Silketrykk (eller maltrykk) er en trykkmetode der blekk påføres en overflate gjennom hull i en sjablong (mal). Denne utskriftsmetoden brukes til å påføre bilder på ulike overflater, inkludert tekstiler, metall, plast, glass, tre og andre materialer.
Silketrykk har blitt brukt i over 100 år, både i kommersiell industri for å trykke bilder og design på klær og tilbehør, og i den kunstneriske sektoren for å bringe kreative ideer ut i livet.
Denne tradisjonelle utskriftsmetoden er fortsatt en av de mest populære i dag, og det er mange gode grunner til at silketrykk ofte er mer kostnadseffektivt enn alternative prosedyrer som digitaltrykk.
Hva er silketrykk?
Silketrykk er i hovedsak prosessen med å overføre et design til et vanlig silkestykke ved hjelp av kunstige sjablonger og blekk. Det er en langsom og møysommelig prosess som krever et høyt nivå av ferdigheter, men de fantastiske resultatene kan ikke slås.
Vakkert mønstret silke kan finnes overalt fra møbler til hjemmet til klær brukt av avanserte rullebanemodeller, men alle disse silkene startet som enkle stoffer og ble deretter forvandlet gjennom trykking.
Hvorfor brukes silketrykk?
Silketrykk er populært på grunn av utseendet av høy kvalitet det vanligvis skaper i det ferdige produktet. Det tykke laget med påført blekk sitter på toppen av stoffet i stedet for å bli absorbert i materialet, og gir vanligvis en skarp, jevn finish.
Naturlige stoffer er ideelle kandidater for silketrykk siden de har en tendens til å absorbere blekk mye bedre enn menneskeskapte stoffer, noe som gjør silketrykk ideelt for silke. Til tross for teknologiske fremskritt som betyr at vi nå kan skrive ut mye raskere og mer effektivt ved hjelp av digital utskrift, har silketrykk fortsatt sin plass på grunn av resultatene det gir.
Trinn for trinn silketrykkprosess
Silketrykk kan gjøres på mange forskjellige måter, men den grunnleggende teknikken forblir den samme. Den langvarige prosessen involverer ulike trinn for å oppnå de ønskede resultatene. Nedenfor er en generell oversikt over silketrykkmetoden.
1. Designoppretting
Først og fremst er designet som skal trykkes på stoffet trykt på en klar acetatfilm, som skal brukes til å lage en sjablong eller sjablong.
2. Skjermforberedelse
Metoden har fått navnet sitt fra å bruke en skjerm til sel design. Det er ingen ensartet tilnærming her, og å velge riktig nettskjerm innebærer å vurdere kompleksiteten til designet som skal trykkes og materialet det skal trykkes på. SKJERMUTSKRIFT
Etter å ha valgt en mesh-skjerm påføres et lag med lysreaktiv emulsjon.
3. Åpne emulsjonen
En klar acetatfilm som holder designet plasseres deretter forsiktig på en emulsjonsbelagt nettingskjerm. Den er plassert under veldig sterkt lys, noe som får den lysreaktive emulsjonen til å stivne og utvikle seg. Dette er viktig trinn ved å lage et avtrykk av designet, siden alle områder av skjermen som dekkes av designet vil forbli i flytende form. SKJERMUTSKRIFT
Dette trinnet blir vanskeligere hvis designet bruker flere farger, siden det må brukes egne skjermer for hver enkelt farge. Dette er grunnen til at den svært nøyaktige prosessen krever svært dyktige skrivere, siden hver sjablong må utformes nøye for hver farge og deretter justeres nøyaktig for å sikre at det endelige designet er nøyaktig samsvar med originalen.
4. Lage en sjablong.
Skjermen må utsettes for lys i en viss tid før emulsjonen herder på områder som ikke dekkes av designet. For å etterlate et tydelig avtrykk av designet på skjermen, må eventuell emulsjon som er igjen i flytende form skylles grundig av.
Når skjermen er i en posisjon der bare den herdede emulsjonen er igjen, vil den tørkes grundig og skriveren kan foreta nødvendige manuelle korrigeringer for å sikre at utskriften er så nøyaktig som mulig. Dette vil bety at skriveren fortsatt har en ferdig sjablong for utskrift.
