Processo de corte de papelão. Tipografia ABC

O processo de corte e vinco de papelão (ou corte e vinco de papelão) refere-se ao procedimento de criação de formas recortadas ou furos em folhas de papelão usando ferramentas ou máquinas especiais. Este processo permite criar diferentes formas, contornos ou furos em cartões para obter o formato ou design final desejado para embalagens, materiais promocionais, caixas de presente e outros produtos de cartão.

O valor real do processo de corte e vinco é a capacidade de produzir embalagens personalizadas em massa. Embalagem pré-cortada é mais fácil, rápida e econômica de criar embalagem individual em grande escala.

Entendendo o processo de corte e vinco

A cabeça do cortador é essencialmente um cortador de biscoitos gigante que é pressionado no material para formar o formato de embalagem desejado.

O corte e vinco percorreu um longo caminho desde a indústria calçadista durante a Revolução Industrial.

Originalmente destinado às massas produção de embalagens, o corte e vinco evoluiu para um processo de fabricação versátil.

Usando um carimbo você pode criar praticamente qualquer forma, desenho ou padrão.

As embalagens personalizadas são produzidas usando matrizes de aço personalizadas e máquinas de corte e vinco.

Essa forma produção permite embalagem em série. Mas o mais importante é que a embalagem pré-cortada garante precisão e exatidão.

Como é feito um molde de corte e vinco?

Os avanços na tecnologia e tecnologia de corte e vinco fornecem os designs de caixa de corte mais eficientes e precisos. Normalmente, o design da embalagem é criado usando design auxiliado por computador (CAD).

Este desenho digitalizado foi transferido para a peça madeira dura, conhecida como placa de estampagem.

O método mais sofisticado de aplicação de desenhos em placas de estampagem é queimar em uma superfície de madeira usando modernos cortadores a laser.
A introdução dos lasers nesse processo garantiu maior precisão no desenho da placa de circuito impresso.

A matriz de corte usa tiras de metal chamadas governantes ou réguas de aço . A régua de corte é moldada usando dobrador de linha, que dobra, corta e marca o aço na forma necessária.

 

Regras de corte

Várias regras de corte podem ser usadas durante o processo de corte e vinco. Cada regra tem sua função e utilização dependendo da complexidade da embalagem.

Aqui estão algumas das variações de regras mais comuns:

• Através do corte: Através de cortes no material de embalagem.

• Corte inferior: em vez de cortar todo o material, o entalhe deixa uma impressão ou corte parcial em um único ponto de tensão.

• Vincagem: O vinco é semelhante ao vinco, onde o carimbo cria uma linha de dobra material de embalagem. Ao contrário do entalhe, as dobras permitem que o material dobre para dentro devido à presença de dois pontos de tensão paralelos. A presença de dois pontos de tensão proporciona maior flexibilidade ao material.

• Perfuração: a perfuração envolve a criação de uma linha de furos ao longo do material do desenho. A estrutura não é separada do próprio material, mas é facilmente separada ao longo das linhas perfuradas.

Cada regra é construída levando em consideração a espessura do material e o tamanho da ranhura.

Réguas de aço são inseridas manualmente no tabuleiro. Em seguida, vários pedaços de espuma e borracha são colados na matriz.

Essas peças ajudam o carimbo a ricochetear no papelão ondulado papelão durante a produção.

O cortador pressiona o molde firmemente no papelão, resultando em um corte (pense em um cortador de biscoitos).

Dependendo da complexidade design de embalagem esse recorte possui diversas linhas, dobras e pregas que servem para montar a embalagem manualmente.

O excesso de material é coletado e reciclado para reutilização.

Fazer matrizes separadas para cada embalagem é caro. No entanto, este é um custo único que será compensado se vários pedidos da mesma embalagem forem concluídos ao longo do tempo.

Processo de corte e vinco

O corte e vinco ainda é de natureza analógica e manual. Embora este processo utilize tecnologia, o método de produção em massa mais rápido embalagem fora do padrão ainda é uma matriz de corte montada à mão.

Os dois métodos de embalagem pré-cortados mais populares são:

Corte e vinco plano: 

As matrizes planas são feitas de uma peça plana e retangular de madeira dura (placa de matriz) que possui um formato de matriz exclusivo.

Isso envolve o uso de um carimbo bem prensado em papelão com uma máquina de mesa .

As cortadoras planas têm um tamanho de peça pequeno, portanto não são recomendadas para projetos grandes. No entanto, eles são capazes de criar designs complexos e detalhados, como pequenos recortes, cortes estreitos e fendas.

Corte rotativo. Processo de corte e vinco

As cabeças de corte rotativas são feitas usando uma prensa cilíndrica e rolam sobre o papelão, em vez de serem pressionadas como um cortador de mesa.

O corte e vinco rotativo é um processo muito mais rápido, ideal para produção em massa de designs simples.

Algumas máquinas de corte e vinco rotativas podem executar duas funções ao mesmo tempo, como gravação em relevo, laminação, etc.

Embora as máquinas de corte rotativo produzam volumes maiores a um ritmo mais rápido, nem sempre são a melhor opção.

O tipo de técnica/equipamento utilizado depende do design e da funcionalidade desejada da embalagem.

