesta.

 

Regole di taglio

Durante il processo di fustellatura è possibile utilizzare diverse regole di taglio. Ogni regola ha una propria funzione e utilizzo a seconda della complessità della confezione.

Ecco alcune delle variazioni delle regole più comuni:

• Attraverso il taglio: Attraverso tagli attraverso il materiale di imballaggio.

• Sottosquadro: invece di tagliare l'intero materiale, l'intaglio lascia un'impronta o un taglio parziale in un singolo punto di sollecitazione.

• Cordonatura: La cordonatura è simile alla cordonatura, in cui il timbro crea una linea di piegatura materiale da imballaggio. A differenza dell'intaglio, le pieghe consentono al materiale di piegarsi verso l'interno a causa della presenza di due punti di sollecitazione paralleli. La presenza di due punti di sollecitazione conferisce maggiore flessibilità al materiale.

• Perforazione: la perforazione prevede la creazione di una linea di fori lungo il materiale del disegno. La struttura non è separata dal materiale stesso, ma si separa facilmente lungo le linee forate.

Ogni riga è costruita tenendo conto dello spessore del materiale e della dimensione della scanalatura.

I righelli in acciaio vengono inseriti manualmente nel tabellone. Quindi vari pezzi di schiuma e gomma vengono incollati sulla matrice.

Queste parti aiutano il timbro a rimbalzare sul cartone ondulato cartone durante la produzione.

La fustella preme saldamente la fustella nel cartone, ottenendo un taglio fustellato (pensa a uno stampino per biscotti).

A seconda della complessità design della confezione questo ritaglio presenta diverse linee, pieghe e pieghe che servono per assemblare manualmente la confezione.

Il materiale in eccesso viene raccolto e riciclato per il riutilizzo.

Realizzare fustelle separate per ciascun pezzo di imballaggio è costoso. Si tratta tuttavia di un costo una tantum che viene compensato se nel tempo vengono completati più ordini dello stesso imballaggio.

Processo di fustellatura

La fustellatura è ancora di natura analogica e manuale. Sebbene questo processo utilizzi la tecnologia, il metodo di produzione di massa più veloce imballaggio non standard è ancora una fustella assemblata a mano.

I due metodi di imballaggio fustellati più popolari sono:

Fustellatura piana: 

Le fustelle piatte sono costituite da un pezzo piatto e rettangolare di legno duro (fustella) che ha una forma unica.

Ciò comporta l'utilizzo di un timbro stretto pressato nel cartone con una macchina piana .

Le fustellatrici piatte hanno dimensioni ridotte del pezzo, quindi non sono consigliate per progetti di grandi dimensioni. Tuttavia, sono in grado di creare disegni complessi e dettagliati come piccoli ritagli, tagli stretti e fessure.

Fustellatura rotativa. Processo di fustellatura

Le teste di taglio rotanti sono realizzate utilizzando una pressa a cilindro e rotolano sul cartone anziché essere premute come una fustellatrice piana.

La fustellatura rotativa è un processo molto più veloce, ideale per la produzione in serie di design semplici.

Alcune fustellatrici rotative possono eseguire due funzioni contemporaneamente, come goffratura, laminazione, ecc.

Sebbene le macchine da taglio rotative producano volumi maggiori a una velocità maggiore, non sono sempre l’opzione migliore.

Il tipo di tecnica/attrezzatura utilizzata dipende dal design e dalla funzionalità desiderata dell'imballaggio.

Fustellatura digitale

I progressi tecnologici nel settore hanno reso digitale il processo di fustellatura. I metodi tradizionali sono ancora i più visibili e utilizzati; tuttavia, ora è possibile fustellare gli imballaggi senza l'uso di coltelli in acciaio.

Queste macchine ad alta tecnologia utilizzano controlli computerizzati e laser per eseguire tagli invece delle regole d'acciaio. ESKO e Zünd sono leader del settore nella produzione di queste macchine digitalizzate.

Nonostante i progressi tecnologici, le fustellatrici digitali hanno capacità limitate.

Costituiscono un'opzione praticabile per ordini di volume medio-basso, ma non sono ancora veloci quanto i metodi/attrezzature analogiche.

Esempi di imballaggi non standard. Processo di fustellatura

Il processo di fustellatura consente di creare praticamente qualsiasi confezione, indipendentemente dalle dimensioni, dal materiale, dalla piega o dalla funzione.

Questa libertà e questa gamma di funzionalità di imballaggio apportano vantaggi significativi al processo di evasione degli ordini della vostra azienda.

Sono disponibili diversi tipi di fustellatura.

