Karton snijproces. Typografie ABC

Het proces van het stansen van karton (of het stansen van karton) verwijst naar de procedure waarbij uitgesneden vormen of gaten in kartonnen vellen worden gemaakt met behulp van speciaal gereedschap of machines. Met dit proces kunt u verschillende vormen, contouren of gaten in karton maken om de gewenste uiteindelijke vorm of het gewenste ontwerp voor verpakkingen, promotiemateriaal, geschenkdozen en andere kaartproducten te bereiken.

De echte waarde van het stansproces is de mogelijkheid om op maat gemaakte verpakkingen in massa te produceren. Gestanste verpakkingen zijn eenvoudiger, sneller en voordeliger te maken individuele verpakking op grote schaal.

Het stansproces begrijpen

De snijkop is in wezen een gigantische koekjesvormer die in het materiaal wordt gedrukt om de gewenste verpakkingsvorm te vormen.

Stansen heeft tijdens de industriële revolutie een lange weg afgelegd in de schoenenindustrie.

Oorspronkelijk bedoeld voor de massa productie van verpakkingenstansen is uitgegroeid tot een veelzijdig productieproces.

Met een stempel kun je vrijwel elke vorm, ontwerp of patroon creëren.

Op maat gemaakte verpakkingen worden geproduceerd met behulp van op maat gemaakte stalen matrijzen en stansmachines.

Deze vorm productie maakt verpakking mogelijk serieel. Maar wat nog belangrijker is: de gestanste verpakking zorgt voor precisie en nauwkeurigheid.

Hoe wordt een stansvorm gemaakt?

Vooruitgang op het gebied van stanstechnologie en -technologie zorgt voor de meest efficiënte en nauwkeurige stansdoosontwerpen. Meestal wordt het verpakkingsontwerp gemaakt met behulp van computerondersteund ontwerp (CAD).

Deze gedigitaliseerde tekening is overgebracht naar het stuk hardhout, bekend als stempelbord.

De meest geavanceerde methode om ontwerpen op stempelplanken aan te brengen, is het branden op een houten oppervlak met behulp van moderne lasersnijders.
De introductie van lasers in dit proces zorgde voor een grotere precisie in het ontwerp op de printplaat.

De snijmatrijs maakt gebruik van stroken metaal genaamd heersers of stalen heersers . De snijliniaal wordt gevormd met behulp van lijnbuiger, die staal in de gewenste vorm buigt, snijdt en scoort.

 

Snijregels

Tijdens het stansproces kunnen verschillende snijregels worden gebruikt. Elke regel heeft zijn eigen functie en gebruik, afhankelijk van de complexiteit van de verpakking.

Hier zijn enkele van de meest voorkomende regelvariaties:

• Door snijden: Door middel van snijden wordt er door het verpakkingsmateriaal gesneden.

• Ondersnijding: in plaats van het hele materiaal door te snijden, laat het inkerven een indruk of een gedeeltelijke snede achter op een enkel spanningspunt.

• Rillen: Rillen is vergelijkbaar met rillen, waarbij de stempel een vouwlijn creëert verpakkingsmateriaal. In tegenstelling tot inkepingen zorgen vouwen ervoor dat het materiaal naar binnen buigt vanwege de aanwezigheid van twee parallelle spanningspunten. De aanwezigheid van twee spanningspunten zorgt voor een grotere flexibiliteit van het materiaal.

• Perforatie: Bij perforatie wordt een rij gaten langs het ontwerpmateriaal gemaakt. De structuur is niet gescheiden van het materiaal zelf, maar kan eenvoudig worden gescheiden langs de geperforeerde lijnen.

Elke regel is gebouwd rekening houdend met de dikte van het materiaal en de grootte van de groef.

Stalen linialen worden met de hand in het bord gedreven. Vervolgens worden verschillende stukken schuim en rubber op de matrix gelijmd.

Deze onderdelen zorgen ervoor dat de stempel van het golfkarton stuitert karton tijdens de productie.

De stans drukt de stans stevig in het karton, waardoor er een stans ontstaat (denk aan een koekjesvormer).

