Skjæring er prosessen med å kutte en form fra et materiale som papir, papp, lær eller stoff ved hjelp av et spesialverktøy som kalles en stansemaskin eller presse. Skjæring kan brukes til å lage en rekke produkter som emballasje, etiketter, gratulasjonskort, kort, bøker, bannere, veggkalendere, etc.
Forstå stanseprosessen
Skjæreformen er i hovedsak en gigantisk kakekutter som presses inn i materialet for å danne ønsket emballasjeform.
Skjæring har kommet langt fra sin opprinnelse i fottøyindustrien under den industrielle revolusjonen.
Opprinnelig ment å hjelpe masse emballasjeproduksjon, har stansing utviklet seg til en allsidig produksjonsprosess.
Nesten hvilken som helst form, design eller mønster kan lages ved hjelp av en kutteform.
Individuell pakking produsert ved hjelp av spesielle ståldyser og stansemaskiner.
Denne formen produksjon åpner for pakking i hopetall. Men enda viktigere, stemplet emballasje sikrer presisjon.
Hvordan lages en kutteform? Utstansing
Die-die-produksjonsteknologi gir den mest effektive og nøyaktige utformingen av utstansede bokser. Vanligvis lages emballasjedesignet ved hjelp av et datastøttet design (CAD)-system.
Denne digitaliserte tegningen overføres til stykket hardtre, kjent som en die.
Den vanskeligste metoden for å påføre design på stemplede brett er å brenne dem på en treoverflate ved hjelp av moderne laserkuttere. Utstansing
Innføringen av lasere i denne prosessen sikret større nøyaktighet av designet på stempelet.
Kuttedysen bruker strimler av metall kalt stålkniver . Skjærekniven er formet som er bøyer, kutter og hakker stål til ønsket form.
В stanseprosess Ulike kutteregler kan brukes. Hver regel har sin egen funksjon og bruk avhengig av kompleksiteten til emballasjen.
Noen av de vanligste regelvariasjonene er:
- Gjennom skjæring: Gjennom skjæring skjærer gjennom emballasjematerialet.
- Hakk: I stedet for å skjære gjennom hele materialet, etterlater kuttet et avtrykk eller delvis kutt på ett punkt.
- Krølling: dette er når stempelet lager en brettelinje på emballasje materiale. Krølling lar deg bøye materialet innover. Tilstedeværelsen av en tykk kniv gir større fleksibilitet av materialet.
- Perforering: stansing innebærer å trykke en linje med hull langs designmaterialet. Designet skiller seg ikke fra selve materialet, men skilles enkelt langs perforeringslinjene.
Hver regel er basert på materialtykkelse og rillestørrelse.
Stålkniver kjøres inn i stempelet for hånd. Forskjellige biter av skum og gummi limes deretter på stempelet.
Disse delene hjelper formen til å sprette av pappen under produksjonen.
Utstanseren presser stempelet fast mot pappen, noe som resulterer i en utskjæringsform (tenk på en kakeutstikker).
Avhengig av kompleksitet emballasje design Denne utskjæringen har flere linjer, folder, som brukes til manuell montering av pakken.
Alt overflødig materiale samles opp og resirkuleres for gjenbruk.
Det er dyrt å lage separate dyser for hver pakke. Dette er imidlertid en engangskostnad som utlignes når flere bestillinger for samme pakke gjøres over tid.
Skjæringsteknikk
Skjæring er fortsatt analog og manuell. Selv om teknologi brukes i prosessen, er den raskeste metoden for masse produksjon av individuell emballasje fortsatt er å bruke en kutte die.
De to mest populære utstansede emballasjemetodene er:
Flatbed stansing:
Flatbed-matriser er laget av et flatt, rektangulært stykke hardtre som har en unik form.
Det innebærer bruk av en skjæreform så tett presset inn i papp ved hjelp av en planmaskin .
Flate dysemaskiner har en liten arbeidsstykkestørrelse, så de anbefales ikke for store strukturer. Imidlertid er de i stand til å lage intrikate, detaljerte design som små utskjæringer, stramme kutt og kutt.
Roterende stansing:
Roterende stansemaskiner er laget ved hjelp av en sylinderpresse og rulles over pappen i stedet for å presses ned som en flatbedstanser.
Roterende stansing er en mye raskere prosess som er ideell for masseproduksjon av enkle design.
Roterende stansemaskin, stemplingsbrett og fargerulle
Noen roterende stansemaskiner kan til og med utføre to funksjoner samtidig, for eksempel preging, laminering, etc.
Selv om roterende skjæremaskiner produserer større volumer ved høyere hastighet, er de ikke alltid det beste alternativet.
Digital stansing
Fremskritt innen teknologi i industrien har ført til digitalisering av stanseprosessen. Tradisjonelle metoder er fortsatt de mest kjente og mest brukte; imidlertid er det nå mulig å stanse emballasje uten bruk av stålkniver.
Disse høyteknologiske maskinene bruker datastyrte kontroller og lasere for å lage kutt i stedet for stållinjaler. ESKO og Zünd er ledende innen produksjon av disse digitale maskinene.
Til tross for fremskritt innen teknologi, har digitale stansemaskiner begrensede muligheter.