La Federazione Europea dei Produttori di Cartone Ondulato (FEFCO) è l'organismo industriale che regola l'industria del cartone ondulato nel Regno Unito e nell'Unione Europea.

L'organizzazione ha convertito l'imballaggio in cartone ondulato in un codice digitalizzato. Questi codici hanno sostituito le complesse descrizioni dei codici e sono riconosciuti nel Regno Unito e in Europa.

FEFCO ha diviso i design delle scatole di cartone ondulato in otto categorie.

Queste categorie servono come base per le scatole fustellate e possono essere personalizzate in diversi modi per creare imballaggi personalizzati unici.

Scatole a fessura. Processo di fustellatura

I tipi di scatole scanalate sono generalmente costituiti da un unico pezzo di cartone con la cucitura del produttore incollata, cucita o sigillata. Nella maggior parte dei casi sono imballati piatti e devono essere sigillati a mano durante l'assemblaggio.

Un esempio comune di scatola fessurata è una scatola di spedizione.

Scatole telescopiche

Le scatole telescopiche sono realizzate con diversi pezzi di cartone ondulato. Sono caratterizzati da un coperchio e/o fondo che si "infila" sul corpo della scatola.

Scatole e vassoi per cartelle

Le scatole e i vassoi a forma di cartella sono solitamente costituiti da un unico pezzo di cartone. Il fondo della scatola è incernierato, formando tutte le pareti e il coperchio. Alcune aggiunte possono essere incluse in progetti specifici, come linguette di bloccaggio, pannelli di visualizzazione o maniglie.

Scatole estraibili. Processo di fustellatura

I cassetti sono costituiti da diversi pezzi di rivestimenti e maniche che scorrono in direzioni diverse l'uno nell'altro. Questa categoria FEFCO comprende anche manicotti esterni per altre scatole.

Fondo-coperchio delle scatole

Scatole incollate già pronte

Le scatole incollate prefabbricate sono generalmente facili da assemblare. Questo stile è un unico pezzo di cartone ondulato che viene fornito piatto.

Finitura interna 

I rivestimenti interni sono componenti separati progettati per essere utilizzati con altri stili di box, molto spesso con divisori o partizioni per proteggere gli oggetti gli uni dagli altri, ma possono anche avere rivestimenti o cuscini.

 Il tocco finale al processo  fustellatura

Il processo di fustellatura produce imballaggi personalizzati davvero unici. Il design sofisticato e sofisticato in una confezione lussuosa aggiunge un tocco di eleganza che lascerà un'impressione duratura sull'utente.

Ma cosa succederebbe se questo stile lussuoso si evolvesse ulteriormente?

Scatola verticale per alcolici. 

Esistono molte tecniche di finitura che mettono in risalto l'intagliato design personalizzato confezione. Questa attenzione al design del packaging ha risonanza con i consumatori e influenza positivamente le loro future decisioni di acquisto.

Goffratura. Processo di fustellatura

La goffratura è una tecnica di stampa in cui la stampa viene sollevata sopra la superficie della confezione. La macchina per goffratura crea una finitura elegante che l'utente non solo può vedere ma anche sentire.

La pressione ad alta temperatura crea un effetto in rilievo. Viene realizzata una fustella metallica (simile a una fustella) che viene quindi utilizzata per imprimere la superficie desiderata.

Possibile anche colpire il capo - l'opposto della goffratura, in cui il disegno è premuto sotto la superficie della confezione. Questo effetto conferisce al rivestimento un aspetto dentellato.

Che sia in rilievo o con impresso, si abbina meglio con un imballaggio fustellato di alta qualità come una scatola rigida.

Stampa UV

La stampa UV utilizza la tecnologia di polimerizzazione a raggi ultravioletti processo di stampa. L'esposizione ai raggi UV asciuga istantaneamente l'inchiostro, impedendo all'inchiostro di sanguinare o sanguinare durante il processo. Questo metodo produce una stampa nitida e vivace che si abbina perfettamente a una scatola fustellata ben progettata.

Stampa a caldo

La stampa a caldo è un metodo di finitura personalizzato degli imballaggi che utilizza calore elevato per incollare la pellicola o l'inchiostro secco alla forma desiderata.

Considerazioni finali sul processo di fustellatura

Il processo di fustellatura ci consente di creare un'ampia gamma di scatole per imballaggio personalizzate. Questo metodo garantisce la precisione del design ma consente anche una produzione in grandi volumi.

Una varietà di tecniche, macchine e stili di fustellatura forniscono una vasta gamma di funzioni di imballaggio. Questa funzionalità separa l'imballaggio personalizzato dall'imballaggio standard, offrendo infinite possibilità.

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