Afhankelijk van de complexiteit ontwerp van verpakking deze uitsparing heeft verschillende lijnen, vouwen en plooien die worden gebruikt om het pakket met de hand in elkaar te zetten.

Overtollig materiaal wordt verzameld en gerecycled voor hergebruik.

Het maken van aparte matrijzen voor elk stuk verpakking is duur. Dit zijn echter eenmalige kosten die worden gecompenseerd als er in de loop van de tijd meerdere bestellingen van dezelfde verpakking worden voltooid.

Stansen proces

Stansen is nog steeds analoog en handmatig van aard. Hoewel dit proces gebruik maakt van technologie, is het de snelste massaproductiemethode niet-standaard verpakking is nog steeds een met de hand geassembleerde stansmatrijs.

De twee populairste gestanste verpakkingsmethoden zijn:

Flatbedstansen: 

Platte matrijzen zijn gemaakt van een plat, rechthoekig stuk hardhout (dieboard) met een unieke matrijsvorm.

Hierbij wordt gebruik gemaakt van een stempel die strak zit met een vlakbedmachine in karton geperst .

Platte stansen hebben een klein werkstukformaat en worden daarom niet aanbevolen voor grote ontwerpen. Ze zijn echter in staat complexe, gedetailleerde ontwerpen te maken, zoals kleine uitsparingen, smalle sneden en spleten.

Roterend stansen. Stansen proces

Roterende snijkoppen worden gemaakt met behulp van een cilinderpers en rollen over het karton in plaats van dat ze naar beneden worden gedrukt als een vlakbedstans.

Roterend stansen is een veel sneller proces dat ideaal is voor massaproductie van eenvoudige ontwerpen.

Sommige roterende stansmachines kunnen twee functies tegelijk uitvoeren, zoals embossing, lamineren, enz.

Hoewel roterende snijmachines sneller grotere volumes produceren, zijn ze niet altijd de beste optie.

Het soort techniek/apparatuur dat gebruikt wordt, is afhankelijk van het ontwerp en de gewenste functionaliteit van de verpakking.

Digitaal stansen

Technologische vooruitgang in de industrie heeft het stansproces digitaal gemaakt. Traditionele methoden zijn nog steeds het meest zichtbaar en worden vaak gebruikt; Het is nu echter mogelijk om verpakkingen te stansen zonder gebruik te maken van stalen messen.

Deze hightech machines gebruiken computergestuurde besturingen en lasers om sneden te maken in plaats van stalen regels. ESKO en Zünd zijn marktleiders in de productie van deze gedigitaliseerde machines.

Ondanks de technologische vooruitgang zijn digitale stansmachines beperkt in hun mogelijkheden.

Ze zijn een haalbare optie voor bestellingen van kleine tot middelgrote volumes, maar zijn nog niet zo snel als analoge methoden/apparatuur.

Voorbeelden van niet-standaard verpakkingen. Stansen proces

Dankzij het stansproces kunt u vrijwel elk pakket creëren, ongeacht formaat, materiaal, vouw of functie.

Deze vrijheid en het scala aan verpakkingsfunctionaliteiten heeft aanzienlijke voordelen voor het orderafhandelingsproces van uw bedrijf.

Er zijn verschillende soorten stansen beschikbaar.

De Europese Federatie van Golfkartonfabrikanten (FEFCO) is de brancheorganisatie die toezicht houdt op de golfkartonindustrie in het Verenigd Koninkrijk en de Europese Unie.

De organisatie zette golfkartonverpakkingen om in een gedigitaliseerde code. Deze codes hebben complexe codebeschrijvingen vervangen en worden erkend in Groot-Brittannië en Europa.

FEFCO heeft de ontwerpen van golfkartonnen dozen onderverdeeld in acht categorieën.

Deze categorieën dienen als basis voor de gestanste dozen en kunnen op verschillende manieren worden aangepast om een ​​unieke verpakking op maat te creëren.

Gesneden dozen. Stansen proces

Typen sleufdozen bestaan ​​doorgaans uit één stuk karton waarvan de naad van de fabrikant is gelijmd, gestikt of verzegeld. Ze zijn meestal plat verpakt en moeten tijdens de montage met de hand worden verzegeld.

