En stykkliste (BOM) er et dokument eller en liste som inneholder fullstendig informasjon om materialene, komponentene og elementene som kreves for å produsere en bestemt vare, produkt eller prosjekt. BOM brukes i en rekke bransjer, inkludert produksjon, engineering, konstruksjon, informasjonsteknologi og andre, for å bestemme nøyaktig hvilke materialer og komponenter som trengs for å lage et sluttprodukt eller system.

Det brukes til å definere det ferdige produktet i form av dets design (ingeniørliste), dets bestilling (handelsliste), dets konstruksjon (produksjonsliste) og dets vedlikehold (serviceliste).

En stykkliste, eller BOM, gir en hierarkisk beskrivelse av hvordan et produkt er produsert. De enkelte komponentene som brukes finner du nedenfor. Ferdige produkter plasseres øverst. En stykkliste brukes til å organisere kommunikasjon mellom produksjonspartnere eller ulike avdelinger innenfor samme produksjonsanlegg.

Hva er en stykkliste (BOM)? Spesifikasjon av materialer

Definisjon: En stykkliste er definert som en omfattende liste som inkluderer detaljer om alle komponenter, råvarer, deler og instruksjoner som kreves for å produsere eller reparere et sluttprodukt eller en tjeneste.

Dette er ofte knyttet til produktlivssyklusstyringsordrer, som utstedes for å opprette reservasjoner for de stykklistekomponentene som er på lager og for å be om de stykklistekomponentene som ikke er på lager.

Materiallisten fungerer som hovedkilden til informasjon i produksjonen av ethvert produkt. Den presenterer produksjonsprosessen på en strukturert måte. Dette sikrer også effektivitet i monteringsprosessen. Hvis spesifikasjonen er unøyaktig, kan det hemme produksjonen, svekke lagerstyringen og øke driftskostnadene.

Spesifikasjonen kan dekke ulike livssyklusstyringsstadier produkt som:

  • Design
  • Engineering
  • Produksjon
  • Support-tjenesten
  • tjeneste

Eksempel på en stykkliste

Vurdere elektronisk produksjonsvirksomhet sykkelselskap, som planlegger å produsere e-sykler.

Materiallisten for produksjon av en e-sykkel vil inkludere alle delene, en liste over monteringskomponenter og alle andre nødvendige materialer, samt nødvendig mengde og pris. Spesifikasjon av materialer

En klart definert liste over materialer hjelper produsenten:

  • Planlegg innkjøp av råvarer.
  • Beregn materialkostnader
  • Optimaliser lagerstyring
  • Spor og planlegg materialkrav
  • Opprettholde produktstruktur og nøyaktig lagerbeholdning
  • Forbedre forsyningssikkerheten og redusere avfall

Typer av stykklister (BOM)

Materiell spesifikasjon

Det er fortsatt tydelig at stykklisten tilbyr en utvidet liste over ingredienser, varer og instruksjoner.

Alle er nødvendige for oppgavene med produksjon, konstruksjon og reparasjon av et produkt eller en tjeneste. Ved denne typen fakturering er det ferdige produktet oppført øverst og ingrediensene nederst.
Tre typer stykklister brukes:

1. EBOM (Engineering Bill of Materials). Spesifikasjon av materialer

EBOM refererer til den tekniske stykklisten. Den definerer produkter etter hvordan de er designet. Engineering Bills of Materials definerer ingeniørbeslutningene som brukes i designet. Teknisk avdeling designer den ved hjelp av et datastøttet design (CAD) system.
Det er også kjent som en "som designet" stykkliste. Når produktet fortsatt lages, brukes denne stykklisten og oppdateres med hver ny iterasjon av produktet i løpet av forsknings- og utviklingsperioden. Det kan være flere tekniske spesifikasjoner for sluttproduktet.

2. MBOM (Manufacturing Bill of Materials)

MBOM refererer til produksjonslisten. Den består av delene, komponentene og sammenstillingene som trengs for å produsere et produkt. Produksjonsark spesifiserer produksjonsmetoden som brukes i monteringsprosessen.

En MBOM opprettes når et produkt har fullført forsknings- og utviklingsfasen og er klart for masseproduksjon og offentlig salg. Den gir også informasjon om hvordan delene forholder seg til hverandre. Det er mye brukt i Manufacturing Operations Management (MOM) system.

3. SBOM (Sales Bill of Materials). Spesifikasjon av materialer

SBOM står for Bill of Materials. SBOM gir detaljert informasjon om produkter før montering. Det opprettes når produktet er på salg.

