Kartongskärningsprocess. Typografi ABC

Processen med kartongstansning (eller kartongstansning) hänvisar till proceduren för att skapa utskurna former eller hål i kartongark med hjälp av specialverktyg eller maskiner. Denna process låter dig skapa olika former, konturer eller hål i kartonger för att uppnå önskad slutlig form eller design för förpackningar, reklammaterial, presentförpackningar och andra kortprodukter.

Det verkliga värdet av stansningsprocessen är förmågan att massproducera skräddarsydda förpackningar. Utstansade förpackningar är enklare, snabbare och mer ekonomiskt att skapa individuella förpackningar på en stor skala.

Förstå stansningsprocessen

Skärhuvudet är i huvudsak en gigantisk kakskärare som pressas in i materialet för att bilda den önskade förpackningsformen.

Stansning har kommit långt från skoindustrin under den industriella revolutionen.

Ursprungligen avsedd för massorna förpackningsproduktion, har stansning utvecklats till en mångsidig tillverkningsprocess.

Med hjälp av en stämpel kan du skapa nästan vilken form, design eller mönster som helst.

Skräddarsydda förpackningar tillverkas med hjälp av anpassade stålformar och stansmaskiner.

Detta formulär produktion möjliggör förpackning seriellt. Men ännu viktigare, stansade förpackningar säkerställer precision och noggrannhet.

Hur tillverkas en stansning?

Framsteg inom stansningsteknik och -teknik ger de mest effektiva och exakta stansningsboxdesignerna. Vanligtvis skapas förpackningsdesignen med hjälp av datorstödd design (CAD).

Denna digitaliserade ritning har överförts till verket lövträ, känt som stämpelbräda.

Den mest sofistikerade metoden att applicera mönster på stämplingsbrädor är att bränna på en träyta med hjälp av moderna laserskärare.
Införandet av lasrar i denna process säkerställde större precision i designen på det tryckta kretskortet.

Skärformen använder remsor av metall som kallas linjaler eller stållinjaler . Skärlinjalen formas med hjälp av linjeböjare, som böjer, skär och skär stål till önskad form.

 

Skärningsregler

Olika skärregler kan användas under stansningsprocessen. Varje regel har sin egen funktion och användning beroende på förpackningens komplexitet.

Här är några av de vanligaste regelvariationerna:

• Genom skärning: Genom skärning skär genom förpackningsmaterialet.

• Underskärning: snarare än att skära igenom hela materialet, lämnar skåran ett avtryck eller partiell skärning vid en enda spänningspunkt.

• Skrynkande: Veckning liknar veckning, där stämpeln skapar en viklinje på förpackningsmaterial. Till skillnad från hackning tillåter veck materialet att böjas inåt på grund av närvaron av två parallella spänningspunkter. Närvaron av två spänningspunkter ger större flexibilitet till materialet.

• Perforering: perforering innebär att man skapar en rad hål längs designmaterialet. Strukturen separeras inte från själva materialet, utan separeras lätt längs de perforerade linjerna.

Varje regel är byggd med hänsyn till tjockleken på materialet och storleken på spåret.

Stållinjaler körs in i brädan för hand. Sedan limmas olika bitar av skum och gummi på matrisen.

Dessa delar hjälper stämpeln att studsa av den korrugerade kartong under tillverkningen.

Skäraren trycker in stansen ordentligt i kartongen, vilket resulterar i en stansning (tänk på en kakskärare).

Beroende på komplexitet förpackningsdesign denna utskärning har flera linjer, veck och veck som används för att sätta ihop paketet för hand.

Överskottsmaterial samlas in och återvinns för återanvändning.

Att göra separata stansar för varje förpackning är dyrt. Detta är dock en engångskostnad som kompenseras om flera beställningar av samma förpackning genomförs över tiden.

Skärningsprocess

Stansning är fortfarande analog och manuell till sin natur. Även om denna process använder teknik, den snabbaste massproduktionsmetoden icke-standardförpackning är fortfarande en handmonterad stansform.

De två mest populära formskurna förpackningsmetoderna är:

Flatbäddsstansning: 

Platta formar är gjorda av en platt, rektangulär bit av lövträ (matrisskiva) som har en unik formform.

Detta innebär att man använder en stämpel som sitter tätt pressas till kartong med en flatbäddsmaskin .

Platta stansar har en liten arbetsstyckestorlek, så de rekommenderas inte för stora mönster. Men de är kapabla att skapa komplexa, detaljerade mönster som små utskärningar, smala snitt och slitsar.

Roterande stansning. Skärningsprocess

Roterande skärhuvuden är gjorda med en cylinderpress och rulla över kartongen istället för att pressas ner som en flatbäddsstans.

Roterande stansning är en mycket snabbare process som är idealisk för massproduktion av enkla mönster.

Vissa roterande stansmaskiner kan utföra två funktioner samtidigt, såsom prägling, laminering, etc.

Även om roterande skärmaskiner producerar större volymer i snabbare takt, är de inte alltid det bästa alternativet.

Vilken typ av teknik/utrustning som används beror på paketets design och önskade funktionalitet.

