Картонду кесүү процесси (же картондон кесүү) атайын шаймандарды же машиналарды колдонуу менен картон барактарында кесилген формаларды же тешиктерди түзүү жол-жобосун билдирет. Бул процесс таңгактоо, жарнамалык материалдар, белек кутучалары жана башка карт продуктулары үчүн керектүү акыркы формага же дизайнга жетүү үчүн картондордо ар кандай фигураларды, контурларды же тешиктерди түзүүгө мүмкүндүк берет.

өлүү кесүү жараянынын чыныгы наркы массалык бажы таңгак өндүрүү жөндөмдүүлүгү болуп саналат. Кесилген таңгактарды түзүү оңой, тез жана үнөмдүү жеке таңгак чоң масштабда.

Кесүү процессин түшүнүү

Кесүүчү башы - бул чоң печенье кескич, ал керектүү пакет формасын түзүү үчүн материалга басылган.

Өнөр жай ыңкылабынын учурунда бут кийим өнөр жайынан кесип кесүү узак жолду басып өттү.

Башында массага арналган таңгак өндүрүү, өлүп кесүү ар тараптуу өндүрүш процессине айланган.

Мөөрдү колдонуу менен сиз дээрлик каалаган форманы, дизайнды же үлгүнү түзө аласыз.

Люкс пакети

Люкс пакети

Ыңгайлаштырылган таңгак атайын болот өлүп, кесүүчү машиналарды колдонуу менен өндүрүлөт.

Бул форма өндүрүш таңгактоого мүмкүндүк берет сериялык. Бирок андан да маанилүүсү, кесилген таңгак тактыкты жана тактыкты камсыз кылат.

Кесүүчү штамп кантип жасалат?

Калып кесүүчү технологиянын жана технологиянын жетишкендиктери эң натыйжалуу жана так кесүүчү кутучанын конструкцияларын камсыз кылат. Адатта, таңгак дизайны компьютердик дизайндын (CAD) жардамы менен түзүлөт.

Бул санариптештирилген чийме даанага өткөрүлүп берилди штамптоо тактасы катары белгилүү болгон катуу жыгач.

Штамптоо такталарына дизайнды колдонуунун эң татаал ыкмасы - заманбап лазер кескичтерин колдонуу менен жыгач бетине күйүү.
Бул процесске лазердин киргизилиши басма тактадагы дизайндын тактыгын камсыз кылды.

Кесүүчү өлчөм деп аталган металл тилкелерин колдонот башкаруучулар же болот сызгычтар . Кесүүчү сызгычтын формасында сызык бүгүүчү, болотту ийип, кесип жана керектүү формага келтирет.

оюп бычак

оюп бычак

 

Кесүү эрежелери

Кесүү процессинде ар кандай кесүү эрежелери колдонулушу мүмкүн. Ар бир эреже таңгактын татаалдыгына жараша өзүнүн функциясына жана колдонулушуна ээ.

Бул жерде эң кеңири таралган эрежелердин айрым түрлөрү:

  • кесүү аркылуу: кутулоо материалы аркылуу кесип кесүү аркылуу.
  • Төмөнкү кесүү: бүт материалды кесип эмес, оюу бир стресс чекитинде таасир калтырат же жарым-жартылай кесип.
  • Бышыруу: Бырышуу бүктөлүүгө окшош, мында штамп бүктөлүү сызыгын түзөт таңгактоочу материал. Бүктөөлөрдөн айырмаланып, эки параллелдүү стресс чекиттеринин болушунан улам материалдын ичине ийилишине мүмкүндүк берет. Эки стресс чекиттеринин болушу материалга көбүрөөк ийкемдүүлүктү камсыз кылат.
  • Перфорация: перфорация дизайн материалы боюнча тешиктердин линиясын түзүүнү камтыйт. Структура материалдын өзүнөн бөлүнбөйт, бирок тешик сызыктар боюнча оңой бөлүнөт.

Ар бир эреже материалдын калыңдыгын жана оюктун өлчөмүн эске алуу менен курулган.

Болот сызгычтар кол менен тактага киргизилет. Андан кийин ар кандай көбүк жана резина кесимдери матрицага чапталат.

Бул бөлүктөр штамптын гофрленгенден секирип кетишине жардам берет өндүрүү учурунда картон.

Өлчөм кескичти картонго бекем басат, натыйжада кескич пайда болот (куки кескичти ойлоп көрүңүз).

