Flexografi er en trykkmetode som brukes til å påføre tekst, bilder og grafikk på ulike overflater, som emballasjematerialer (film, papir, kartong), etiketter, bølgepapp, plastfilm og andre materialer. Flexotrykk er en av de vanligste trykkemetodene i emballasje- og etikettindustrien.
Det regnes som moderne boktrykk og kan håndtere store volumer av emballasjeproduksjon, lik offsettrykk.
Fleksografi er vanligvis brukes til utskrift på ulike typer overflater matemballasje , da den er flott for utskrift på ikke-porøse overflater.
Matemballasje må være ikke-porøs for å holde maten fersk og uforurenset, så matemballasje er ofte den beste kandidaten for fleksografisk trykk.
Utskriftsprosess på flere medier innebærer bruk av hurtigtørkende blekk og regnes som en rask utskriftsmetode.
For andre utskriftsalternativer kan du bruke: Offsettrykk og digitaltrykk.
Hovedprosessene involvert i fleksografi er bildepreparering, platefremstilling, installasjon, trykking og etterbehandling.
Det finnes ulike måter å lage fleksografiske plater på som fotokjemisk metode, lasermetode og fotomekanisk metode.
En rekke forskjellige trykkpresser kan brukes til fleksografi, og hvilken type som velges avhenger vanligvis av hva som skal trykkes.
Flexografisk blekk har et lavt viskositetsnivå og ligger under bearbeiding på overflaten av underlaget til det stivner.
Etterbehandlingsprosessen involverer vanligvis operasjoner som bretting, kutting, binding og belegging.
Selv om det kan virke enkelt nok, er flexografi faktisk mer komplekst ettersom forskjellige typer flexo-utskrift kommer inn i bildet.
Typer flexotrykk
Flexo-utskrift har endret seg raskt gjennom årene for å imøtekomme mange forskjellige utskriftsalternativer.
Noen av typene utskriftsalternativer inkluderer:
Tradisjonell fleksografi utskrift: Denne prosessen bruker rakelblader for å fjerne overflødig blekk og fordele løsemiddelbasert blekk på trykkplater for å sikre at fargen er jevnt fordelt gjennom materialet ettersom platene er i direkte kontakt med underlaget.
Avansert fleksografisk utskrift : En avansert versjon av tradisjonell flexografi som bruker sentrale trykksylindere for å produsere skarpe bilder med mye høyere kvalitetsnivå. Det er også mer økonomisk, enn tradisjonelt fleksografisk trykk!
Design. Flexo trykk.
Siden den første introduksjonen i 1890 har det blitt gjort mange forbedringer av fleksografi. Vi har nå et bredt spekter av alternativer med fleksografi som diskutert ovenfor.
Men når du velger flexografi som ønsket trykkmetode, er det spesielle designhensyn som må tas i betraktning.
Designet og filforberedelsen kan påvirke utskriftskvaliteten til det ferdige produktet. Selv om dette gjelder for alle utskriftsprosesser, er det viktig å vurdere disse spesifikasjonene når du designer.
For eksempel størrelse font spiller en rolle for utskriftsklarhet. Ved utvikling av emballasje er det nødvendig å ta hensyn til emballasjematerialer.
Bølgebelagt papir og ubestrøket kraftpapir er bare noen få eksempler på materialer du bør vurdere når du velger skriftstørrelse.
For flesteparten materialer, er minste skriftstørrelse fra 4 til 10 poeng.
Selv om dette er et ganske bredt spekter av størrelser, spiller skrifttypen din også en rolle i valg av skriftstørrelse.
Husk; Sans serif-fonter kan skrives ut mindre i noen tilfeller, mens serif-fonter bør være litt større for lesbarhet.
Fordeler og ulemper. Flexo trykk
Fordeler:
- Utskrifter på absorberende og ikke-absorberende underlag: Den kan skrive ut bilder på plast, innpakningspapir, acetatfilm, bølgepapp, stoff, cellofan og kan effektivt skrive ut strålende kontinuerlige mønstre med høy kvalitet.
- Bruker et bredt utvalg av blekk: Den kan påføre vannbasert blekk, UV-herdbart blekk og løsemiddelblekk som tørker utrolig raskt, noe som gjør det holdbart og tidsbesparende.
