Proces izrezivanja kartona (ili izrezivanja kartona) odnosi se na postupak stvaranja izrezanih oblika ili rupa u listovima kartona pomoću posebnih alata ili strojeva. Ovaj proces vam omogućuje stvaranje različitih oblika, kontura ili rupa u kartonima kako biste postigli željeni konačni oblik ili dizajn za pakiranje, promotivne materijale, poklon kutije i druge kartice.
Prava vrijednost procesa izrezivanja je mogućnost masovne proizvodnje prilagođenog pakiranja. Izrada rezanog pakiranja je lakša, brža i ekonomičnija pojedinačno pakiranje u velikim razmjerima.
Razumijevanje procesa rezanja kalupa
Glava rezača je u biti golemi kalup za kekse koji se utiskuje u materijal kako bi se formirao željeni oblik pakiranja.
Rezanje je prešlo dug put od industrije obuće tijekom industrijske revolucije.
Izvorno namijenjen širokim masama proizvodnja ambalaže, izrezivanje se razvilo u svestran proizvodni proces.
Pomoću pečata možete stvoriti gotovo bilo koji oblik, dizajn ili uzorak.
Pakiranje po narudžbi proizvodi se pomoću prilagođenih čeličnih kalupa i strojeva za rezanje.
Ova forma proizvodnja omogućuje pakiranje serijski. Ali što je još važnije, izrezana ambalaža osigurava preciznost i točnost.
Kako se izrađuje matrica za rezanje?
Napredak u tehnologiji i tehnologiji izrezivanja omogućuje najučinkovitije i najpreciznije dizajne kutija za izrezivanje. Obično se dizajn ambalaže izrađuje korištenjem računalno potpomognutog dizajna (CAD).
Ovaj digitalizirani crtež prebačen je u djelo tvrdo drvo, poznato kao daska za žigosanje.
Najsofisticiranija metoda nanošenja dizajna na ploče za utiskivanje je pečenje na drvenu površinu pomoću modernih laserskih rezača.
Uvođenjem lasera u ovaj proces osigurana je veća preciznost u dizajnu na tiskanoj pločici.
Rezna matrica koristi trake od metala tzv vladarima ili čelična ravnala . Ravnalo za rezanje se oblikuje pomoću savijač linija, koji savija, reže i reže čelik u željeni oblik.
Pravila rezanja
Tijekom procesa rezanja mogu se koristiti različita pravila rezanja. Svako pravilo ima svoju funkciju i upotrebu ovisno o složenosti pakiranja.
Evo nekih od najčešćih varijacija pravila:
- Kroz rezanje: Kroz rezanje prorezuje materijal za pakiranje.
- Undercut: umjesto rezanja kroz cijeli materijal, urezivanje ostavlja otisak ili djelomični rez na jednoj točki naprezanja.
- Biranje: Biranje je slično gužvanju, gdje pečat stvara liniju savijanja materijal za pakiranje. Za razliku od zareza, nabori omogućuju savijanje materijala prema unutra zbog prisutnosti dviju paralelnih točaka naprezanja. Prisutnost dviju točaka naprezanja daje veću fleksibilnost materijala.
- Perforacija: perforacija uključuje stvaranje linije rupa duž dizajn materijala. Struktura nije odvojena od samog materijala, već se lako odvaja duž perforiranih linija.
Svako pravilo je izgrađeno uzimajući u obzir debljinu materijala i veličinu utora.
Čelična ravnala se ručno zabijaju u ploču. Zatim se na matricu lijepe različiti komadi pjene i gume.
Ovi dijelovi pomažu da se žig odbije od valovitog kartona karton tijekom proizvodnje.
Rezač kalupa čvrsto pritišće kalup u karton, što rezultira rezom (mislite na kalup za kolačiće).
Ovisno o složenosti dizajn pakiranja ovaj izrez ima nekoliko linija, nabora i nabora koji se koriste za ručno sastavljanje paketa.
Višak materijala se skuplja i reciklira za ponovnu upotrebu.
Izrada zasebnih kalupa za svaki komad pakiranja je skupa. Međutim, ovo je jednokratni trošak koji se nadoknađuje ako se tijekom vremena dovrši više narudžbi istog pakiranja.
Proces rezanja kalupa
Rezanje kalupa je još uvijek analogno i ručno. Iako ovaj proces koristi tehnologiju, najbrža metoda masovne proizvodnje nestandardno pakiranje je još uvijek ručno sastavljena matrica za rezanje.
Dvije najpopularnije metode pakiranja izrezom su:
Ravno izrezivanje:
Ravni kalupi izrađeni su od ravnog, pravokutnog komada tvrdog drva (ploča za kalupe) koji ima jedinstven oblik kalupa.
To uključuje korištenje pečata koji je čvrsto pričvršćen utisnut u karton s ravnom mašinom .