Татаалдыгына жараша таңгак дизайн бул кесилгенде пакетти кол менен чогултуу үчүн колдонулган бир нече сызыктар, бүктөлүүлөр жана бүгүмдөр бар.

Ашыкча материал чогултулуп, кайра иштетүү үчүн кайра иштетилет.

Ар бир таңгак үчүн өзүнчө штамптарды жасоо кымбатка турат. Бирок, бул бир эле таңгактагы бир нече заказдар убакыттын өтүшү менен аткарылса, ордун толтурулган бир жолку чыгым.

Кесүү процесси

Die кесүү дагы эле аналогдук жана кол менен мүнөздө. Бул процесс технологияны колдонсо да, эң ылдам массалык өндүрүш ыкмасы стандарттуу эмес таңгак дагы эле кол менен курашты-рылып кесуучу штамп болуп саналат.

эки абдан популярдуу өлүп-кесилген кутулоо ыкмалары болуп төмөнкүлөр саналат:

Жалпак кесүү: 

Жалпак штамптар уникалдуу калыпка ээ болгон жалпак, тик бурчтуу жыгач кесиминен (кургак тактасынан) жасалат.

Бул бекем мөөр колдонууну камтыйт жалпак машина менен картонго басылган .

Жалпак кескичтер кичинекей бөлүккө ээ, ошондуктан алар чоң конструкциялар үчүн сунушталбайт. Бирок, алар кичинекей кесүүлөр, кууш кесүүлөр жана жылчыктар сыяктуу татаал, деталдуу долбоорлорду түзүүгө жөндөмдүү.

Айлануучу кесүү. Кесүү процесси

Айлануучу кескич баштары жалпак кескичке окшоп басылбастан, цилиндр пресстин жана картондун үстүнөн түрмөктүн жардамы менен жасалат.

Rotary өлүп кесүү жөнөкөй конструкцияларды массалык өндүрүү үчүн идеалдуу бир кыйла тез жараян болуп саналат.

Айлануучу кесүү

Айлануучу кесүү

Кээ бир айлануучу өлүп кесүүчү машиналар бир эле учурда эки функцияны аткара алат, мисалы, рельеф, ламинат ж.б.

Айлануучу кесүүчү машиналар ылдамыраак ылдамдыкта чоңураак көлөмдөрдү чыгарса да, алар дайыма эле эң жакшы вариант боло бербейт.

Колдонулуучу техниканын/жабдыктын түрү таңгактын дизайнына жана керектүү функционалдуулугуна жараша болот.

Санарип кесүү

Өнөр жайдагы технологиянын жетишкендиктери кесүү процессин санарипке айлантты. Салттуу ыкмалар дагы эле эң көрүнүктүү жана көп колдонулат; бирок азыр болот бычактарды колдонбостон эле таңгактарды кесүү мүмкүн.

Бул жогорку технологиялуу машиналар болоттон эрежелердин ордуна кесүү үчүн компьютердик башкарууну жана лазерди колдонушат. ESKO жана Zünd бул санариптештирилген машиналарды өндүрүү боюнча өнөр жай лидерлери болуп саналат.

Технологиялык жетишкендиктерге карабастан, санариптик кесүүчү машиналар мүмкүнчүлүктөрү чектелүү.

Алар аз жана орто көлөмдөгү буйрутмалар үчүн ылайыктуу вариант, бирок аналогдук ыкмалар/жабдуулар сыяктуу тез эмес.

Стандарттуу эмес таңгактардын мисалдары. Кесүү процесси

Кесүү процесси көлөмүнө, материалына, бүктөлүшүнө же функциясына карабастан, дээрлик бардык пакеттерди түзүүгө мүмкүндүк берет.

Бул эркиндик жана таңгактоо функцияларынын диапазону сиздин компанияңыздын заказдарды аткаруу процесси үчүн олуттуу артыкчылыктарга ээ.

Өлгөн кесүүнүн бир нече түрү бар.

Европалык гофрленген картон өндүрүүчүлөр федерациясы (FEFCO) Улуу Британияда жана Европа Биримдигинде гофр картон өнөр жайын жөнгө салуучу тармактык орган болуп саналат.

белек кутулоо Die кесүү жараяны

белек таңгактоо

Уюм гофрленген таңгактарды санариптештирилген кодго айландырды. Бул коддор татаал код сүрөттөмөлөрүн алмаштырып, Улуу Британияда жана Европада таанылган.

FEFCO толкундуу кутулардын дизайнын сегиз категорияга бөлгөн.