5. Forberedelse til utskrift
Silke til trykk faller på det trykte maskinverktøy (vi bruker automatisk roterende karusellskriver) , og sjablongen legges forsiktig på toppen i ønsket posisjon, klar til utskrift.
6. Skriv ut
Det er da det kommer til livet trykt design! Sjablongen senkes ned på trykkbrettet over et stykke silke. Tykt lag blekk i ønsket farge påføres på toppen av skjermen, og nalen (gummiblad festet til et langt metallhåndtak) brukes til å trekke blekk langs hele lengden av skjermen, og dekker hele sjablongen.
Måten det fungerer på er at blekket skyves gjennom de åpne områdene av sjablongen og overføres til silken under, og etterlater blekkmønsteret i ønsket design. Dette kan gjentas så mange ganger som nødvendig med samme sjablong hvis du trenger å lage flere produkter.
Når bestillingen er fullført og sjablongen ikke lenger er nødvendig, vil sjablongen vaskes med en spesiell væske for å fjerne den herdede emulsjonen, hvoretter nettet vil være klart til gjenbruk for å lage nye sjablonger.
7. Kvalitetssjekk og etterbehandling
Til slutt herdes blekket ved å føre silken gjennom en spesiell tørketrommel for å produsere en glatt, fargefast overflate. Sluttproduktet vil bli inspisert og grundig vasket for å fjerne alle spor av emulsjonsrester og sikre at det er klart til bruk.
Silketrykk v digitaltrykk
Hovedforskjellen mellom silketrykk og digitale trykkmetoder er at silketrykk krever produksjon av et trykk, i motsetning til direkte kopiering av et design som med digitaltrykk.
I motsetning til digital utskrift, skjer silketrykk helt for hånd fra start til slutt og krever en omfattende oppsettsprosedyre før hver utskrift. På grunn av dette er silketrykk vanligvis reservert for store bulkbestillinger for å sikre lønnsomhet denne prosessen. For mindre bestillingsmengder er den foretrukne metoden generelt digital utskrift.
Digital utskrift overfører designet til silke ved hjelp av en spesiell stoffskriver som fungerer på samme måte som standard blekkskriver. På grunn av optimaliseringsteknologien som brukes, er digital utskrift generelt mer effektiv enn silketrykk når du arbeider med komplekse, detaljerte design som inkluderer flere farger. Selv om silketrykk lar deg bruke mer enn én farge, er det begrenset hvor mange farger du kan bruke.
Å bruke datastyrte bilder i stedet for å måtte lage separate sjablonger i dette tilfellet betyr at digital utskrift er bedre for å gjengi mer fotografiske design.
Fordeler med silketrykk
Silketrykk er den foretrukne metoden for mange produsenter og designere av en rekke årsaker, inkludert...
Levende resultater
Til tross for begrensningene ved å bruke flere farger i et enkelt design med silketrykk, er fargeutskriften denne metoden en av dens hovedfordelene.
Påføring av et tykt lag med blekk direkte på stoffet ved silketrykk gir vanligvis mye mer intense og levende resultater enn fargeprikkene i CMYK-stil som brukes i digital utskrift. Derfor, hvis utskriften kreves for å være spesielt dristig og levende, vil silketrykk være det beste valget for å oppnå de ønskede resultatene.
Teksturerte effekter
På samme måte, hvis et trykt design krever en hevet tekstureffekt, er det bare silketrykk som kan tilby det. Tykke lag med blekk påføres for å gi designet et tredimensjonalt utseende.
Store mengder
Som vi nevnte tidligere, er silketrykk vanligvis kun beregnet på store kvanta på grunn av høye oppsettskostnader.
Dette kan imidlertid også fungere i sin favør som en fordel - siden når sjablongen er laget, kan den brukes igjen og igjen for hundrevis eller til og med tusenvis av de samme utskriftene. Dette betyr at lange oppsetttider kun gjelder for den første skjermopprettingen, og gjentatte prosjekter har en tendens til å bli fullført raskere og mer effektivt i fremtiden.