- Prosessen er veldig fleksibel: prosessen kan skrive ut millioner av visninger og kan romme et stort utvalg av sylinderlengde-repetisjoner for å passe kundenes behov.
- Lave kostnader og effektivitet: prosessen er også mer kostnadseffektiv enn konkurrentene ettersom den resulterer i raskere produksjon takket være det hurtigtørkende blekket.
Ulemper:
- Vanlig utskrift: fleksografisk trykk kan ikke produsere de forseggjorte bildene som andre former for trykk er i stand til, som f.eks. offsettrykk.
- Dyrt utstyr og materialer: Prisen på platene er også vanligvis svært høy siden det må kjøpes separate plater for forskjellige farger. Kostnaden for emballasje og bildeforvrengning er også eksepsjonell.
- Mangel på muligheter for korte løpeturer : denne typen utskrift er vanligvis ikke aktuelt for korte bestillinger eller prøver, i motsetning til digital utskrift, fordi digital utskrift krever ikke utskrift av skjemaer og oppsett av trykkemaskiner.
FAQ. Flexo trykk.
1. Hva er flexotrykk?
Flexotrykk (eller fleksografisk trykk) er en direkte roterende trykkmetode som bruker fleksible trykkplater og flytende, hurtigtørkende blekk. Den brukes til utskrift på ulike materialer som papir, papp, film og andre fleksible materialer.
2. Hvilke materialer kan brukes til flexotrykk?
Flexo-utskrift er egnet for et bredt spekter av materialer, inkludert:
- Papir og papp
- Plastfilm (PET, PVC, PE, etc.)
- folie
- Stoff og tekstilmaterialer
- Selvklebende materialer
3. Hvilke typer produkter kan produseres ved bruk av flexotrykk?
Flexotrykk brukes til å produsere:
- Emballasje (bokser, poser, poser)
- Etiketter og klistremerker
- Aviser og magasiner
- Papirservietter og tapet
- Plastposer og emballasjefilm
4. Hva er fordelene med flexotrykk?
Viktige fordeler inkluderer:
- Høy utskriftshastighet, noe som gjør den egnet for store opplag.
- Allsidighet når det gjelder materialer.
- Lav pris på trykkplater sammenlignet med offsettrykk.
- Mulighet for bruk av miljøvennlig vannløselig maling.
- Høykvalitetsutskrift på fleksible materialer.
5. Hva er begrensningene ved flexotrykk?
Noen restriksjoner inkluderer:
- Lavere utskriftskvalitet sammenlignet med offsettrykk for svært høye oppløsninger.
- Kostnaden for trykkplater kan være høy for korte opplag.
- Begrenset mulighet til å skrive ut på svært tykke eller harde materialer.
6. Hva er forberedelsesprosessen for flexotrykk?
Prosessen inkluderer flere stadier:
- Design utvikling.
- Oppretting av fleksible trykkskjemaer.
- Klargjøring av maling og materialer.
- Sette opp utskriftsutstyr.
- Trykking og ettertrykkbehandling (skjæring, laminering, etc.).
7. Hvilke typer blekk brukes i flexotrykk?
Flexo-utskrift kan bruke en rekke forskjellige blekktyper, inkludert:
- Vannbårne malinger
- UV-herdbare malinger
- Løsemiddelmaling
- Lateks maling
8. Hvilke typer flexotrykkmaskiner finnes det?
Det er tre hovedtyper av flexo-trykkmaskiner:
- Sentrale sylinderpresser: har én stor sylinder rundt som alle trykkenhetene er plassert.
- Planetpresser: Hver trykkenhet har sin egen separate sylinder.
- Arkmatede presser: designet for å skrive ut på enkeltark i stedet for på ruller.
9. Hva er bildekvalitetskravene for flexotrykk?
Bilder må utarbeides med optimal oppløsning og fargeprofil for flexotrykk. Det anbefales å bruke vektorbilder og gi tilstrekkelig oppløsning for rasterbilder (vanligvis 300 dpi eller høyere).
10. Kan flexotrykk brukes til små opplag?
Selv om flexotrykk oftest brukes til store opplag, kan det også være kostnadseffektivt for korte opplag, spesielt dersom det benyttes moderne utstyr og teknologi som reduserer kostnadene for å klargjøre plater.
"АЗБУКА"