Бул категориялар кесилген кутулар үчүн негиз болуп кызмат кылат жана уникалдуу бажы таңгагын түзүү үчүн бир нече жолдор менен ылайыкташтырылышы мүмкүн.

Жарык кутулар. Кесүү процесси

Сакталган кутулардын түрлөрү, адатта, өндүрүүчүнүн тигиштери чапталган, тигилген же мөөр басылган бир картондон турат. Алар көбүнчө жалпак таңгакталган жана чогултуу учурунда кол менен мөөр басылышы керек.

Жөнөкөй кутучанын кеңири таралган мисалы - жеткирүү кутусу.

Телескопиялык кутулар

Телескоптук кутулар бир нече даана гофр картондон жасалган. Алар кутучанын корпусунун үстүнөн "телескоптордун" капкагы жана/же түбү менен мүнөздөлөт.

Папкалар үчүн кутулар жана лотоктор

Папка тибиндеги кутулар жана лотоктор, адатта, бир картондон турат. кутучанын түбү бардык дубалдарын жана капкагын түзүү, шарнир болуп саналат. Кээ бир толуктоолор өзгөчө конструкцияларга киргизилиши мүмкүн, мисалы, кулпулоо өтмөктөрү, дисплей панелдери же туткалары.

Чыгаруучу кутулар. Кесүү процесси

Сурмалар бири-бирине ар кандай багытта жылган бир нече бөлүкчөлөрдөн жана жеңдерден турат. Бул FEFCO категориясы башка кутучалар үчүн сырткы жеңдерди да камтыйт.

Коробкалардын капкагы-төмөнкү

Даяр желим кутулар

Алдын ала жасалган желим кутулар, адатта, оңой чогултулат. Бул стили жалпак келген гофр картон бир кесим болуп саналат.

кырка 

Ички жасалгалар башка кутучалардын стилдери менен колдонууга арналган өзүнчө компоненттер, көбүнчө объекттерди бири-биринен коргоо үчүн бөлгүчтөр же бөлүктөр менен, бирок ошондой эле каптамалар же жаздыкчалар болушу мүмкүн.

 Процесстин акыркы баскычы  өлүү кесүү

Калып кесүү процесси чындап эле уникалдуу бажы таңгагын чыгарат. Люкс таңгагындагы татаал, татаал дизайн колдонуучуга түбөлүктүү таасир калтыра турган кооздукту кошот.

Бирок бул люкс стили андан ары өнүгүп кетсечи?

кутулар Die кесүү жараяны

кутучалар

Спирт үчүн тик куту. 

Кесилгенди баса белгилеген көптөгөн бүтүрүү ыкмалары бар өзгөчө дизайн таңгактоо. Бул таңгак дизайнына басым жасоо керектөөчүлөргө резонанс жаратат жана алардын келечектеги сатып алуу чечимдерине оң таасирин тийгизет.

Эмбоссация. Кесүү процесси

Эмбосс - басып чыгаруу ыкмасы, мында басма пакеттин бетинен жогору көтөрүлөт. Эмбоссовка машинасы колдонуучу көрүп эле тим болбостон, сезе турган жарашыктуу финишти түзөт.

Жогорку температура басымы рельефтик эффект жаратат. Металл штамп (кесүүчү штампка окшош) жасалып, андан кийин керектүү бетти рельефтөө үчүн колдонулат.

Ошондой эле мүмкүн начальнигин урат - рельефтин карама-каршылыгы, анда дизайн пакеттин бетинин астына басылган. Бул эффект тримге чегинген көрүнүштү берет.

рельефтүү же оюп түшүрүлгөнбү, ал катуу кутуча сыяктуу жогорку сапаттагы кесилген таңгак менен жакшы айкалышат.

UV басып чыгаруу

UV басып чыгаруу ультрафиолет менен айыктыруу технологиясын колдонот басып чыгаруу процесси. Ультрафиолет нурунун таасири сыяны заматта кургатып, сыянын кан агып кетүүсүн же процессте кан агып кетүүсүн алдын алат. Бул ыкма жакшы иштелип чыккан өлүп-кесилген куту менен кемчиликсиз жупташкан так, жандуу басып чыгарат.

Ысык штамптоо

Ысык штамптоо - бул фольганы же кургак сыяны керектүү формага туташтыруу үчүн жогорку жылуулукту колдонгон таңгактарды бүтүрүү ыкмасы.

