Karton kesme işlemi. Tipografi ABC'si

Karton kalıplı kesim (veya karton kalıplı kesim) işlemi, özel aletler veya makineler kullanılarak karton tabakalarda kesik şekiller veya delikler oluşturma prosedürünü ifade eder. Bu işlem, ambalaj, promosyon malzemeleri, hediye kutuları ve diğer kart ürünleri için istenen son şekli veya tasarımı elde etmek üzere kartonlarda farklı şekiller, konturlar veya delikler oluşturmanıza olanak tanır.

Kalıp kesme işleminin gerçek değeri, özel ambalajların seri üretilebilmesidir. Kalıp kesimli ambalajların oluşturulması daha kolay, daha hızlı ve daha ekonomiktir bireysel ambalaj Büyük bir boyutta.

Kalıp kesme işlemini anlamak

Kesici kafa, esasen, istenen paket şeklini oluşturmak üzere malzemeye bastırılan dev bir kurabiye kesicidir.

Kalıplı kesim, Sanayi Devrimi sırasında ayakkabı endüstrisinden bu yana çok yol kat etti.

Başlangıçta kitlelere yönelikti ambalaj üretimi, kalıpla kesme çok yönlü bir üretim sürecine dönüştü.

Damga kullanarak hemen hemen her şekli, tasarımı veya deseni oluşturabilirsiniz.

Özel ambalajlar, özel çelik kalıplar ve kalıp kesme makineleri kullanılarak üretilmektedir.

Bu form üretim paketlemeye izin verir seri olarak. Ancak daha da önemlisi, kalıp kesimli ambalajlama hassasiyet ve doğruluk sağlar.

Kalıp kesme kalıbı nasıl yapılır?

Kalıplı kesim teknolojisi ve teknolojisindeki ilerlemeler, en verimli ve doğru kalıplı kesim kutusu tasarımlarını sağlar. Tipik olarak ambalaj tasarımı bilgisayar destekli tasarım (CAD) kullanılarak oluşturulur.

Bu dijitalleştirilmiş çizim parçaya aktarıldı Damgalama tahtası olarak bilinen sert ağaç.

Damgalama tahtalarına tasarım uygulamanın en karmaşık yöntemi, modern lazer kesiciler kullanarak ahşap bir yüzeye yakmaktır.
Lazerlerin bu sürece dahil edilmesi, baskılı devre kartı üzerindeki tasarımda daha fazla hassasiyet sağladı.

Kesme kalıbı, adı verilen metal şeritleri kullanır. Cetveller veya çelik cetveller . Kesme cetveli kullanılarak şekillendirilir çizgi bükücü, Çeliği gerekli şekle sokan, kesen ve çentikleyen makine.

 

Kesim Kuralları

Kalıpla kesme işlemi sırasında çeşitli kesme kuralları kullanılabilir. Ambalajın karmaşıklığına bağlı olarak her kuralın kendi işlevi ve kullanımı vardır.

En yaygın kural varyasyonlarından bazıları şunlardır:

• Kesim yoluyla: Ambalaj malzemesini keserek keser.

• Alttan kesme: Çentikleme, tüm malzemeyi kesmek yerine tek bir gerilim noktasında bir baskı veya kısmi kesim bırakır.

• Kırışma: Katlama, damganın üzerinde bir katlama çizgisi oluşturduğu katlama işlemine benzer. paketleme materyali. Çentiklenmeden farklı olarak kıvrımlar, iki paralel gerilim noktasının varlığı nedeniyle malzemenin içe doğru bükülmesine izin verir. İki gerilim noktasının varlığı malzemeye daha fazla esneklik sağlar.

• Perforasyon: Perforasyon, tasarım malzemesi boyunca bir dizi delik oluşturulmasını içerir. Yapı malzemenin kendisinden ayrılmaz ancak delikli çizgiler boyunca kolaylıkla ayrılır.

Her kural, malzemenin kalınlığı ve oluğun boyutu dikkate alınarak oluşturulmuştur.

Çelik cetveller elle tahtaya çakılır. Daha sonra matrisin üzerine çeşitli köpük ve kauçuk parçaları yapıştırılır.

Bu parçalar damganın oluklu mukavvadan sıçramasına yardımcı olur üretim sırasında karton.

Kalıp kesici, kalıbı kartonun içine sıkıca bastırır, bu da kalıp kesimiyle sonuçlanır (bir kurabiye kesici düşünün).

