O processo de corte e vinco de papelão (ou corte e vinco de papelão) refere-se ao procedimento de criação de formas recortadas ou furos em folhas de papelão usando ferramentas ou máquinas especiais. Este processo permite criar diferentes formas, contornos ou furos em cartões para obter o formato ou design final desejado para embalagens, materiais promocionais, caixas de presente e outros produtos de cartão.
O valor real do processo de corte e vinco é a capacidade de produzir embalagens personalizadas em massa. Embalagem pré-cortada é mais fácil, rápida e econômica de criar embalagem individual em grande escala.
Entendendo o processo de corte e vinco
A cabeça do cortador é essencialmente um cortador de biscoitos gigante que é pressionado no material para formar o formato de embalagem desejado.
O corte e vinco percorreu um longo caminho desde a indústria calçadista durante a Revolução Industrial.
Originalmente destinado às massas produção de embalagens, o corte e vinco evoluiu para um processo de fabricação versátil.
Usando um carimbo você pode criar praticamente qualquer forma, desenho ou padrão.
As embalagens personalizadas são produzidas usando matrizes de aço personalizadas e máquinas de corte e vinco.
Essa forma produção permite embalagem em série. Mas o mais importante é que a embalagem pré-cortada garante precisão e exatidão.
Como é feito um molde de corte e vinco?
Os avanços na tecnologia e tecnologia de corte e vinco fornecem os designs de caixa de corte mais eficientes e precisos. Normalmente, o design da embalagem é criado usando design auxiliado por computador (CAD).
Este desenho digitalizado foi transferido para a peça madeira dura, conhecida como placa de estampagem.
O método mais sofisticado de aplicação de desenhos em placas de estampagem é queimar em uma superfície de madeira usando modernos cortadores a laser.
A introdução dos lasers nesse processo garantiu maior precisão no desenho da placa de circuito impresso.
A matriz de corte usa tiras de metal chamadas governantes ou réguas de aço . A régua de corte é moldada usando dobrador de linha, que dobra, corta e marca o aço na forma necessária.
Regras de corte
Várias regras de corte podem ser usadas durante o processo de corte e vinco. Cada regra tem sua função e utilização dependendo da complexidade da embalagem.
Aqui estão algumas das variações de regras mais comuns:
- Através do corte: Através de cortes no material de embalagem.
- Corte inferior: em vez de cortar todo o material, o entalhe deixa uma impressão ou corte parcial em um único ponto de tensão.
- Vincagem: O vinco é semelhante ao vinco, onde o carimbo cria uma linha de dobra material de embalagem. Ao contrário do entalhe, as dobras permitem que o material dobre para dentro devido à presença de dois pontos de tensão paralelos. A presença de dois pontos de tensão proporciona maior flexibilidade ao material.
- Perfuração: a perfuração envolve a criação de uma linha de furos ao longo do material do desenho. A estrutura não é separada do próprio material, mas é facilmente separada ao longo das linhas perfuradas.
Cada regra é construída levando em consideração a espessura do material e o tamanho da ranhura.
Réguas de aço são inseridas manualmente no tabuleiro. Em seguida, vários pedaços de espuma e borracha são colados na matriz.
Essas peças ajudam o carimbo a ricochetear no papelão ondulado papelão durante a produção.
O cortador pressiona o molde firmemente no papelão, resultando em um corte (pense em um cortador de biscoitos).
Dependendo da complexidade design de embalagem esse recorte possui diversas linhas, dobras e pregas que servem para montar a embalagem manualmente.
O excesso de material é coletado e reciclado para reutilização.
Fazer matrizes separadas para cada unidade de embalagem é caro. No entanto, este é um custo único que será compensado se vários pedidos da mesma embalagem forem concluídos ao longo do tempo.
Processo de corte e vinco
O corte e vinco ainda é de natureza analógica e manual. Embora este processo utilize tecnologia, o método de produção em massa mais rápido embalagem fora do padrão ainda é uma matriz de corte montada à mão.
Os dois métodos de embalagem pré-cortados mais populares são:
Corte e vinco plano:
As matrizes planas são feitas de uma peça plana e retangular de madeira dura (placa de matriz) que possui um formato de matriz exclusivo.
Isso envolve o uso de um carimbo bem prensado em papelão com uma máquina de mesa .
As cortadoras planas têm um tamanho de peça pequeno, portanto não são recomendadas para projetos grandes. No entanto, eles são capazes de criar designs complexos e detalhados, como pequenos recortes, cortes estreitos e fendas.