Corte digital

Os avanços na tecnologia na indústria tornaram o processo de corte e vinco digital. Os métodos tradicionais ainda são os mais visíveis e frequentemente utilizados; entretanto, agora é possível cortar embalagens sem o uso de facas de aço.

Essas máquinas de alta tecnologia usam controles computadorizados e lasers para fazer cortes em vez de réguas de aço. ESKO e Zünd são líderes industriais na produção destas máquinas digitalizadas.

Apesar dos avanços tecnológicos, as máquinas de corte e vinco digitais são limitadas em suas capacidades.

Eles são uma opção viável para pedidos de volume baixo a médio, mas ainda não são tão rápidos quanto os métodos/equipamentos analógicos.

Exemplos de embalagens fora do padrão. Processo de corte e vinco

O processo de corte e vinco permite criar praticamente qualquer embalagem, independentemente do tamanho, material, dobra ou função.

Essa liberdade e variedade de funcionalidades de embalagem trazem benefícios significativos para o processo de atendimento de pedidos da sua empresa.

Existem vários tipos de corte e vinco disponíveis.

A Federação Europeia de Fabricantes de Papelão Ondulado (FEFCO) é o órgão industrial que regula a indústria de papelão ondulado no Reino Unido e na União Europeia.

A organização converteu embalagens de papelão ondulado em um código digitalizado. Esses códigos substituíram descrições de códigos complexos e são reconhecidos no Reino Unido e na Europa.

A FEFCO dividiu os designs de caixas de papelão ondulado em oito categorias.

Essas categorias servem de base para as caixas pré-cortadas e podem ser personalizadas de diversas maneiras para criar embalagens personalizadas exclusivas.

Caixas de fenda. Processo de corte e vinco

Os tipos de caixa com fenda normalmente consistem em um único pedaço de papelão com a costura do fabricante colada, costurada ou selada. Na maioria das vezes, eles são embalados de forma plana e devem ser selados manualmente durante a montagem.

Um exemplo comum de caixa com fenda é uma caixa de remessa.

Caixas telescópicas

As caixas telescópicas são feitas de vários pedaços de papelão ondulado. Eles são caracterizados por uma tampa e/ou fundo que se “telescópio” sobre o corpo da caixa.

Caixas e bandejas para pastas

As caixas e bandejas do tipo pasta geralmente consistem em um único pedaço de papelão. O fundo da caixa é articulado, formando todas as paredes e a tampa. Algumas adições podem ser incluídas em designs específicos, como abas de travamento, painéis de exibição ou alças.

Caixas extraíveis. Processo de corte e vinco

As gavetas são compostas por várias peças de forros e mangas que deslizam em diferentes direções umas nas outras. Esta categoria FEFCO também inclui mangas externas para outras caixas.

Tampa inferior das caixas

Caixas coladas prontas

Caixas coladas pré-fabricadas geralmente são fáceis de montar. Este estilo é uma única peça de papelão ondulado que fica plana.

Acabamento interior 

Os acabamentos internos são componentes separados projetados para serem usados ​​com outros estilos de caixa, na maioria das vezes com divisórias ou divisórias para proteger os objetos uns dos outros, mas também podem ter forros ou almofadas.

 O toque final no processo  corte e vinco

O processo de corte e vinco produz embalagens personalizadas verdadeiramente exclusivas. O design sofisticado e sofisticado em embalagens luxuosas acrescenta um toque de elegância que deixará uma impressão duradoura no usuário.

Mas e se esse estilo luxuoso evoluir ainda mais?

Caixa vertical para álcool. 

Existem muitas técnicas de acabamento que destacam o esculpido design personalizado embalagem. Este foco no design de embalagens repercute nos consumidores e influencia positivamente suas futuras decisões de compra.

Gravação. Processo de corte e vinco

A gravação em relevo é uma técnica de impressão em que a impressão é elevada acima da superfície da embalagem. A máquina de gravação em relevo cria um acabamento elegante que o usuário pode não apenas ver, mas também sentir.

A pressão de alta temperatura cria um efeito de relevo. Uma matriz de metal (semelhante a uma matriz de corte) é feita e então usada para gravar a superfície desejada.

Também é possível batendo no chefe - o oposto da gravação em relevo, na qual o design é pressionado sob a superfície da embalagem. Este efeito confere ao acabamento uma aparência recortada.

Quer seja em relevo ou em relevo, combina melhor com embalagens pré-cortadas de alta qualidade, como uma caixa rígida.

impressão UV

A impressão UV utiliza tecnologia de cura ultravioleta em processo de impressão. A exposição aos raios UV seca instantaneamente a tinta, evitando que ela escorra ou escorra no processo. Este método produz uma impressão nítida e vibrante que combina perfeitamente com uma caixa recortada bem projetada.

Estampagem a quente

A estampagem a quente é um método de acabamento de embalagem personalizado que usa alto calor para unir a folha ou tinta seca no formato desejado.

Considerações finais sobre o processo de corte e vinco

O processo de corte e vinco nos permite criar uma ampla gama de caixas de embalagens personalizadas. Este método garante a precisão do projeto, mas também permite a produção de grandes volumes.

Uma variedade de técnicas, máquinas e estilos de corte e vinco fornecem uma ampla gama de funções de embalagem. Essa funcionalidade separa as embalagens personalizadas das embalagens padrão, proporcionando infinitas possibilidades.

АЗБУКА