Een bekend voorbeeld van een gleufdoos is een verzenddoos.

Telescopische dozen

Telescopische dozen zijn gemaakt van verschillende stukken golfkarton. Ze worden gekenmerkt door een deksel en/of bodem die over de behuizing van de doos "telescoopt".

Dozen en bakken voor mappen

Mapvormige dozen en trays bestaan ​​meestal uit één stuk karton. De onderkant van de doos is scharnierend en vormt alle wanden en het deksel. Sommige toevoegingen kunnen zijn opgenomen in specifieke ontwerpen, zoals vergrendelingslipjes, displaypanelen of handgrepen.

Uittrekbare dozen. Stansen proces

Laden bestaan ​​uit verschillende stukken voering en hoezen die in verschillende richtingen in elkaar schuiven. Deze FEFCO-categorie omvat ook buitenhoezen voor andere dozen.

Dozen deksel-bodem

Kant-en-klare gelijmde dozen

Vooraf gemaakte gelijmde dozen zijn meestal eenvoudig te monteren. Deze stijl is een enkel stuk golfkarton dat plat wordt geleverd.

Interieurafwerking 

Interieurlijsten zijn afzonderlijke componenten die zijn ontworpen om te worden gebruikt met andere doosstijlen, meestal met verdelers of scheidingswanden om objecten tegen elkaar te beschermen, maar kunnen ook voeringen of kussens hebben.

 De finishing touch van het proces  stansen

Het stansproces levert werkelijk unieke, op maat gemaakte verpakkingen op. Het verfijnde, verfijnde ontwerp in een luxueuze verpakking voegt een vleugje elegantie toe dat een blijvende indruk op de gebruiker zal achterlaten.

Maar wat als deze luxueuze stijl verder evolueert?

Verticale doos voor alcohol. 

Er zijn veel afwerkingstechnieken die het gesneden accentueren aangepast ontwerp verpakking. Deze focus op verpakkingsontwerp vindt weerklank bij consumenten en heeft een positieve invloed op hun toekomstige aankoopbeslissingen.

Embossing. Stansen proces

Embossing is een druktechniek waarbij de print boven het oppervlak van de verpakking uitsteekt. De embossingmachine zorgt voor een elegante afwerking die de gebruiker niet alleen kan zien maar ook voelen.

Hoge temperatuurdruk zorgt voor een reliëfeffect. Er wordt een metalen matrijs (vergelijkbaar met een snijmatrijs) gemaakt en vervolgens gebruikt om het gewenste oppervlak te reliëfen.

Ook mogelijk de baas slaan - het tegenovergestelde van reliëf, waarin ontwerp wordt onder het oppervlak van de verpakking gedrukt. Dit effect geeft de bekleding een ingesprongen uiterlijk.

Of het nu reliëf of reliëf is, het past het beste bij hoogwaardige gestanste verpakkingen, zoals een stijve doos.

UV-afdrukken

UV-printen maakt gebruik van ultraviolette uithardingstechnologie drukproces. UV-blootstelling droogt de inkt onmiddellijk, waardoor wordt voorkomen dat de inkt tijdens het proces uitloopt of uitloopt. Deze methode levert een scherpe, levendige afdruk op die perfect past bij een goed ontworpen gestanste doos.

Heet stempelen

Hot stamping is een op maat gemaakte verpakkingsafwerkingsmethode waarbij hoge temperaturen worden gebruikt om folie of droge inkt in de gewenste vorm te hechten.

Laatste gedachten over het stansproces

Door het stansproces kunnen we een breed scala aan op maat gemaakte verpakkingsdozen maken. Deze methode garandeert ontwerpprecisie, maar maakt ook productie in grote volumes mogelijk.

Een verscheidenheid aan stanstechnieken, machines en stijlen bieden een breed scala aan verpakkingsfuncties. Deze functionaliteit onderscheidt aangepaste verpakkingen van standaardverpakkingen en biedt eindeloze mogelijkheden.

АЗБУКА