Corte rotativo. Processo de corte e vinco
As cabeças de corte rotativas são feitas usando uma prensa cilíndrica e rolam sobre o papelão, em vez de serem pressionadas como um cortador de mesa.
O corte e vinco rotativo é um processo muito mais rápido, ideal para produção em massa de designs simples.
Algumas máquinas de corte e vinco rotativas podem executar duas funções ao mesmo tempo, como gravação em relevo, laminação, etc.
Embora as máquinas de corte rotativo produzam volumes maiores a um ritmo mais rápido, nem sempre são a melhor opção.
O tipo de técnica/equipamento utilizado depende do design e da funcionalidade desejada da embalagem.
Corte digital
Os avanços na tecnologia na indústria tornaram o processo de corte e vinco digital. Os métodos tradicionais ainda são os mais visíveis e frequentemente utilizados; entretanto, agora é possível cortar embalagens sem o uso de facas de aço.
Essas máquinas de alta tecnologia usam controles computadorizados e lasers para fazer cortes em vez de réguas de aço. ESKO e Zünd são líderes industriais na produção destas máquinas digitalizadas.
Apesar dos avanços tecnológicos, as máquinas de corte e vinco digitais são limitadas em suas capacidades.
Eles são uma opção viável para pedidos de volume baixo a médio, mas ainda não são tão rápidos quanto os métodos/equipamentos analógicos.
Exemplos de embalagens fora do padrão. Processo de corte e vinco
O processo de corte e vinco permite criar praticamente qualquer embalagem, independentemente do tamanho, material, dobra ou função.
Essa liberdade e variedade de funcionalidades de embalagem trazem benefícios significativos para o processo de atendimento de pedidos da sua empresa.
Existem vários tipos de corte e vinco disponíveis.
A Federação Europeia de Fabricantes de Papelão Ondulado (FEFCO) é o órgão industrial que regula a indústria de papelão ondulado no Reino Unido e na União Europeia.
A organização converteu embalagens de papelão ondulado em um código digitalizado. Esses códigos substituíram descrições de códigos complexos e são reconhecidos no Reino Unido e na Europa.
A FEFCO dividiu os designs de caixas de papelão ondulado em oito categorias.
Essas categorias servem de base para as caixas pré-cortadas e podem ser personalizadas de diversas maneiras para criar embalagens personalizadas exclusivas.
Caixas de fenda. Processo de corte e vinco
Os tipos de caixa com fenda normalmente consistem em um único pedaço de papelão com a costura do fabricante colada, costurada ou selada. Na maioria das vezes, eles são embalados de forma plana e devem ser selados manualmente durante a montagem.
Um exemplo comum de caixa com fenda é uma caixa de remessa.
Caixas telescópicas
As caixas telescópicas são feitas de vários pedaços de papelão ondulado. Eles são caracterizados por uma tampa e/ou fundo que se “telescópio” sobre o corpo da caixa.
Caixas e bandejas para pastas
As caixas e bandejas do tipo pasta geralmente consistem em um único pedaço de papelão. O fundo da caixa é articulado, formando todas as paredes e a tampa. Algumas adições podem ser incluídas em designs específicos, como abas de travamento, painéis de exibição ou alças.
Caixas extraíveis. Processo de corte e vinco
As gavetas são compostas por várias peças de forros e mangas que deslizam em diferentes direções umas nas outras. Esta categoria FEFCO também inclui mangas externas para outras caixas.
Caixas coladas prontas
Caixas coladas pré-fabricadas geralmente são fáceis de montar. Este estilo é uma única peça de papelão ondulado que fica plana.
Acabamento interior
Os acabamentos internos são componentes separados projetados para serem usados com outros estilos de caixa, na maioria das vezes com divisórias ou divisórias para proteger os objetos uns dos outros, mas também podem ter forros ou almofadas.
O toque final no processo corte e vinco
O processo de corte e vinco produz embalagens personalizadas verdadeiramente exclusivas. O design sofisticado e sofisticado em embalagens luxuosas acrescenta um toque de elegância que deixará uma impressão duradoura no usuário.
Mas e se esse estilo luxuoso evoluir ainda mais?
Existem muitas técnicas de acabamento que destacam o esculpido design personalizado embalagem. Este foco no design de embalagens repercute nos consumidores e influencia positivamente suas futuras decisões de compra.
Gravação. Processo de corte e vinco
A gravação em relevo é uma técnica de impressão na qual a impressão é elevada acima da superfície da embalagem. A máquina de gravação em relevo cria um acabamento elegante que o usuário pode não apenas ver, mas também sentir.
