La serigrafia (o impressió de plantilles) és un mètode d'impressió en què la tinta s'aplica a una superfície a través dels forats d'una plantilla (plantilla). Aquest mètode d'impressió s'utilitza per aplicar imatges a diverses superfícies, com ara tèxtils, metall, plàstic, vidre, fusta i altres materials.
La serigrafia s'utilitza des de fa més de 100 anys, tant en la indústria comercial per imprimir imatges i dissenys en roba i complements, com en el sector artístic per donar vida a idees creatives.
Aquest mètode d'impressió tradicional segueix sent un dels més populars avui en dia, i hi ha moltes bones raons per les quals la serigrafia sovint és més rendible que els procediments alternatius com la impressió digital.
Què és la serigrafia?
La serigrafia és essencialment el procés de transferir un disseny a una peça de seda senzilla mitjançant plantilles i tintes artificials. És un procés lent i minuciós que requereix un alt nivell d'habilitat, però els resultats sorprenents no es poden superar.
Les sedes amb estampats bonics es poden trobar a tot arreu, des dels mobles de la llar fins a la roba que porten els models de passarel·la de gamma alta, però totes aquestes sedes van començar com a teixits simples i després es van transformar mitjançant la impressió.
Per què s'utilitza la serigrafia?
La serigrafia és popular a causa de l'aspecte d'alta qualitat que normalment crea en el producte acabat. La gruixuda capa de tinta aplicada es troba a la part superior de la tela en lloc d'absorbir-se pel material, i normalment proporciona un acabat nítid i suau.
Els teixits naturals són candidats ideals per a la serigrafia, ja que tendeixen a absorbir la tinta molt millor que els teixits artificials, la qual cosa fa que la serigrafia sigui ideal per a la seda. Malgrat els avenços tecnològics que fan que ara podem imprimir de manera molt més ràpida i eficient amb la impressió digital, la serigrafia encara té el seu lloc pels resultats que ofereix.
Procés d'impressió de pantalla pas a pas
La serigrafia es pot fer de moltes maneres diferents, però la tècnica bàsica segueix sent la mateixa. El llarg procés implica diversos passos per aconseguir els resultats desitjats. A continuació es mostra un esquema general del mètode d'impressió de pantalla.
1. Creació del disseny
En primer lloc, el disseny que s'imprimirà a la tela s'imprimeix en una pel·lícula d'acetat transparent, que s'utilitzarà per crear una plantilla. o plantilla.
2. Preparació de la pantalla
El mètode rep el seu nom de l'ús d'una pantalla a imprimir disseny. Aquí no hi ha un enfocament únic, i triar la pantalla de malla adequada implica avaluar la complexitat del disseny que s'imprimirà i el material en què s'imprimirà. SERIGRAFIA
Després de triar una pantalla de malla, s'hi aplica una capa d'emulsió reactiva a la llum.
3. Obrint l'emulsió
A continuació, es col·loca acuradament una pel·lícula d'acetat transparent que subjecta el disseny sobre una pantalla de malla recoberta d'emulsió. Es col·loca sota una llum molt brillant, la qual cosa fa que l'emulsió reactiva a la llum s'endureixi i es desenvolupi. Això és important pitch en crear una empremta del disseny, ja que qualsevol zona de la pantalla que estigui coberta pel disseny romandrà en forma líquida. SERIGRAFIA
Aquest pas es fa més difícil si el disseny utilitza diversos colors, ja que s'han d'utilitzar pantalles separades per a cada color individual. És per això que el procés d'alta precisió requereix impressores altament qualificades, ja que cada plantilla s'ha de dissenyar acuradament per a cada color i després alinear-se amb precisió per garantir que el disseny final coincideixi exactament amb l'original.
4. Creació d'una plantilla.
La pantalla s'ha d'exposar a la llum durant un cert temps abans que l'emulsió s'endureixi en qualsevol zona no coberta pel disseny. Per deixar una empremta clara del disseny a la pantalla, qualsevol emulsió que quedi en forma líquida s'ha d'esbandir a fons.
Un cop la pantalla estigui en una posició on només quedi l'emulsió endurida, s'assecarà completament i la impressora pot fer les correccions manuals necessàries per garantir que la impressió sigui el més precisa possible. Això vol dir que la impressora encara té una plantilla preparada per imprimir.
