Sztancowanie to proces wycinania kształtu z materiału takiego jak papier, karton, skóra lub tkanina za pomocą specjalnego narzędzia zwanego wycinarką lub prasą. Sztancowanie można wykorzystać do tworzenia różnorodnych produktów takich jak opakowania, etykiety, kartki okolicznościowe, kartki, książki, banery, kalendarze ścienne itp.
Zrozumienie procesu sztancowania
Matryca do wycinania to w zasadzie gigantyczna foremka do ciastek, która jest wciskana w materiał w celu uzyskania pożądanego kształtu opakowania.
Sztancowanie przeszło długą drogę od swoich początków w przemyśle obuwniczym podczas rewolucji przemysłowej.
Pierwotnie miał pomóc w masie produkcja opakowańsztancowanie przekształciło się w wszechstronny proces produkcyjny.
Za pomocą wykrojnika można utworzyć prawie każdy kształt, projekt lub wzór.
Pakowanie indywidualne produkowane przy użyciu specjalnych stalowych matryc i maszyn sztancujących.
Ten formularz produkcja pozwala na pakowanie tłumnie. Ale co ważniejsze, stemplowane opakowanie zapewnia precyzję.
Jak powstaje wykrojnik? Wycinanie matrycowe
Technologia produkcji wykrojników zapewnia najbardziej wydajne i dokładne projektowanie pudełek wykrojnikowych. Zazwyczaj projekt opakowania tworzony jest przy użyciu systemu projektowania wspomaganego komputerowo (CAD).
Ten zdigitalizowany rysunek jest przenoszony na element twardego drewna, zwanego matrycą.
Najtrudniejszą metodą naniesienia wzorów na deski tłoczone jest wypalenie ich na powierzchni drewnianej za pomocą nowoczesnych wycinarek laserowych. Wycinanie matrycowe
Wprowadzenie do tego procesu laserów zapewniło większą dokładność wzoru na stemplu.
W matrycy tnącej wykorzystuje się paski metalu zwane stalowe noże . Nóż tnący ma kształt która jest wygina, tnie i nacina stal do pożądanego kształtu.
В proces sztancowania Można stosować różne zasady cięcia. Każda reguła ma swoją funkcję i zastosowanie w zależności od złożoności opakowania.
Oto niektóre z najczęstszych odmian zasad:
- Poprzez cięcie: Poprzez cięcie przecina materiał opakowaniowy.
- Karb: Zamiast przecinać cały materiał, cięcie pozostawia odcisk lub częściowe nacięcie w jednym miejscu.
- Marszczenie: ma to miejsce wtedy, gdy stempel tworzy linię zagięcia opakowanie materiał. Marszczenie umożliwia zagięcie materiału do wewnątrz. Obecność grubego noża zapewnia większą elastyczność materiału.
- Perforacja: wykrawanie polega na wyciskaniu linii otworów wzdłuż materiału projektowego. Wzór nie oddziela się od samego materiału, ale łatwo daje się oddzielić wzdłuż linii perforacji.
Każda zasada opiera się na grubości materiału i rozmiarze rowka.
Noże stalowe wbijane są w stempel ręcznie. Następnie na stempel przykleja się różne kawałki pianki i gumy.
Części te pomagają matrycy odbijać się od kartonu podczas produkcji.
Wykrojnik mocno dociska stempel do kartonu, tworząc kształt wycięcia (pomyśl o foremce do ciastek).
W zależności od złożoności projekt opakowania Wycięcie to posiada kilka linii, fałd, które służą do ręcznego montażu opakowania.
Cały nadmiar materiału jest zbierany i poddawany recyklingowi w celu ponownego użycia.
Wykonywanie oddzielnych matryc dla każdego opakowania jest kosztowne. Jest to jednak koszt jednorazowy, który jest kompensowany w przypadku złożenia w czasie wielu zamówień na tę samą paczkę.
Technika sztancowania
Sztancowanie ma nadal charakter analogowy i ręczny. Chociaż w procesie wykorzystywana jest technologia, najszybsza metoda masowa produkcja opakowań indywidualnych nadal należy używać wykrojnika.
Dwie najpopularniejsze metody pakowania sztancowanego to:
Sztancowanie na płasko:
Matryce płaskie wykonane są z płaskiego, prostokątnego kawałka twardego drewna, który ma unikalny kształt matrycy.
