Drukvernis is een transparante coating die op het oppervlak van een bedrukt product wordt aangebracht om het bepaalde eigenschappen te geven of om het te beschermen tegen externe factoren. Drukvernissen kunnen in verschillende industrieën worden gebruikt, zoals drukwerk, verpakking, kaarten, etiketten en ander drukwerk.

Elk printproject heeft verschillende doelen en vereist daarom een ​​unieke printstrategie om de klus zo goed mogelijk te klaren. De belangrijkste keuzes zijn vernissen, coatings op waterbasis en UV-coatings.

В abc Wij helpen u graag bij het vinden van de juiste coating voor al uw printwensen.

Wanneer moet ik een printcoating gebruiken?  

Gebruik van coating voor afdrukken hangt af van een aantal factoren en uw projectdoelen. Hier volgen enkele situaties waarin het geschikt kan zijn om een ​​printcoating te gebruiken:

  1. Draag bescherming:

    • Als jouw geprinte materialen ontworpen voor dagelijks gebruik, vooral als ze onderhevig zijn aan fysiek misbruik zoals wrijving, krassen of vocht, kan de coating extra bescherming bieden tegen slijtage.

  2. Gedrukte vernis. Kleuren en details benadrukken:

    • De coating kan de intensiteit van kleuren verbeteren, waardoor ze een helderder en rijker uiterlijk krijgen. Het kan ook de helderheid en details van het beeld verbeteren.

  3. Effecten en texturen:

    • Als u op zoek bent naar speciale visuele effecten zoals textuur, glans of mat, kan een coating helpen de gewenste look te bereiken.

  4. Gedrukte vernis. Verhoogde sterkte en duurzaamheid:

    • Voor producten die duurzaam moeten zijn en hun oorspronkelijke uiterlijk lange tijd moeten behouden, kan coating hun weerstand tegen tijd en externe factoren vergroten.

  5. Om de aandacht te trekken:

    • Een coating kan uw product zichtbaarder en aantrekkelijker maken, vooral als het unieke textuur- of glanzende effecten creëert.

  6. Gedrukte vernis. Speciale effecten voor marketing:

    • In sommige marketingmaterialen, zoals brochures of productverpakkingen, kan het gebruik van coatings met speciale effecten de aandacht van consumenten trekken.

  7. Afwerking:

    • Met de coating kunnen finishing touch worden aangebracht die het product een professionele uitstraling geven.

  8. Gedrukte vernis. Verniseffecten creëren:

Er moet echter worden opgemerkt dat het gebruik van coatings de kosten van een gedrukt project kan verhogen. Daarom moet de beslissing om dekking toe te passen worden afgestemd op uw specifieke doelen en budget.

Soorten drukcoatings.  

Lucky

Vernis is vergelijkbaar met heldere inkt die verkrijgbaar is in glans, satijn of mat en kan op de hele pagina of alleen op specifieke gebieden worden aangebracht. Het bedekken van de hele pagina met vernis zorgt voor bescherming en glans. Meer strategisch kunt u met stippelvernis glans of diepte toevoegen aan bepaalde elementen, zoals foto's of logo's. Nadelige effecten zijn onder meer vergeling na verloop van tijd en migratie van de poederspray, waardoor het uiterlijk van het voltooide onderdeel wordt aangetast. Vernis voor afdrukken

Drukwerk voor scholen en onderwijsinstellingen

Diverse soorten vernis:

  • gloss
  • dof

Drukvernis - op waterbasis

Watercoating

Drukvernis op waterbasis is een soort coating die bij het drukken wordt gebruikt, met het kenmerk dat de basis water is. Dit type vernis wordt meestal gebruikt op papieren en kartonnen oppervlakken en is zeer geschikt voor een verscheidenheid aan drukwerk zoals brochures, etiketten, verpakkingen, enz. Hier zijn enkele kenmerken van watergedragen vernissen:

  1. Milieuveiligheid:

    • Vernissen op waterbasis worden als milieuvriendelijker beschouwd dan sommige alternatieven, omdat ze minder schadelijke chemicaliën bevatten. Ze bevatten geen organische oplosmiddelen die aanwezig kunnen zijn in vernissen op oplosmiddelbasis.

  2. Gedrukte vernis. Snel drogen:

    • Watergedragen vernissen drogen meestal snel. Dit kan een voordeel zijn bij printen op hoge snelheid, omdat het droogproces snel plaatsvindt, waardoor onmiddellijke voortgang naar de volgende productiestap mogelijk is.

  3. Lagere geurbelasting:

    • Omdat lakken op waterbasis geen organische oplosmiddelen bevatten, hebben ze doorgaans een minder uitgesproken geur, wat een belangrijke factor kan zijn bij het werken in besloten ruimtes.

  4. Vernis voor afdrukken. Compatibel met verschillende oppervlakken:

    • Watergedragen vernissen kunnen op verschillende soorten ondergronden worden gebruikt, waaronder papier, karton en zelfs sommige soorten kunststoffen.

  5. Verbeter de kleurhelderheid:

    • Vernissen op waterbasis kunnen de kleurlevendigheid en verzadiging van een afbeelding verbeteren, waardoor een visueel aantrekkelijk effect ontstaat.

  6. Gedrukte vernis. Geschikt voor afdrukken op voedselverpakkingen:

    • Vanwege hun veiligheid kunnen watergedragen vernissen worden gebruikt bij het bedrukken verpakking voor producten, omdat ze geen schadelijke stoffen bevatten.

