Процес на рязане на картон. Типография ABC

Процесът на щанцоване на картон (или щанцоване на картон) се отнася до процедурата за създаване на изрязани форми или дупки в листове картон с помощта на специални инструменти или машини. Този процес ви позволява да създавате различни форми, контури или дупки в картони, за да постигнете желаната крайна форма или дизайн за опаковки, рекламни материали, кутии за подаръци и други продукти с карти.

Истинската стойност на процеса на щанцоване е възможността за масово производство на опаковки по поръчка. Създаването на щанцовани опаковки е по-лесно, по-бързо и по-икономично индивидуална опаковка в голям мащаб.

Разбиране на процеса на щанцоване

Режещата глава е по същество гигантска форма за бисквити, която се притиска в материала, за да оформи желаната форма на опаковката.

Щанцоването е изминало дълъг път от обувната индустрия по време на индустриалната революция.

Първоначално предназначен за масите производство на опаковки, щанцоването се е превърнало в многостранен производствен процес.

С помощта на печат можете да създадете почти всяка форма, дизайн или шарка.

Опаковките по поръчка се произвеждат с помощта на персонализирани стоманени матрици и машини за щанцоване.

Тази форма производството позволява опаковане серийно. Но по-важното е, че щампованата опаковка гарантира прецизност и точност.

Как се прави щанцо за щанцоване?

Напредъкът в технологиите и технологиите за щанцоване осигуряват най-ефективните и точни дизайни на кутии за щанцоване. Обикновено дизайнът на опаковката се създава с помощта на компютърно проектиране (CAD).

Този дигитализиран чертеж е прехвърлен към творбата твърда дървесина, известна като дъска за щамповане.

Най-сложният метод за нанасяне на дизайни върху дъски за щамповане е изгарянето върху дървена повърхност с помощта на модерни лазерни ножове.
Въвеждането на лазери в този процес осигури по-голяма прецизност в дизайна на печатната платка.

Режещата матрица използва ленти от метал, наречени владетели или стоманени владетели . Режещата линийка се оформя с помощта на линия огъвач, който огъва, реже и нарязва стомана в необходимата форма.

 

Правила за рязане

По време на процеса на щанцоване могат да се използват различни правила за рязане. Всяко правило има своя собствена функция и употреба в зависимост от сложността на опаковката.

Ето някои от най-често срещаните варианти на правилото:

• Чрез рязане: Чрез рязане прорязва опаковъчния материал.

• Подрязване: вместо да прорязва целия материал, нарязването оставя отпечатък или частичен разрез в една точка на напрежение.

• Биговане: Биговането е подобно на биговането, при което щампата създава линия на сгъване материал за опаковане. За разлика от назъбването, гънките позволяват на материала да се огъне навътре поради наличието на две успоредни точки на напрежение. Наличието на две точки на напрежение осигурява по-голяма гъвкавост на материала.

• Перфорация: перфорацията включва създаване на линия от отвори по протежение на дизайнерския материал. Конструкцията не е отделена от самия материал, но лесно се отделя по перфорираните линии.

Всяко правило е изградено, като се вземат предвид дебелината на материала и размера на жлеба.

Стоманените линийки се забиват на ръка в дъската. След това различни парчета пяна и гума се залепват върху матрицата.

Тези части помагат на печата да отскача от велпапето картон по време на производството.

Щанцовата машина притиска матрицата здраво в картона, което води до щанцоване (помислете за форма за бисквити).

В зависимост от сложността дизайн на опаковката този изрез има няколко линии, гънки и плисета, които се използват за сглобяване на опаковката на ръка.

Излишният материал се събира и рециклира за повторна употреба.

Изработването на отделни матрици за всяка част от опаковката е скъпо. Това обаче е еднократен разход, който се компенсира, ако няколко поръчки на една и съща опаковка бъдат изпълнени с течение на времето.

Процес на щанцоване

Щанцоването все още е аналогово и ръчно по природа. Въпреки че този процес използва технология, най-бързият метод за масово производство нестандартна опаковка все още е ръчно сглобена матрица за щанцоване.

Двата най-популярни метода за щанцоване на опаковки са:

Плоско щанцоване: 

Плоските матрици са направени от плоско, правоъгълно парче твърда дървесина (щанцова дъска), което има уникална форма на матрицата.

Това включва използването на печат, който е плътно пресовани в картон с плоска машина .

Плоските фрези имат малък размер на детайла, така че не се препоръчват за големи конструкции. Въпреки това, те са в състояние да създават сложни, детайлни дизайни като малки изрези, тесни разрези и прорези.

Ротационно щанцоване. Процес на щанцоване

Ротационните режещи глави се изработват с помощта на цилиндрична преса и се търкалят върху картона, вместо да се натискат надолу като плоска щанцова машина.

Ротационното щанцоване е много по-бърз процес, който е идеален за масово производство на прости дизайни.

Някои ротационни машини за щанцоване могат да изпълняват две функции едновременно, като щамповане, ламиниране и др.

Въпреки че ротационните машини за рязане произвеждат по-големи обеми с по-бърза скорост, те не винаги са най-добрият вариант.

Видът на използваната техника/оборудване зависи от дизайна и желаната функционалност на опаковката.