A pressão de alta temperatura cria um efeito de relevo. Uma matriz de metal (semelhante a uma matriz de corte) é feita e então usada para gravar a superfície desejada.
Também é possível batendo no chefe - o oposto da gravação em relevo, na qual o design é pressionado sob a superfície da embalagem. Este efeito confere ao acabamento uma aparência recortada.
Quer seja em relevo ou em relevo, combina melhor com embalagens pré-cortadas de alta qualidade, como uma caixa rígida.
impressão UV
A impressão UV utiliza tecnologia de cura ultravioleta em processo de impressão. A exposição aos raios UV seca instantaneamente a tinta, evitando que ela escorra ou escorra no processo. Este método produz uma impressão nítida e vibrante que combina perfeitamente com uma caixa recortada bem projetada.
Estampagem a quente
A estampagem a quente é um método de acabamento de embalagem personalizado que usa alto calor para unir a folha ou tinta seca no formato desejado.
Considerações finais sobre o processo de corte e vinco
O processo de corte e vinco nos permite criar uma ampla gama de caixas de embalagens personalizadas. Este método garante a precisão do projeto, mas também permite a produção de grandes volumes.
Uma variedade de técnicas, máquinas e estilos de corte e vinco fornecem uma ampla gama de funções de embalagem. Essa funcionalidade separa as embalagens personalizadas das embalagens padrão, proporcionando infinitas possibilidades.
Perguntas frequentes (FAQ) Processo de corte e vinco de papelão
-
O que é corte e vinco de papelão?
- O corte e vinco de papelão é o processo de aparar ou cortar uma forma de uma folha de papelão. Este processo permite criar peças de cartão com formato ou contorno específico.
-
Que materiais podem ser usados para corte e vinco de papelão?
- Há uma variedade de tipos de papelão que você pode usar para cortar papelão, incluindo papelão rígido, papelão ondulado e papelão de diferentes gramaturas.
-
Que tipos de produtos podem ser criados usando corte e vinco de papelão?
- O corte e vinco de papelão é usado para criar uma variedade de produtos, como materiais de embalagem, cartões, jogos de cartas, caixas, decorações de papel, etiquetas e outros produtos de cartão.
-
Qual é o processo de corte e vinco de papelão?
- O processo de corte e vinco de papelão normalmente inclui as seguintes etapas:
- Preparação do projeto: Crie um desenho ou modelo que será usado para corte e vinco.
- Preparação do equipamento: Configurando sua máquina de corte e vinco usando o modelo desejado.
- Colocação de materiais: Colocar uma folha de papelão na máquina de corte e vinco.
- Corte e vinco: Inicie o processo de corte e vinco para criar a forma ou contorno desejado.
- Controle de qualidade: Avaliar a qualidade dos produtos esculpidos e fazer ajustes se necessário.
- O processo de corte e vinco de papelão normalmente inclui as seguintes etapas:
-
Que tipos de equipamentos são utilizados para corte e vinco de papelão?
- Para cortar papelão, são utilizados equipamentos de corte e vinco, como:
- Máquinas de corte e vinco: Máquinas automatizadas com gabaritos para cortar formas de materiais.
- Cortadores a laser: Um feixe de laser é usado para esculpir com precisão ao longo de um determinado contorno.
- Fresadoras: Usado para cortar formas usando cortadores rotativos.
- Para cortar papelão, são utilizados equipamentos de corte e vinco, como:
-
O corte e vinco de papelão pode ser personalizado?
- Sim, os cortes de papelão podem ser personalizados para atender aos requisitos exclusivos de design. Isso permite criar formas e contornos exclusivos para diferentes produtos.
-
Quais são os benefícios do corte e vinco de papelão?
- Projeto Individual: Capacidade de criar formas e contornos únicos.
- Produção de peças pequenas: Capacidade de esculpir até peças pequenas e complexas.
- Eficiência: O processo de corte e vinco automatizado garante alta produtividade.
-
O corte e vinco de papelão pode ser usado para produção de alto volume?
- Sim, o corte e vinco de papelão pode ser aplicado tanto na produção em massa quanto pequenas edições, dependendo do equipamento utilizado e das necessidades de produção.
-
Como garantir a precisão do corte e vinco de papelão?
-
- Modelos de qualidade: Use modelos de corte precisos e de alta qualidade.
- Teste e calibração: Teste e calibre o equipamento regularmente para manter a precisão.
-