Het is echter vermeldenswaard dat vernissen op waterbasis mogelijk minder bestand zijn tegen vocht en mechanische belasting in vergelijking met sommige meer traditionele vernissen op oplosmiddelbasis. Welk type vernis u kiest, hangt af van de specifieke eisen van uw project.

Wat is lamineren? Typografie ABC

UV-coatings. Gedrukte vernis

UV-coating van de hoes

UV-coating van de hoes

UV-coating, ook wel UV-lak genoemd, is een soort coating die uithardt bij blootstelling aan ultraviolet (UV) licht. Deze coating biedt bescherming en verbetert de visuele uitstraling van een verscheidenheid aan bedrukte materialen. Hier zijn enkele belangrijke kenmerken van UV-coatings:

  1. Gedrukte vernis. Snel drogen:

    • Een van de belangrijkste kenmerken van UV-coatings is hun snelle droging. Bij blootstelling aan UV-licht hardt de coating onmiddellijk uit, waardoor u direct door kunt gaan naar de volgende productiefase.

  2. Duurzaamheid en sterkte:

    • UV-coatings bieden een hoge weerstand tegen krassen en mechanische schade en verbeteren ook de weerstand tegen vocht en chemicaliën.

  3. Verbetering van visuele effecten:

    • UV-lak verbetert de kleuren en zorgt voor glans, waardoor gedrukte materialen een rijker en aantrekkelijker uiterlijk krijgen.

  4. Gedrukte vernis. Contrastverbetering:

    • UV-coating kan het contrast en de helderheid van het beeld verbeteren, waardoor details duidelijker en prominenter worden.

  5. Afwerkingsopties:

    • Er zijn verschillende UV-afwerkingen beschikbaar, zoals mat, hoogglans of structuur, die extra ontwerpmogelijkheden bieden.

  6. Langere levensduur:

    • UV-coating helpt de levensduur van bedrukte materialen te verlengen door ze te beschermen tegen invloeden van buitenaf en te voorkomen dat kleuren vervagen.

  7. Gedrukte vernis. Milieu-efficiëntie:

    • In tegenstelling tot sommige andere coatings worden UV-coatings over het algemeen als meer beschouwd milieuvriendelijk, omdat ze geen oplosmiddelen bevatten en kunnen worden hersteld zonder het gebruik van extra chemicaliën.

  8. Toepassing op diverse materialen:

    • UV-coatings kunnen op verschillende materialen worden aangebracht, waaronder papier, karton, plastic en zelfs metaal.

UV-coatings worden veel gebruikt in de grafische industrie om de kwaliteit te verbeteren kwaliteit afdrukken en extra bescherming bieden. Ze zijn geschikt voor een verscheidenheid aan gedrukte materialen, waaronder brochures, visitekaartjes, verpakkingen en andere.

Het RGB-kleurenmodel en waarom het niet wordt gebruikt bij het bedrukken en verpakken

Wanneer mag u geen printcoating gebruiken?

In sommige gevallen kan het gebruik van een printcoating onnodig of zelfs onpraktisch zijn. Hier zijn enkele scenario's waarin u de coating niet mag aanbrengen:

  1. Economische beperkingen:

    • Als je beperkt bent begroting, kan het toevoegen van dekking de kosten van het project verhogen. In sommige situaties, vooral als de afdrukkwaliteit niet kritisch is, kunnen kostenbesparingen de voorkeur verdienen.

  2. Gedrukte vernis. Lage oplage:

    • bij kleine edities gedrukte materialen soms is het niet nodig om extra coatings te gebruiken. In dergelijke gevallen kunnen de basispapiereigenschappen en afdrukkwaliteit voldoende zijn.

  3. Ontwerpkenmerken:

    • Als uw ontwerp specifieke effecten of texturen heeft die verloren kunnen gaan onder de coating, of als product specificaties een mat oppervlak vereisen, kan het toevoegen van een glanzende afwerking ongepast zijn.

  4. Noodzaak van schrijven of afdrukken na toepassing:

    • Als u van plan bent om na het aanbrengen van de coating op gedrukt materiaal te schrijven of te printen, kan een dergelijke aanvullende verwerking lastig zijn.

  5. Gedrukte vernis. Kenmerken papiersoort:

    • Sommige papiersoorten hebben een mooie textuur en eigenschappen die onder een coating verloren zouden gaan. In dergelijke gevallen is het beter om papier te gebruiken met intrinsiek goede eigenschappen.

  6. Esthetische voorkeuren:

    • In sommige situaties kan het gebrek aan dekking deel uitmaken van uw ontwerpesthetiek. Als je bijvoorbeeld voor een natuurlijke of organische look gaat, kun je glanzende afwerkingen wellicht het beste vermijden.

  7. Gedrukte vernis. Behoefte aan maximale textuur:

      • Als uw project een maximale papiertextuur vereist, kan het toevoegen van een coating dit effect verminderen. In dergelijke gevallen is het beter om ongecoate materialen te gebruiken.

Het is belangrijk om de keuze voor het gebruik van een printcoating af te stemmen op de specifieke doeleinden en vereisten van uw project, rekening houdend met budgettaire beperkingen en esthetische voorkeuren.

Drukkerij  АЗБУКА