Salgsordredokumentet inneholder en egen liste over ferdige produkter og komponentene som trengs for å utvikle dem. I stedet for å lagres som varelager, kontrolleres sluttproduktet som en salgbar vare.

Stikklistestruktur - Grunnleggende stykklisteformater

Det er tre forskjellige formater for modulær stykklistestruktur som du bør være oppmerksom på hvis du planlegger å ha en konfigurerbar stykkliste. La oss se på de som er her og nå -

1. Enkeltnivå BRA

Den representerer deler, materialer eller sammenstillinger uten noen undernivåer. Det regnes som hovedlisten over materialer for å lage et produkt. Den inkluderer deler på en slik måte at hver enhet eller delenhet vises bare én gang sammen med det nødvendige antallet. Spesifikasjon av materialer

Denne produksjonsoppskriften gir deg de spesifikke forholdene mellom ulike materialer, sammenstillinger og underenheter. Men det kan ikke brukes ved komplekse emner.

For eksempel hvis det er et problem med produktkvalitet, vil det ikke være lett å spore opp materialet i forsyningskjeden som må byttes ut.

2. BRA multi-level

Den inkluderer en detaljert liste med informative beskrivelser av sammenstillinger, komponenter, underkomponenter og deler for å gi større forståelse av listen over materialer som kreves for å produsere produktet. Det er også kjent som en innrykket spesifikasjon. En konto på flere nivåer kan representeres som et tre med flere undernivåer, for eksempel et foreldre-barn-forhold.

Toppnivået kan bestå av barneelementer, en blanding av ferdige sammenstillinger, ulike deler og råvarer. Underinnhold kan ha ekstra underordnede komponenter og så videre.

Dette gir den en flernivåstruktur. Den viser det totale materialet som kreves. Dette gir større spesifisitet og dybde til alle delene som er involvert i å skape продукта.

3. Liste over glattede deler. Spesifikasjon av materialer

Den lager en flat liste over alle elementer fra multipler og deres tilsvarende mengder.

Den gir en kort liste over alle komponenter og deres mengder som kan brukes til innkjøp og planlegging.

Hva skal inkluderes i en stykkliste

Her er en liste over elementer som vil bidra til å gjøre stykklisten mer nøyaktig og effektiv.

1. GODT nivå

Tilordne et nummer til hver vare eller sammenstilling for å indikere at den tilhører stykklistehierarkiet. Dette vil hjelpe deg å raskt tyde spesifikasjonen.

2. Delnavn. Spesifikasjon av materialer

Gi hvert materiale, delenhet eller ingrediens et nøyaktig og tydelig navn i materiallisten. Dette gjør at stoffet lett kan identifiseres.

3. Scene

Du kan bruke forskjellige termer for å referere til stadiet som hver del befinner seg på i sin livssyklus. For eksempel, for å beskrive deler i produksjon, bruk ordet "i produksjon." Nye funksjoner som ennå ikke er godkjent kan klassifiseres som "uutgitt" eller "under utvikling". Dette vil hjelpe deg med å overvåke fremdriften i produksjonsprosessen.

4. Mengde

Angi mengden av hvert materiale som kreves for produksjon. Dette vil hjelpe deg å ta den riktige kjøpsbeslutningen. Dette vil også bidra til å etablere ombestillingspunkter og sikkerhetslager.

5. Måleenheter. Spesifikasjon av materialer

Det kan defineres som en måleenhet for mengden av beholdningen deres. For eksempel kan slike enheter være kilogram eller stykker (stykker).

6. Produktfarge

Å spesifisere fargen på produktet vil sikre at den som bruker spesifikasjonen ikke gjør feil i sluttproduktet. Dette blir viktigere hvis produktet ditt har forskjellige farger.

7. Delenummer

For raskt å referere og identifisere deler, tilordne et portnummer til hver del eller sammenstilling. Du kan bruke et smart eller ikke-smart delenummereringsskjema. Unngå å lage flere delenummer for samme del.

8. GODE notater. Spesifikasjon av materialer

De kan inkludere tilleggsinformasjon som kan hjelpe til med å forstå spesifikasjonen.

Fordeler med en stykkliste

1. Redusere antall leveringsforsinkelser.

Å lage en stykkliste vil sikre at du ikke går tom for materialer. Den gir en detaljert liste over materialer, mengder og varelager. Spesifikasjoner kan minne deg på når du skal fylle på.