De er et levedyktig alternativ for bestillinger med lavt til middels volum, men er ennå ikke like raske som analoge metoder/utstyr.
Eksempler på tilpasset emballasje
Utstansingsprosessen lar deg lage praktisk talt alle typer emballasje, uavhengig av størrelse, materiale, fold eller funksjon.
Denne friheten og spekteret av emballasjefunksjonalitet har betydelige fordeler for bedriftens bestillingsoppfyllingsprosess. Utstansing
Det er flere utstansede emballasjealternativer tilgjengelig.
European Federation of Corrugated Cardboard Manufacturers (FEFCO) er bransjeorganet som regulerer produksjon av bølgepapp i Storbritannia og EU.
Organisasjonen standardiserte bølgepappemballasje til en digital kode. Disse kodene har erstattet komplekse kodebeskrivelser og er anerkjent i Storbritannia og Europa.
FEFCO har klassifisert design av korrugerte bokser i åtte kategorier.
Disse kategoriene fungerer som grunnlaget for de stemplede boksene og kan tilpasses på flere måter for å skape en unik tilpasset pakking.
Kategoriene er som følger:
Bokser av sportype. Utstansing
Typer av slissede bokser består vanligvis av et enkelt ark papp med en teipet skjøt. De pakkes oftest flatt og må forsegles for hånd under montering. Et vanlig eksempel på en slissede boks er en fraktboks.
Teleskopbokser
Teleskopbokser består av flere ark med bølgepapp. De er preget av deksel og/eller bunn, som "trekker ut" over boksen.
Esker og brett i form av mapper
Foldebokser og brett består vanligvis av et enkelt ark papp. Bunnen av boksen er hengslet, og danner alle veggene og lokket. Noen tillegg kan være inkludert i visse design, for eksempel låsetapper, skjermpaneler eller håndtak.
Bokser av lysbildetype
Slide-type bokser består av flere stykker foringer og foringer som glir inn i hverandre i forskjellige retninger. Denne FEFCO-kategorien inkluderer også ytterhylser for andre bokser.
Stive bokser. Utstansing
Bokser av stiv type består av to separate endedeler med en kropp. Bokskomponenter krever liming eller lignende fiksering før de kan brukes.
Ferdige limte bokser
Ferdiglagde limte kabinetter er vanligvis enkle å montere. Denne stilen er egentlig et enkelt ark med bølgepapp som kommer flatt.
Interiør dekorasjon. Utstansing
Innvendig maskinvare er individuelle komponenter designet for å brukes med andre stiler av bokser, oftest med skillevegger eller skillevegger for å beskytte gjenstander fra hverandre, men kan også ha foringer eller avstandsstykker.
Siste touch i prosessen utstansing
Skjæringsprosessen lar deg lage en virkelig unik tilpasset emballasje. Intrikat, sofistikert design i luksuriøs innpakning gir en eleganse som vil etterlate et varig inntrykk på brukeren. Men hva om denne luksuriøse stilen ble tatt videre?
Det er mange etterbehandlingsteknikker som fremhever stemplet tilpasset design emballasje. Denne vektleggingen av emballasjedesign resonerer med forbrukere og påvirker deres fremtidige kjøpsbeslutninger positivt. Ta en titt på noen av de mest populære etterbehandlingsalternativene og få mest mulig ut av dine tilpassede utstansede bokser:
Preging er en utskriftsmetode der bildet heves over overflaten av pakken. Pregemaskinen skaper en elegant finish som brukeren ikke bare kan se, men også føle. Høyt temperaturtrykk skaper en pregeeffekt. En metallform (ligner på en kutteform) lages og brukes deretter til å prege den ønskede overflaten. Utstansing.
Foliestempling
Preging er også mulig - det motsatte av preging, der et design presses under overflaten av pakken. Denne effekten skaper en forsenket effekt i finishen. UV-utskrift bruker ultrafiolett herdeteknologi utskriftsprosess. Så snart arket passerer gjennom trykkpressen, utsettes det for vått blekk, som umiddelbart utsettes for UV-lys.
Eksponering for UV-lys tørker blekket umiddelbart, og forhindrer at blekket blør eller blør i prosessen. Denne metoden gir et skarpt, levende trykk som perfekt komplementerer en godt designet utstanset boks. Varmstempling er en tilpasset emballasjebehandlingsteknikk som bruker høy varme for å lime folie eller tørke blekk til ønsket form. Finishene presses ved hjelp av en dyse som overfører varme. Varmstempling fungerer godt med andre etterbehandlingsmetoder som preging eller preging.
Siste tanker. Utstansing
Skjæring er en veldig interessant og kreativ prosess som lar deg lage unike og originale produkter i forskjellige former og størrelser. Den kan brukes både i industrien og i håndverk for å lage emballasje, etiketter, postkort, bøker og mange andre produkter.
En av fordelene med stansing er muligheten til å skape presise former og repeterbarhet av produkter, noe som er spesielt viktig for stor batchproduksjon. Denne prosessen kan også brukes til å lage vakre og originale smykker og dekor.
Men for å oppnå beste resultater, er det nødvendig å ha en god forståelse av materialene, verktøyene og teknikkene som brukes ved stansing. Det er også viktig å være kreativ og tålmodig for å lage virkelig unike og vakre stykker.