A stancolt vágás az a folyamat, amikor egy formát vágnak ki valamilyen anyagból, például papírból, kartonból, bőrből vagy szövetből egy speciális szerszámmal, amelyet stancolt kivágónak vagy présnek neveznek. A kivágással különféle termékek készíthetők, mint például csomagolás, címkék, üdvözlőlapok, kártyák, könyvek, transzparensek, falinaptárak stb.
A vágási folyamat megértése
A vágószerszám lényegében egy óriási süteményvágó, amelyet az anyagba préselnek a kívánt csomagolási forma kialakításához.
A stancolt vágás hosszú utat tett meg az ipari forradalom idején a cipőiparban.
Eredetileg a tömeg segítésére szánták csomagolóanyag gyártás, a stancolt vágás sokoldalú gyártási folyamattá fejlődött.
Szinte bármilyen forma, minta vagy minta létrehozható egy vágószerszám segítségével.
Egyedi csomagolás speciális acélszerszámokkal és vágógépekkel gyártják.
Ez a forma a gyártás lehetővé teszi a csomagolást csordákban. De ami még fontosabb, a bélyegzett csomagolás biztosítja a pontosságot.
Hogyan készül a vágószerszám? Stancoló
A stancolt gyártási technológia biztosítja a leghatékonyabb és legpontosabb stancolt dobozok kialakítását. A csomagolás tervezése jellemzően számítógéppel támogatott tervezési (CAD) rendszerrel készül.
Ez a digitalizált rajz átkerül a darabra keményfa, matricaként ismert.
A bélyegzett táblákra való minták felvitelének legnehezebb módja a fa felületre égetése modern lézervágókkal. Stancoló
A lézerek ebbe a folyamatba történő bevezetése nagyobb pontosságot biztosított a bélyegzőn lévő tervezésben.
A vágószerszám fémcsíkokat használ, az úgynevezett acél kések . A vágókés formázott ami hajlítja, vágja és a kívánt formára vágja az acélt.
В stancolási folyamat Különféle vágási szabályok használhatók. Minden szabálynak megvan a maga funkciója és felhasználása a csomagolás összetettségétől függően.
A leggyakoribb szabályváltozatok közül néhány:
- Vágáson keresztül: A csomagolóanyag vágásán keresztül.
- Bemetszés: Ahelyett, hogy a teljes anyagot átvágná, a vágás egy ponton benyomást vagy részleges vágást hagy maga után.
- Gyűrődés: ekkor a bélyeg hajtási vonalat hoz létre csomagolás anyag. A gyűrődés lehetővé teszi az anyag befelé hajlítását. A vastag kés jelenléte nagyobb rugalmasságot biztosít az anyagnak.
- Perforáció: a lyukasztás során egy lyukvonalat nyomnak a tervezési anyag mentén. A kialakítás nem válik el magától az anyagtól, de könnyen elválasztható a perforációs vonalak mentén.
Minden szabály az anyagvastagságon és a horonyméreten alapul.
Az acél késeket kézzel ütik bele a bélyegzőbe. Ezután különféle hab- és gumidarabokat ragasztanak a bélyegzőre.
Ezek az alkatrészek elősegítik, hogy a matrica a gyártás során lepattanjon a kartonról.
A vágószerszám erősen rányomja a bélyegzőt a kartonra, így kivágott formát eredményez (gondoljunk csak a sütivágóra).
Bonyolultságtól függően csomagolás tervezés Ez a kivágás több vonallal, hajtással rendelkezik, amelyek a csomag kézi összeszerelésére szolgálnak.
Minden felesleges anyagot összegyűjtenek és újrafelhasználnak.
Minden csomaghoz külön szerszámot készíteni drága. Ez azonban egy egyszeri költség, amelyet kiegyenlítenek, ha ugyanarra a csomagra több rendelés érkezik idővel.
Vágási technika
A vágószerszám továbbra is analóg és kézi jellegű. Bár technológiát használnak a folyamatban, a leggyorsabb módszer a tömeg egyedi csomagolás gyártása még mindig vágószerszámot kell használni.
A két legnépszerűbb stancolt csomagolási mód a következő:
Síkágyas stancolt vágás:
A síkágyas szerszámok lapos, téglalap alakú keményfából készülnek, amelynek egyedi szerszámformája van.
Ez magában foglalja egy vágószerszám használatát, amely szorosan síkágyas géppel kartonba préselik .
A lapos szerszámgépek kis munkadarabmérettel rendelkeznek, ezért nagy szerkezetekhez nem ajánlottak. Azonban képesek bonyolult, részletgazdag minták létrehozására, mint például kis kivágások, szűk vágások és vágások.
Forgó szerszámos vágás:
A forgó matricavágók hengerpréssel készülnek, és a kartonon keresztül gördülnek, nem pedig síkágyas vágószerszámként lenyomva.
A forgószerszámos vágás egy sokkal gyorsabb folyamat, amely ideális egyszerű konstrukciók tömeggyártásához.
Rotációs vágógép, bélyegzőlap és színes henger
Egyes forgószerszámos vágógépek akár két funkciót is elláthatnak egyszerre, például dombornyomást, laminálást stb.
Bár a rotációs vágógépek nagyobb mennyiséget állítanak elő nagyobb sebességgel, nem mindig a legjobb megoldás.
Digitális stancolt vágás
A technológia fejlődése az iparban a stancolási folyamat digitalizálásához vezetett. Még mindig a hagyományos módszerek a legismertebbek és leggyakrabban használtak; ma már azonban lehetőség van a csomagolás kivágására acél kések használata nélkül.