Polega na zastosowaniu tak ciasnej matrycy tnącej wciśnięty w karton za pomocą maszyny płaskiej .
Płaskie maszyny matrycowe mają mały rozmiar obrabianego przedmiotu, dlatego nie są zalecane do dużych konstrukcji. Są jednak w stanie tworzyć skomplikowane, szczegółowe projekty, takie jak małe wycięcia, ciasne cięcia i nacięcia.
Sztancowanie rotacyjne:
Wykrawarki rotacyjne są wytwarzane przy użyciu prasy cylindrycznej i są zwijane po tekturze, a nie dociskane jak sztanca płaska.
Sztancowanie rotacyjne to znacznie szybszy proces, który idealnie sprawdza się przy masowej produkcji prostych projektów.
Obrotowa maszyna sztancująca, płyta do stemplowania i wałek kolorowy
Niektóre maszyny do sztancowania rotacyjnego mogą nawet wykonywać dwie funkcje jednocześnie, takie jak tłoczenie, laminowanie itp.
Chociaż rotacyjne maszyny do cięcia produkują większe ilości przy większych prędkościach, nie zawsze są najlepszą opcją.
Cyfrowe sztancowanie
Postęp technologiczny w branży doprowadził do cyfryzacji procesu sztancowania. Metody tradycyjne są nadal najbardziej znane i najczęściej stosowane; jednakże obecnie możliwe jest wycinanie opakowań bez użycia stalowych noży.
Te zaawansowane technologicznie maszyny wykorzystują skomputeryzowane sterowanie i lasery do wykonywania cięć zamiast stalowych linijek. ESKO i Zünd są liderami w produkcji tych maszyn cyfrowych.
Pomimo postępu technologicznego, cyfrowe maszyny sztancujące mają ograniczone możliwości.
Stanowią realną opcję w przypadku zamówień o małej i średniej wielkości, ale nie są jeszcze tak szybkie, jak metody/sprzęt analogowy.
Przykłady opakowań niestandardowych
Proces sztancowania pozwala na stworzenie praktycznie każdego rodzaju opakowania, niezależnie od rozmiaru, materiału, złożenia czy funkcji.
Ta swoboda i zakres funkcjonalności opakowań niesie ze sobą wymierne korzyści dla procesu realizacji zamówień w Twojej firmie. Wycinanie matrycowe
Dostępnych jest kilka opcji opakowań wycinanych.
Europejska Federacja Producentów Tektury Falistej (FEFCO) jest organem branżowym regulującym produkcja tektury falistej w Wielkiej Brytanii i Unii Europejskiej.
Organizacja ujednoliciła opakowania z tektury falistej w kod cyfrowy. Kody te zastąpiły złożone opisy kodów i są uznawane w Wielkiej Brytanii i Europie.
FEFCO podzieliło projekty pudeł z tektury falistej na osiem kategorii.
Kategorie te stanowią podstawę pudełek z stemplami i można je dostosować na kilka sposobów, aby stworzyć niepowtarzalny niestandardowy produkt uszczelka.
Kategorie są następujące:
Skrzynki typu slot. Wycinanie matrycowe
Pudełka szczelinowe zazwyczaj składają się z pojedynczego arkusza tektury połączonego taśmą. Najczęściej pakowane są na płasko i podczas montażu muszą zostać ręcznie zapieczętowane. Typowym przykładem pudełka szczelinowego jest pudełko wysyłkowe.
Pudełka teleskopowe
Pudła teleskopowe składają się z kilku arkuszy tektury falistej. Charakteryzują się pokrywa i/lub spód, które „wysuwają się” nad korpus skrzyni.
Pudełka i tace w formie teczek
Pudełka składane i tacki składają się zazwyczaj z jednego arkusza tektury. Dno pudełka jest zawiasowe, tworząc wszystkie ściany i pokrywę. W niektórych projektach mogą być zawarte pewne dodatki, takie jak zaczepy blokujące, panele wyświetlacza lub uchwyty.
Pudełka typu slide
Pudełka typu slide składają się z kilku kawałków wkładek i tulei, które wsuwają się w siebie w różnych kierunkach. W tej kategorii FEFCO znajdują się także osłony zewnętrzne do innych pudełek.