Karmaşıklığa bağlı olarak paketleme dizaynı Bu kesimde paketin elle birleştirilmesi için kullanılan çeşitli çizgiler, kıvrımlar ve kıvrımlar bulunur.

Fazla malzeme toplanır ve yeniden kullanılmak üzere geri dönüştürülür.

Her ambalaj parçası için ayrı kalıplar yapmak pahalıdır. Ancak bu, aynı ambalajdan birden fazla siparişin zaman içinde tamamlanması durumunda dengelenen tek seferlik bir maliyettir.

Kalıp kesme işlemi

Kalıpla kesme doğası gereği hala analog ve manueldir. Bu süreçte teknoloji kullanılmasına rağmen en hızlı seri üretim yöntemi standart dışı ambalaj hala elle monte edilmiş bir kalıp kesme kalıbıdır.

En popüler iki kalıp kesim paketleme yöntemi şunlardır:

Düz yataklı kalıp kesme: 

Düz kalıplar, benzersiz bir kalıp şekline sahip düz, dikdörtgen bir sert ağaç parçasından (kalıp tahtası) yapılır.

Bu, sıkı bir damga kullanmayı içerir. düz yataklı bir makineyle kartona preslendi .

Düz şekilli kesicilerin iş parçası boyutu küçüktür, bu nedenle büyük tasarımlar için önerilmezler. Ancak küçük kesikler, dar kesimler ve yırtmaçlar gibi karmaşık, detaylı tasarımlar oluşturma kapasitesine sahiptirler.

Döner kalıp kesme. Kalıp kesme işlemi

Döner kesici kafalar, düz yataklı bir kalıp kesici gibi bastırılmak yerine, bir silindir pres kullanılarak yapılır ve karton üzerinde yuvarlanır.

Döner kalıpla kesme, basit tasarımların seri üretimi için ideal olan çok daha hızlı bir işlemdir.

Bazı döner kalıplı kesme makineleri, kabartma, laminasyon vb. gibi iki işlevi aynı anda gerçekleştirebilir.

Döner kesme makineleri daha büyük hacimleri daha hızlı üretse de her zaman en iyi seçenek değildir.

Kullanılan tekniğin/ekipmanın türü, paketin tasarımına ve istenen işlevselliğine bağlıdır.

Dijital kalıp kesme

Sektördeki teknolojideki ilerlemeler kalıp kesim işlemini dijital hale getirdi. Geleneksel yöntemler hâlâ en görünür ve en sık kullanılan yöntemlerdir; ancak artık ambalajları çelik bıçak kullanmadan kalıpla kesmek mümkün.

Bu yüksek teknolojili makineler, çelik cetveller yerine kesim yapmak için bilgisayarlı kontroller ve lazerler kullanıyor. ESKO ve Zünd bu dijitalleştirilmiş makinelerin üretiminde sektör liderleridir.

Teknolojik gelişmelere rağmen dijital kalıplı kesim makinelerinin yetenekleri sınırlıdır.

Bunlar düşük ve orta hacimli siparişler için uygun bir seçenektir ancak henüz analog yöntemler/ekipmanlar kadar hızlı değildirler.

Standart dışı ambalaj örnekleri. Kalıp kesme işlemi

Kalıplı kesim işlemi, boyut, malzeme, katlama veya işlev ne olursa olsun neredeyse her türlü paketi oluşturmanıza olanak tanır.

Bu özgürlük ve paketleme işlevselliği yelpazesi, şirketinizin sipariş gerçekleştirme süreci için önemli faydalar sağlar.

Çeşitli kalıp kesme türleri mevcuttur.

Avrupa Oluklu Mukavva Üreticileri Federasyonu (FEFCO), Birleşik Krallık ve Avrupa Birliği'ndeki oluklu mukavva endüstrisini düzenleyen endüstri organıdır.

Kuruluş oluklu ambalajı dijitalleştirilmiş bir koda dönüştürdü. Bu kodlar, karmaşık kod açıklamalarının yerini almıştır ve Birleşik Krallık ve Avrupa'da tanınmaktadır.

FEFCO oluklu kutu tasarımlarını sekiz kategoriye ayırdı.

Bu kategoriler kalıp kesim kutuların temelini oluşturur ve benzersiz özel ambalajlar oluşturmak için çeşitli şekillerde özelleştirilebilir.