2. Reduser avfall. Spesifikasjon av materialer

Overflødig varelager skaper mye avfall. En materialliste vil hjelpe deg å vite hvor mye materialer du trenger. Dette forhindrer uønsket montering av feil deler. Dette holder lagerbeholdningen på optimale nivåer.

3. Optimalisert kostnadsberegning

Spesifikasjoner er nødvendige for nøyaktig beregning av kostnadene for ferdige produkter. Å lage stykklister hjelper deg med å beregne kostnaden for solgte varer (COGS) unøyaktig. Dette påvirker marginer og fortjeneste.

Kapitalinvestering – definisjon, eksempel og fordeler

4. Prosessforbedring

Spesifikasjoner gir det riktige grunnlaget for produksjonsprosessen. Dette bidrar til å forbedre arbeidsflyten din. Samlet sett kan dette føre til en forbedret produksjonsprosess. Dette kan forbedre den generelle effektiviteten og lønnsomheten.

Hvordan lage en vellykket stykkliste

1. Utvikle en spesifikasjon som begrunner prosjektet. Spesifikasjon av materialer

Spesifikasjoner utarbeides i henhold til prosjektkravene. Selv spesifikasjonene for ulike produkter fra samme selskap kan se annerledes ut. Å skrive stykklister avhenger av hva produktet handler om, hvem som skal konsumere det osv.

2. Bruk en mal

Selv om det er sant at spesifikasjonene varierer for hvert produkt, kan det å lage en mal gjøre ting enklere for deg. Dette vil hjelpe deg å finne ut hvor tilleggsinformasjon er lagret. Dette hjelper også med å avgjøre om noen spesifikasjoner skal spore forbruksmateriellet eller ikke.

3. Ikke gå inn i detaljer. Spesifikasjon av materialer

For mye av alt er dårlig. Når du oppretter en spesifikasjon, husk at formålet er å hjelpe folk med å finne informasjonen de trenger uten å måtte navigere gjennom flere sider.

Spørsmål å besvare før du oppretter en spesifikasjon

1. Bør du også dokumentere forsyninger i en stykkliste?

Mange produsenter inkluderer kanskje ikke produkter som tråd, lim, etiketter osv. i spesifikasjonene sine.

Sjansen er stor for at hvis disse produktene ikke er inkludert i spesifikasjonen din, kan du glemme å inkludere dem i produktet ditt. Så dokumenter disse delene nøye.

2. Hvem skal bruke spesifikasjonsposten?

Din spesifikasjon bør inneholde all nødvendig informasjon om produktets livssyklus.

Du møter kanskje aldri folk som vil bruke spesifikasjonen din, så det er ditt ansvar å beskrive den så detaljert som mulig.

3. Hvordan kan jeg legge ved filer til en stykklistepost? Spesifikasjon av materialer

Hold styr på støttedokumentasjon, som CAD-tegninger og arbeidsinstruksjoner, mens du utvikler spesifikasjonen.

For å minimere forvirring, kvalitetsproblemer, produksjonsfeil og omarbeid, er det svært viktig å knytte disse filene til de tilsvarende komponentene som finnes på riktig spesifikasjonsnivå.

4. Hvordan kan du justere stykklisten din?

Under designfasen kan spesifikasjonen din gjentas mange ganger.

Sørg for at du raskt kan sammenligne endringene du gjør. Du bør enkelt kunne navigere opp og ned i den innrykkede spesifikasjonen for å undersøke alle komponentene og sammenstillingene.

Konklusjon!

Spesifikasjoner er komplekse dokumenter som gjenspeiler kompleksiteten i produktutviklingsprosessen og selve produktet. Det er avgjørende å etablere riktig språk og definisjon i firmaet, da det vil lette kommunikasjonen og effektivisere prosessen.

Hvis du lager det du selger, vet du uten tvil allerede hvor viktig spesifikasjonen er for din bedrift. Riktig spesifikasjon tjener mange formål, inkludert å sikre at produksjonsprosessen går jevnt. Spesifikasjon av materialer

Selv om det ikke er spesielt vanskelig å lage en spesifikasjon, er det noen tips som kan hjelpe deg med å gjøre den enda mer kreativ. Ved å bruke tipsene i denne artikkelen blir det mye enklere å lage spesifikasjonen din og vil sikre at du ender opp med et mer verdifullt dokument.

Hvor viktig anser du den endelige spesifikasjonen av materialer for å lage strukturen? продукта og optimalisering av produksjonsprosessen?

 ABC