Sztywne pudełka. Wycinanie matrycowe
Skrzynie typu sztywnego składają się z dwóch oddzielnych części końcowych wraz z korpusem. Elementy pudełek wymagają sklejenia lub podobnego mocowania, zanim będą nadawały się do użytku.
Gotowe pudełka klejone
Gotowe obudowy klejone są zazwyczaj łatwe w montażu. Ten styl to zasadniczo pojedynczy arkusz tektury falistej, który jest płaski.
Dekoracja wnętrz. Wycinanie matrycowe
Okucia wewnętrzne to pojedyncze elementy przeznaczone do stosowania z pudłami innych typów, najczęściej z przekładkami lub przekładkami chroniącymi przedmioty przed sobą, ale mogą również posiadać wkładki lub przekładki.
Ostatni akcent w tym procesie wycinanie matrycowe
Proces sztancowania pozwala na stworzenie naprawdę wyjątkowych, niestandardowych opakowań. Skomplikowany, wyrafinowany projekt w luksusowe opakowanie nadaje elegancji, która pozostawi trwałe wrażenie na użytkowniku. A gdyby tak posunąć się dalej w tym luksusowym stylu?
Istnieje wiele technik wykańczania, które podkreślają wytłoczenie niestandardowy projekt opakowanie. Ten nacisk na projekt opakowania rezonuje z konsumentami i pozytywnie wpływa na ich przyszłe decyzje zakupowe. Przyjrzyj się niektórym z najpopularniejszych opcji wykańczania i wykorzystaj w pełni swoje niestandardowe pudełka wycinane:
Tłoczenie to metoda druku polegająca na uniesieniu obrazu ponad powierzchnię opakowania. Maszyna do wytłaczania tworzy eleganckie wykończenie, które użytkownik może nie tylko zobaczyć, ale także poczuć. Wysokie ciśnienie powoduje efekt wytłaczania. Wykonuje się metalowy wykrojnik (podobny do wykrojnika), a następnie wykorzystuje się go do wytłoczenia pożądanej powierzchni. Wycinanie matrycowe.
Tłoczenie folią
Możliwe jest również tłoczenie – odwrotność tłoczenia, w którym wzór jest wciskany pod powierzchnię opakowania. Efekt ten tworzy efekt wgłębienia w wykończeniu. Druk UV wykorzystuje technologię utwardzania ultrafioletem proces drukowania. Gdy tylko arkusz przejdzie przez prasę drukarską, zostaje narażony na działanie mokrego atramentu, który natychmiast zostaje wystawiony na działanie światła UV.
Wystawienie na działanie światła UV powoduje natychmiastowe wyschnięcie atramentu, zapobiegając jego krwawieniu lub krwawieniu. Ta metoda pozwala uzyskać wyraźny, żywy nadruk, który doskonale uzupełnia dobrze zaprojektowane, wykrojone pudełko. Tłoczenie na gorąco to niestandardowa technika wykańczania opakowań, która wykorzystuje wysoką temperaturę do łączenia folii lub suchego atramentu w pożądany kształt. Wykończenia prasowane są za pomocą matrycy przekazującej ciepło. Tłoczenie na gorąco dobrze sprawdza się w połączeniu z innymi metodami wykańczania, takimi jak tłoczenie lub tłoczenie.
Końcowe przemyślenia. Wycinanie matrycowe
Sztancowanie to bardzo ciekawy i kreatywny proces, który pozwala na stworzenie niepowtarzalnych i oryginalnych produktów o różnych kształtach i rozmiarach. Znajduje zastosowanie zarówno w przemyśle jak i w rzemiośle do tworzenia opakowań, etykiet, pocztówek, książek i wielu innych produktów.
Jedną z zalet sztancowania jest możliwość tworzenia precyzyjnych kształtów i powtarzalność produktów, co jest szczególnie ważne przy produkcji wielkoseryjnej. Proces ten można wykorzystać także do stworzenia pięknej i oryginalnej biżuterii oraz dekoracji.
Aby jednak osiągnąć najlepsze wynikikonieczna jest dobra znajomość materiałów, narzędzi i technik stosowanych w sztancowaniu. Ważne jest również, aby wykazać się kreatywnością i cierpliwością, aby stworzyć naprawdę wyjątkowe i piękne dzieła.