Yarık kutuları. Kalıp kesme işlemi

Oluklu kutu türleri tipik olarak üreticinin dikişinin yapıştırıldığı, dikildiği veya kapatıldığı tek bir karton parçasından oluşur. Çoğunlukla düz bir şekilde paketlenirler ve montaj sırasında elle kapatılmaları gerekir.

Oluklu kutunun yaygın bir örneği nakliye kutusudur.

Teleskopik kutular

Teleskopik kutular birkaç parça oluklu mukavvadan yapılmıştır. Kutunun gövdesi üzerinde "iç içe geçen" bir kapak ve/veya taban ile karakterize edilirler.

Klasörler için kutular ve tepsiler

Klasör tipi kutular ve tepsiler genellikle tek parça kartondan oluşur. Kutunun alt kısmı menteşelidir ve tüm duvarları ve kapağı oluşturur. Kilitleme tırnakları, ekran panelleri veya tutacaklar gibi belirli tasarımlara bazı eklemeler yapılabilir.

Dışarıya çekilebilir kutular. Kalıp kesme işlemi

Çekmeceler, farklı yönlerde birbirine kayan birkaç parça astar ve manşondan oluşur. Bu FEFCO kategorisi ayrıca diğer kutular için dış kılıfları da içerir.

Kutuların kapağı alt kısmı

Hazır yapıştırılmış kutular

Önceden hazırlanmış yapıştırılmış kutuların montajı genellikle kolaydır. Bu tarz düz gelen tek bir oluklu mukavva parçasıdır.

İç bitirmek 

İç kaplamalar, nesneleri birbirinden korumak için çoğu zaman bölücüler veya bölmelerle birlikte diğer kutu stilleriyle kullanılmak üzere tasarlanmış ayrı bileşenlerdir, ancak aynı zamanda astarlara veya minderlere de sahip olabilirler.

 Süreçte son dokunuş  kalıp kesim

Kalıp kesme işlemi gerçekten benzersiz özel ambalajlar üretir. Lüks ambalajdaki sofistike, sofistike tasarım, kullanıcı üzerinde kalıcı bir izlenim bırakacak bir zarafet dokunuşu katıyor.

Peki ya bu lüks tarz daha da gelişirse?

Alkol için dikey kutu. 

Oymayı vurgulayan birçok bitirme tekniği var özel tasarım ambalajlama. Ambalaj tasarımına yönelik bu odaklanma tüketicilerde yankı uyandırıyor ve gelecekteki satın alma kararlarını olumlu yönde etkiliyor.

Kabartma. Kalıp kesme işlemi

Kabartma, baskının ambalaj yüzeyinin üzerine yükseltildiği bir baskı tekniğidir. Kabartma makinesi, kullanıcının yalnızca görebileceği değil aynı zamanda hissedebileceği zarif bir yüzey oluşturur.

Yüksek sıcaklık basıncı kabartma etkisi yaratır. Metal bir kalıp (kesme kalıbına benzer) yapılır ve daha sonra istenen yüzeyi kabartmak için kullanılır.

Bu da mümkün patrona vurmak - kabartmanın tersi, burada tasarım paketin yüzeyinin altına bastırılır. Bu efekt kaplamaya girintili bir görünüm kazandırır.

İster kabartmalı ister kabartmalı olsun, sert kutu gibi yüksek kaliteli kalıp kesim ambalajlarla en iyi şekilde eşleşir.

UV baskı

UV baskıda ultraviyole kürleme teknolojisi kullanılır baskı süreci. UV'ye maruz kalma mürekkebi anında kurutur ve mürekkebin işlem sırasında akmasını veya akmasını önler. Bu yöntem, iyi tasarlanmış kalıp kesim kutusuyla mükemmel bir şekilde eşleşen net ve canlı bir baskı üretir.

Sıcak damgalama

Sıcak damgalama, folyoyu veya kuru mürekkebi istenen şekle bağlamak için yüksek ısı kullanan özel bir ambalaj bitirme yöntemidir.

Kalıp kesme işlemiyle ilgili son düşünceler

Kalıp kesim işlemi, çok çeşitli özel ambalaj kutuları oluşturmamıza olanak tanır. Bu yöntem tasarım hassasiyetini sağlarken aynı zamanda yüksek hacimli üretime de olanak tanır.

Çeşitli kalıp kesim teknikleri, makineler ve stiller, çok çeşitli paketleme işlevleri sağlar. Bu işlevsellik, özel ambalajı standart ambalajdan ayırarak sonsuz olanaklar sağlar.

АЗБУКА