5. Preparació per a la impressió
Seda per la impressió cau sobre l'imprès màquina eina (utilitzem una impressora rotativa automàtica de carrusel) , i la plantilla es col·loca amb cura a la part superior a la posició desitjada, a punt per imprimir.
6. Imprimeix
És llavors quan es tracta de la vida disseny imprès! La plantilla es baixa sobre el tauler d'impressió sobre un tros de seda. Capa gruixuda tinta del color desitjat s'aplica a la part superior de la pantalla i l'escala (fulla de goma connectada a un mànec de metall llarg) s'utilitza per tirar tinta al llarg de tota la pantalla, cobrint tota la plantilla.
La manera de funcionar és que la tinta s'empeny a través de les zones obertes de la plantilla i es transfereix a la seda de sota, deixant el patró de tinta amb el disseny desitjat. Això es pot repetir tantes vegades com sigui necessari amb la mateixa plantilla si necessiteu crear diversos productes.
Un cop finalitzada la comanda i la plantilla ja no és necessària, la plantilla es rentarà amb un líquid especial per eliminar l'emulsió endurida, després la malla estarà a punt per ser reutilitzada per fer nous plantilles.
7. Control de qualitat i acabat
Finalment, la tinta es cura fent passar la seda per un assecador especial per produir una superfície llisa i de color ràpid. El producte final s'inspeccionarà i es rentarà a fons per eliminar totes les restes de residus d'emulsió i assegurar-se que estigui llest per al seu ús.
Serigrafia v impressió digital
La principal diferència entre els mètodes de serigrafia i d'impressió digital és que la serigrafia requereix la producció d'una impressió, en lloc de copiar directament un disseny com amb la impressió digital.
A diferència de la impressió digital, la serigrafia es fa completament a mà des del principi fins al final i requereix un ampli procediment de configuració abans de cada impressió. Per això, la serigrafia sol reservar-se per a grans comandes a granel per tal de garantir la rendibilitat aquest procés. Per a quantitats de comanda més petites, el mètode preferit és generalment impressió digital.
La impressió digital transfereix el disseny a la seda mitjançant una impressora de teixit especial que funciona de manera similar a la impressió d'injecció de tinta estàndard. A causa de la tecnologia d'optimització utilitzada, la impressió digital és generalment més eficient que la serigrafia quan es treballa amb dissenys complexos i detallats que inclouen diversos colors. Tot i que la serigrafia us permet utilitzar més d'un color, hi ha un límit en el nombre de colors que podeu utilitzar.
L'ús d'imatges informatitzades en lloc d'haver de crear plantilles separades en aquest cas significa que la impressió digital és millor per reproduir més dissenys fotogràfics.
Beneficis de la serigrafia
La serigrafia és el mètode escollit per a molts fabricants i dissenyadors per diverses raons, com ara...
Resultats vius
Malgrat les limitacions d'utilitzar diversos colors en un únic disseny amb serigrafia, la sortida en color que produeix aquest mètode és una de les seves principals avantatges.
L'aplicació d'una capa gruixuda de tinta directament sobre la tela quan la serigrafia sol produir resultats molt més intensos i vibrants que els punts de color d'estil CMYK que s'utilitzen a la impressió digital. Per tant, si cal que la impressió sigui especialment atrevida i vibrant, la serigrafia serà la millor opció per aconseguir els resultats desitjats.
Efectes de textura
De la mateixa manera, si un disseny imprès requereix un efecte de textura elevada, només la serigrafia ho pot oferir. S'apliquen capes gruixudes de tinta per donar al disseny un aspecte tridimensional.
Grans quantitats
Com hem esmentat anteriorment, la serigrafia només està pensada per a grans quantitats a causa dels alts costos de configuració.
Tanmateix, això també pot funcionar al seu favor com a avantatge, ja que un cop creada la plantilla, es pot utilitzar una i altra vegada per a centenars o fins i tot milers de les mateixes impressions. Això vol dir que els temps de configuració llargs només s'apliquen a la creació de la pantalla inicial i que els projectes repetits tendeixen a completar-se més ràpid i de manera més eficient en el futur.