Дигитално щанцоване

Напредъкът на технологиите в индустрията направи процеса на щанцоване цифров. Традиционните методи все още са най-видими и често използвани; сега обаче е възможно да се щанцоват опаковки без използването на стоманени ножове.

Тези високотехнологични машини използват компютъризирани контроли и лазери, за да правят разфасовки вместо стоманени правила. ESKO и Zünd са лидери в индустрията в производството на тези цифровизирани машини.

Въпреки технологичния напредък, цифровите машини за щанцоване са ограничени в своите възможности.

Те са жизнеспособна опция за поръчки с малък до среден обем, но все още не са толкова бързи, колкото аналоговите методи/оборудване.

Примери за нестандартни опаковки. Процес на щанцоване

Процесът на щанцоване ви позволява да създадете почти всеки пакет, независимо от размера, материала, гънката или функцията.

Тази свобода и набор от функции на опаковане има значителни ползи за процеса на изпълнение на поръчките на вашата компания.

Предлагат се няколко вида щанцоване.

Европейската федерация на производителите на велпапе (FEFCO) е индустриалният орган, който регулира производството на велпапе в Обединеното кралство и Европейския съюз.

Организацията превърна опаковките от велпапе в дигитализиран код. Тези кодове са заменили сложните кодови описания и са признати в Обединеното кралство и Европа.

FEFCO раздели дизайните на гофрирани кутии в осем категории.

Тези категории служат като основа за щанцованите кутии и могат да бъдат персонализирани по няколко начина за създаване на уникални персонализирани опаковки.

Нарязани кутии. Процес на щанцоване

Типовете кутии с прорези обикновено се състоят от едно парче картон със залепен, зашит или запечатан шев на производителя. Те най-често са плоски опаковани и трябва да бъдат ръчно запечатани по време на сглобяването.

Често срещан пример за кутия с прорези е кутията за транспортиране.

Телескопични кутии

Телескопичните кутии са направени от няколко парчета велпапе. Характеризират се с капак и/или дъно, които "телескопират" над тялото на кутията.

Кутии и тави за папки

Кутиите и тавите тип папки обикновено се състоят от едно парче картон. Дъното на кутията е шарнирно, оформяйки всички стени и капака. Някои допълнения могат да бъдат включени в специфични дизайни, като заключващи пластини, панели на дисплея или дръжки.

Изтеглящи се кутии. Процес на щанцоване

Чекмеджетата са съставени от няколко части от обшивки и ръкави, които се плъзгат в различни посоки един в друг. Тази категория FEFCO включва и външни ръкави за други кутии.

Кутии капак-дъно

Готови лепени кутии

Предварително направените залепени кутии обикновено се сглобяват лесно. Този стил е едно парче велпапе, което идва плоско.

Вътрешно покритие 

Вътрешните облицовки са отделни компоненти, предназначени да се използват с други стилове кутии, най-често с разделители или прегради за защита на предметите един от друг, но може също да имат подплата или възглавници.

 Финалният щрих на процеса  щанцоване

Процесът на щанцоване създава наистина уникални опаковки по поръчка. Изтънченият, изтънчен дизайн в луксозна опаковка добавя нотка на елегантност, която ще остави трайно впечатление у потребителя.

Но какво ще стане, ако този луксозен стил се развие още повече?

Вертикална кутия за алкохол. 

Има много довършителни техники, които подчертават издълбаното персонализиран дизайн опаковка. Този фокус върху дизайна на опаковката резонира сред потребителите и влияе положително върху бъдещите им решения за покупка.

Щамповане. Процес на щанцоване

Релефът е печатна техника, при която отпечатъкът се повдига над повърхността на опаковката. Машината за щамповане създава елегантен завършек, който потребителят може не само да види, но и да усети.

Високото температурно налягане създава релефен ефект. Изработва се метална матрица (подобна на режеща матрица), която след това се използва за щамповане на желаната повърхност.

Също така е възможно удряне на шефа - обратното на щамповане, при което дизайнът се притиска под повърхността на опаковката. Този ефект придава на тапицерията вдлъбнат вид.

Независимо дали е с щамповане или вдлъбнато щамповане, той се съчетава най-добре с висококачествена щанцована опаковка, като например твърда кутия.

UV печат

UV печатът използва технология за ултравиолетово втвърдяване процес на печат. Излагането на ултравиолетови лъчи незабавно изсушава мастилото, предотвратявайки кървене или кървене на мастилото в процеса. Този метод създава ясен, жив печат, който се съчетава идеално с добре проектирана щанцована кутия.

Топъл печат

Горещият печат е персонализиран метод за довършване на опаковката, който използва висока температура за свързване на фолио или сухо мастило до желаната форма.

Последни мисли за процеса на рязане на матрици

Процесът на щанцоване ни позволява да създаваме широка гама от персонализирани опаковъчни кутии. Този метод гарантира прецизност на дизайна, но също така позволява голям обем производство.

Разнообразие от техники за щанцоване, машини и стилове осигуряват разнообразна гама от опаковъчни функции. Тази функционалност разделя опаковката по поръчка от стандартната опаковка, предоставяйки безкрайни възможности.

АЗБУКА