Plosnati rezni alati imaju malu veličinu obratka, pa se ne preporučuju za velike dizajne. Međutim, oni su sposobni stvoriti složene, detaljne dizajne kao što su mali izrezi, uski rezovi i prorezi.
Rotacijsko izrezivanje. Proces rezanja kalupa
Rotacijske glave rezača izrađuju se pomoću cilindrične preše i kotrljaju se po kartonu umjesto da se pritiskaju prema dolje poput plosnatog rezača.
Rotacijsko rezanje kalupa puno je brži proces koji je idealan za masovnu proizvodnju jednostavnih dizajna.
Neki rotacijski strojevi za rezanje mogu obavljati dvije funkcije odjednom, poput utiskivanja, laminiranja itd.
Iako rotacijski strojevi za rezanje proizvode veće količine bržim tempom, oni nisu uvijek najbolja opcija.
Vrsta tehnike/opreme koja se koristi ovisi o dizajnu i željenoj funkcionalnosti paketa.
Digitalno rezanje kalupa
Napredak tehnologije u industriji učinio je proces rezanja digitalnim. Tradicionalne metode su još uvijek najvidljivije i najčešće korištene; međutim, sada je moguće izrezati ambalažu bez upotrebe čeličnih noževa.
Ovi visokotehnološki strojevi koriste kompjuterizirane kontrole i lasere za rezanje umjesto čeličnih pravila. ESKO i Zünd su vodeći u industriji u proizvodnji ovih digitaliziranih strojeva.
Unatoč tehnološkom napretku, digitalni strojevi za rezanje su ograničeni u svojim mogućnostima.
Oni su održiva opcija za male do srednje narudžbe, ali još nisu tako brzi kao analogne metode/oprema.
Primjeri nestandardnog pakiranja. Proces rezanja kalupa
Proces izrezivanja omogućuje izradu gotovo bilo kojeg paketa, bez obzira na veličinu, materijal, presavijanje ili funkciju.
Ova sloboda i raspon funkcionalnosti pakiranja ima značajne prednosti za proces ispunjavanja narudžbi vaše tvrtke.
Dostupno je nekoliko vrsta izrezivanja.
Europska federacija proizvođača valovitog kartona (FEFCO) industrijsko je tijelo koje regulira industriju valovitog kartona u Ujedinjenom Kraljevstvu i Europskoj uniji.
Organizacija je valovitu ambalažu pretvorila u digitalizirani kod. Ovi su kodovi zamijenili složene opise kodova i priznati su u Ujedinjenom Kraljevstvu i Europi.
FEFCO je dizajne valovitih kutija podijelio u osam kategorija.
Ove kategorije služe kao osnova za izrezane kutije i mogu se prilagoditi na nekoliko načina kako bi se stvorilo jedinstveno prilagođeno pakiranje.
Kutije s prorezima. Proces rezanja kalupa
Vrste kutija s prorezima obično se sastoje od jednog komada kartona sa zalijepljenim, prošivenim ili zapečaćenim šavom proizvođača. Najčešće su ravno pakirani i moraju se ručno zatvoriti tijekom sastavljanja.
Uobičajen primjer kutije s prorezima je kutija za otpremu.
Teleskopske kutije
Teleskopske kutije izrađene su od nekoliko komada valovitog kartona. Karakterizira ih poklopac i/ili dno koje "teleskopira" preko tijela kutije.
Kutije i ladice za mape
Kutije i ladice tipa mape obično se sastoje od jednog komada kartona. Dno kutije je na šarkama, tvoreći sve zidove i poklopac. Neki dodaci mogu biti uključeni u posebne dizajne, kao što su jezičci za zaključavanje, ploče zaslona ili ručke.
Kutije na izvlačenje. Proces rezanja kalupa
Ladice se sastoje od nekoliko komada obloga i rukava koji klize u različitim smjerovima jedan u drugi. Ova FEFCO kategorija također uključuje vanjske omote za druge kutije.
Gotove lijepljene kutije
Unaprijed izrađene lijepljene kutije obično se lako sastavljaju. Ovaj stil je jedan komad valovitog kartona koji dolazi ravan.
Unutarnji završetak
Unutarnje obloge su zasebne komponente dizajnirane za korištenje s drugim stilovima kutija, najčešće s pregradama ili pregradama za zaštitu predmeta jednih od drugih, ali mogu imati i obloge ili jastuke.
Završni dodir procesa izrezivanja
Proces izrezivanja proizvodi uistinu jedinstveno pakiranje po narudžbi. Sofisticiran, sofisticiran dizajn u luksuznom pakiranju dodaje dašak elegancije koji će ostaviti trajan dojam na korisnika.
Ali što ako se ovaj luksuzni stil dalje razvija?
Postoje mnoge tehnike dorade koje ističu rezbareno prilagođeni dizajn ambalaža. Ovaj fokus na dizajn ambalaže ima odjeka kod potrošača i pozitivno utječe na njihove buduće odluke o kupnji.