Кесүү процесси боюнча акыркы ойлор

Калып кесүү процесси бизге таңгактоочу кутулардын кеңири спектрин түзүүгө мүмкүндүк берет. Бул ыкма дизайн тактыгын камсыз кылат, бирок ошондой эле жогорку көлөмдөгү өндүрүүгө мүмкүндүк берет.

Түрдүү кесүү ыкмалары, машиналар жана стилдер таңгактоо функцияларынын ар түрдүү спектрин камсыз кылат. Бул функция ыңгайлаштырылган таңгактарды стандарттуу таңгактан бөлүп, чексиз мүмкүнчүлүктөрдү берет.

АЗБУКА

Көп берилүүчү суроолор (FAQ) Картонду кесүү процесси

  1. Картон кесүү деген эмне?

    • жооп: Картонду кесүү - бул картон барагынан форманы кыркуу же кесүү процесси. Бул процесс сизге белгилүү бир форма же контур менен карта бөлүктөрүн түзүүгө мүмкүндүк берет.
  2. Картон кесүү үчүн кандай материалдарды колдонсо болот?

    • жооп: Катуу картон, гофр картон жана ар кандай салмактагы картон сыяктуу картонду кесүү үчүн колдонула турган картондун ар кандай түрлөрү бар.
  3. Картонду кесүү аркылуу кандай буюмдардын түрлөрүн түзүүгө болот?

    • жооп: Картон кесүү таңгактоочу материалдар, карталар, карта оюндары, кутулар, кагаз жасалгалары, этикеткалар жана башка карт продуктылары сыяктуу ар кандай буюмдарды түзүү үчүн колдонулат.
  4. Картон кесүү процесси деген эмне?

    • жооп: Картон кесүү процесси, адатта, төмөнкү кадамдарды камтыйт:
      • Дизайн даярдоо: Дизайнды же шаблонду түзүңүз, ал кесүү үчүн колдонулат.
      • Жабдууларды даярдоо: Каалаган шаблонду колдонуу менен кесүүчү машинаңызды орнотуу.
      • Материалдык жайгаштыруу: Кесүүчү машинага картон баракты коюу.
      • Калып кесүү: Керектүү форманы же контурду түзүү үчүн кесүү процессин баштаңыз.
      • Сапатты көзөмөлдөө: Оюлган буюмдардын сапатын баалоо жана зарыл болгон учурда оңдоолорду киргизүү.
  5. Картон кесүү үчүн жабдуулардын кандай түрлөрү колдонулат?

    • жооп: Картонду кесүү үчүн кесүүчү жабдуулар колдонулат, мисалы:
      • Кесүүчү машиналар: Материалдан формаларды кесүү үчүн шаблондору бар автоматташтырылган машиналар.
      • Лазердик кескичтер: Берилген контур боюнча так оюу үчүн лазер нуру колдонулат.
      • Фрезер машиналары: Айлануучу кескичтер менен фигураларды кесүү үчүн колдонулат.
  6. Картон кесүү ыңгайлаштырылышы мүмкүнбү?

    • жооп: Ооба, картон өлчөм кесүү уникалдуу дизайн талаптарына ылайыкташтырылган болушу мүмкүн. Бул ар кандай буюмдар үчүн уникалдуу формаларды жана контурларды түзүүгө мүмкүндүк берет.
  7. Картон кесүүнүн кандай пайдасы бар?

    • жооп:
      • Жеке дизайн: Уникалдуу формаларды жана контурларды түзүү жөндөмдүүлүгү.
      • Чакан бөлүктөрдү өндүрүү: кичинекей жана татаал бөлүктөрүн да оюп жөндөмдүүлүгү.
      • Натыйжалуулук: Автоматташтырылган кесүү процесси жогорку өндүрүмдүүлүктү камсыз кылат.
  8. Картонду кесүү жогорку көлөмдөгү өндүрүш үчүн колдонулушу мүмкүнбү?

    • жооп: Ооба, картон өлүп кесүү массалык өндүрүш үчүн да колдонулушу мүмкүн чакан басылмалар, колдонулган жабдуулар жана өндүрүш муктаждыктарына жараша.
  9. Кантип картон өлүп кесүү тактыгын камсыз кылуу үчүн?

    • жооп:
      • Сапаттуу шаблондор: Так жана жогорку сапаттагы кесүүчү шаблондорду колдонуңуз.
      • Сыноо жана калибрлөө: Тактыгын сактоо үчүн жабдууларды үзгүлтүксүз текшерүү жана калибрлөө.