Digital stansning

Framsteg inom tekniken i branschen har gjort stansningsprocessen digital. Traditionella metoder är fortfarande de mest synliga och mest använda; men det är nu möjligt att stansa förpackningar utan användning av stålknivar.

Dessa högteknologiska maskiner använder datoriserade kontroller och lasrar för att skära i stället för stålregler. ESKO och Zünd är branschledande inom produktionen av dessa digitaliserade maskiner.

Trots tekniska framsteg är digitala stansmaskiner begränsade i sina möjligheter.

De är ett gångbart alternativ för beställningar med låg till medelstor volym, men är ännu inte lika snabba som analoga metoder/utrustning.

Exempel på icke-standardiserade förpackningar. Skärningsprocess

Skärningsprocessen gör att du kan skapa praktiskt taget alla förpackningar, oavsett storlek, material, veck eller funktion.

Denna frihet och utbud av förpackningsfunktioner har betydande fördelar för ditt företags orderutförandeprocess.

Det finns flera typer av stansning tillgängliga.

European Federation of Corrugated Cardboard Manufacturers (FEFCO) är det branschorgan som reglerar wellpappindustrin i Storbritannien och Europeiska unionen.

Organisationen omvandlade wellpappförpackningar till en digitaliserad kod. Dessa koder har ersatt komplexa kodbeskrivningar och är erkända i Storbritannien och Europa.

FEFCO har delat in korrugerade lådor i åtta kategorier.

Dessa kategorier ligger till grund för de stansade lådorna och kan anpassas på flera sätt för att skapa unika skräddarsydda förpackningar.

Slitslådor. Skärningsprocess

Typer av slitsade lådor består vanligtvis av ett enda stycke kartong med tillverkarens söm limmad, sydd eller förseglad. De är oftast plattförpackade och måste förseglas för hand under monteringen.

Ett vanligt exempel på en slitsad låda är en fraktlåda.

Teleskopboxar

Teleskoplådor är gjorda av flera bitar av wellpapp. De kännetecknas av ett lock och/eller botten som "teleskoperar" över lådans kropp.

Lådor och brickor för pärmar

Lådor och brickor av mapptyp består vanligtvis av ett enda stycke kartong. Botten av lådan är gångjärn, bildar alla väggar och locket. Vissa tillägg kan inkluderas i specifika mönster, såsom låsflikar, displaypaneler eller handtag.

Utdragslådor. Skärningsprocess

Lådor är uppbyggda av flera bitar av foder och hylsor som glider i olika riktningar in i varandra. Denna FEFCO-kategori inkluderar även ytterhylsor för andra lådor.

Lådor lock-botten

Färdiga limmade lådor

Färdiggjorda limmade lådor är vanligtvis lätta att montera. Denna stil är en enda bit wellpapp som kommer platt.

Inredning 

Inredningsdetaljer är separata komponenter som är designade för att användas med andra lådstilar, oftast med avdelare eller skiljeväggar för att skydda föremål från varandra, men kan också ha foder eller kuddar.

 Pricken över i:et på processen  dö skärandes

Stansningsprocessen producerar helt unika skräddarsydda förpackningar. Den sofistikerade, sofistikerade designen i lyxiga förpackningar ger en touch av elegans som kommer att lämna ett bestående intryck på användaren.

Men vad händer om den här lyxiga stilen utvecklas ytterligare?

Vertikal låda för alkohol. 

Det finns många efterbehandlingstekniker som framhäver det snidade specialdesignad förpackning. Detta fokus på förpackningsdesign resonerar hos konsumenterna och påverkar deras framtida köpbeslut positivt.

Prägling. Skärningsprocess

Prägling är en tryckteknik där trycket höjs över förpackningens yta. Präglingsmaskinen skapar en elegant finish som användaren inte bara kan se utan också känna.

Högt temperaturtryck skapar en präglingseffekt. En metallform (liknande en skärform) tillverkas och används sedan för att prägla den önskade ytan.

Också möjligt slå chefen - motsatsen till prägling, där design pressas under ytan av förpackningen. Denna effekt ger trimningen ett indraget utseende.

Oavsett om den är präglad eller präglad, passar den bäst med högkvalitativa stansade förpackningar som en styv låda.

UV-utskrift

UV-utskrift använder ultraviolett härdningsteknik tryckprocess. UV-exponering torkar omedelbart bläcket, vilket förhindrar att bläcket blöder eller blöder under processen. Denna metod ger ett skarpt, levande tryck som passar perfekt med en väldesignad stansad låda.

Varmstämpling

Varmstämpling är en anpassad förpackningsefterbehandlingsmetod som använder hög värme för att binda folie eller bläck till önskad form.

Sista tankar om stansningsprocessen

Skärningsprocessen tillåter oss att skapa ett brett utbud av anpassade förpackningslådor. Denna metod säkerställer designprecision men möjliggör också produktion i hög volym.

En mängd olika stanstekniker, maskiner och stilar ger ett brett utbud av förpackningsfunktioner. Denna funktion skiljer anpassade förpackningar från standardförpackningar, vilket ger oändliga möjligheter.

АЗБУКА