Utiskivanje. Proces rezanja kalupa
Embossing je tehnika tiska kod koje se otisak izdiže iznad površine pakiranja. Stroj za utiskivanje stvara elegantan završetak koji korisnik može ne samo vidjeti nego i osjetiti.
Pritisak visoke temperature stvara efekt reljefa. Izrađuje se metalna matrica (slična matrici za rezanje) koja se zatim koristi za utiskivanje željene površine.
Također moguće udaranje šefa - suprotno od utiskivanje, u kojem dizajn je utisnut ispod površine paketa. Ovaj efekt daje ukrasu uvučen izgled.
Bez obzira je li reljefno ili utisnuto, najbolje se slaže s visokokvalitetnim izrezanim pakiranjem kao što je kruta kutija.
UV tisak
UV tisak koristi tehnologiju ultraljubičastog stvrdnjavanja proces tiskanja. Izlaganje UV zračenju trenutno suši tintu, sprječavajući curenje ili krvarenje tinte u procesu. Ovom metodom dobiva se oštar, živopisni ispis koji se savršeno slaže s dobro dizajniranom izrezanom kutijom.
Vruće žigosanje
Vruće žigosanje prilagođena je metoda završne obrade pakiranja koja koristi visoku toplinu za spajanje folije ili suhe tinte u željeni oblik.
Završne misli o procesu rezanja kalupa
Proces izrezivanja omogućuje nam izradu širokog raspona prilagođenih kutija za pakiranje. Ova metoda osigurava preciznost dizajna, ali također omogućuje proizvodnju velikih količina.
Različite tehnike rezanja, strojevi i stilovi pružaju raznolik raspon funkcija pakiranja. Ova funkcionalnost odvaja prilagođeno pakiranje od standardnog pakiranja, pružajući beskrajne mogućnosti.
-
Što je rezanje kartona?
- Odgovor: Rezanje kartona je proces obrezivanja ili rezanja oblika iz lista kartona. Ovaj vam postupak omogućuje stvaranje dijelova kartice s određenim oblikom ili obrisom.
-
Koji se materijali mogu koristiti za rezanje kartona?
- Odgovor: Postoje različite vrste kartona koje možete koristiti za karton za rezanje, uključujući kruti karton, valoviti karton i karton različite težine.
-
Koje se vrste proizvoda mogu izraditi rezanjem kartona?
- Odgovor: Rezanje kartona koristi se za izradu raznih proizvoda kao što su materijali za pakiranje, kartice, kartaške igre, kutije, papirnati ukrasi, naljepnice i drugi proizvodi od karata.
-
Što je postupak rezanja kartona?
- Odgovor: Proces rezanja kartona obično uključuje sljedeće korake:
- Priprema dizajna: Napravite dizajn ili predložak koji će se koristiti za rezanje.
- Priprema opreme: Postavljanje vašeg stroja za rezanje pomoću željenog predloška.
- Postavljanje materijala: Postavljanje lista kartona na stroj za rezanje.
- Rezanje kalupa: Započnite postupak izrezivanja kako biste stvorili željeni oblik ili obris.
- Kontrola kvalitete: Procjena kvalitete rezbarenih proizvoda i po potrebi korekcija.
- Odgovor: Proces rezanja kartona obično uključuje sljedeće korake:
-
Koje se vrste opreme koriste za rezanje kartona?
- Odgovor: Za rezanje kartona koristi se oprema za rezanje, kao što su:
- Strojevi za rezanje kalupa: Automatizirani strojevi sa šablonama za rezanje oblika iz materijala.
- Laserski rezači: Laserska zraka koristi se za precizno rezbarenje duž zadane konture.
- Glodalice: Koristi se za rezanje oblika pomoću rotirajućih rezača.
- Odgovor: Za rezanje kartona koristi se oprema za rezanje, kao što su:
-
Može li se rezanje kartona prilagoditi?
- Odgovor: Da, izrezi kartona mogu se prilagoditi jedinstvenim zahtjevima dizajna. To vam omogućuje stvaranje jedinstvenih oblika i kontura za različite proizvode.
-
Koje su prednosti rezanja kartona?
- Odgovor:
- Individualni dizajn: Sposobnost stvaranja jedinstvenih oblika i kontura.
- Proizvodnja sitnih dijelova: Sposobnost rezbarenja čak i malih i složenih dijelova.
- Učinkovitost: Automatizirani proces izrezivanja jamči visoku produktivnost.
- Odgovor:
-
Može li se rezanje kartona koristiti za proizvodnju velike količine?
- Odgovor: Da, rezanje kartona može se primijeniti i na masovnu proizvodnju i male naklade, ovisno o korištenoj opremi i potrebama proizvodnje.
-
Kako osigurati točnost rezanja kartona?
- Odgovor:
- Kvalitetni predlošci: Koristite točne i visokokvalitetne šablone za rezanje.
- Ispitivanje i kalibracija: Redovito testirajte i kalibrirajte opremu kako biste održali točnost.
- Odgovor:
Ostavite komentar