Ezek a csúcstechnológiás gépek számítógépes vezérlőket és lézereket használnak a vágásokhoz az acél vonalzók helyett. Az ESKO és a Zünd vezető szerepet tölt be ezeknek a digitális gépeknek a gyártásában.
A technológia fejlődése ellenére a digitális vágógépek korlátozott képességekkel rendelkeznek.
Életképes megoldást jelentenek kis és közepes volumenű megrendelésekhez, de még nem olyan gyorsak, mint az analóg módszerek/berendezések.
Példák egyedi csomagolásra
A stancolási eljárás lehetővé teszi gyakorlatilag bármilyen típusú csomagolás létrehozását, mérettől, anyagtól, hajtástól vagy funkciótól függetlenül.
Ez a szabadság és a csomagolási funkciók széles skálája jelentős előnyökkel jár az Ön cége rendelés-teljesítési folyamata szempontjából. Stancoló
Számos préselt csomagolási lehetőség áll rendelkezésre.
A Hullámpapír-gyártók Európai Szövetsége (FEFCO) az az iparági testület, amely szabályozza hullámkarton gyártása az Egyesült Királyságban és az Európai Unióban.
A szervezet szabványosította a hullámkarton csomagolást digitális kóddal. Ezek a kódok felváltották a bonyolult kódleírásokat, és elismerték az Egyesült Királyságban és Európában.
A FEFCO a hullámkarton dobozokat nyolc kategóriába sorolta.
Ezek a kategóriák szolgálnak a bélyegzett dobozok alapjául, és többféleképpen testre szabhatók egyedi egyedi kialakítás érdekében csomagolás.
A kategóriák a következők:
Slot típusú dobozok. Stancoló
A hornyolt doboztípusok jellemzően egyetlen kartonlapból állnak, ragasztott csatlakozással. Leggyakrabban laposra csomagolják, és az összeszerelés során kézzel kell lezárni. A hornyolt doboz gyakori példája a szállítódoboz.
Teleszkópos dobozok
A teleszkópos dobozok több hullámkarton lapból állnak. Jellemzőjük az fedelet és/vagy alját, amelyek „kihúzódnak” a doboztest felett.
Dobozok és tálcák mappák formájában
Az összecsukható dobozok és tálcák általában egyetlen kartonlapból állnak. A doboz alja csuklós, így az összes falat és a fedelet alkotják. Bizonyos kialakítások tartalmazhatnak néhány kiegészítést, például reteszelőfüleket, kijelzőpaneleket vagy fogantyúkat.
Dia típusú dobozok
A csúszó típusú dobozok több darab bélésből és perselyből állnak, amelyek különböző irányban egymásba csúsznak. Ez a FEFCO kategória más dobozokhoz is tartalmaz külső hüvelyeket.
Merev dobozok. Stancoló
A merev típusú dobozok két különálló, testtel ellátott végrészből állnak. A dobozelemek használat előtt ragasztást vagy hasonló rögzítést igényelnek.
Készen ragasztott dobozok
Az előre elkészített ragasztott burkolatok általában könnyen összeszerelhetők. Ez a stílus lényegében egyetlen lapos hullámkartonból áll.
Belső dekoráció. Stancoló
A belső hardverek olyan egyedi alkatrészek, amelyeket más típusú dobozokkal való használatra terveztek, leggyakrabban elválasztókkal vagy elválasztókkal, hogy megvédjék az objektumokat egymástól, de lehetnek bélések vagy távtartók is.
Az utolsó simítás a folyamatban stancoló
A stancolási folyamat lehetővé teszi, hogy valóban egyedi, egyedi csomagolást hozzon létre. Bonyolult, kifinomult dizájn luxus csomagolás eleganciát kölcsönöz, amely maradandó benyomást hagy a felhasználóban. De mi lenne, ha ezt a fényűző stílust tovább vinnék?
Számos befejező technika létezik, amelyek kiemelik a bélyegzett egyedi tervezés csomagolás. Ezt a hangsúlyt csomagolás tervezés rezonál a fogyasztókkal, és pozitívan befolyásolja jövőbeli vásárlási döntéseiket. Vessen egy pillantást a legnépszerűbb befejezési lehetőségekre, és hozza ki a legtöbbet egyedi préselt dobozaiból:
A dombornyomás egy olyan nyomtatási eljárás, amelyben a képet a csomagolás felülete fölé emelik. A dombornyomógép olyan elegáns felületet hoz létre, amelyet a felhasználó nemcsak lát, hanem érez is. A magas hőmérsékletű nyomás dombornyomó hatást hoz létre. Fém szerszámot készítenek (hasonlóan a vágószerszámhoz), majd ezzel domborítják ki a kívánt felületet. Stancoló.
Fólia bélyegzés
Dombornyomás is lehetséges - a dombornyomás ellentéte, amelyben egy mintát nyomnak a csomagolás felülete alá. Ez a hatás süllyesztett hatást hoz létre a befejezésben. Az UV-nyomtatás ultraibolya térhálósodási technológiát használ nyomtatási folyamat. Amint a lap áthalad a nyomdagépen, nedves tintának van kitéve, amely azonnal UV fénynek van kitéve.
Az UV-fénynek való kitettség azonnal kiszárítja a tintát, megakadályozva ezzel a tinta vérzését vagy vérzését. Ezzel a módszerrel éles, élénk nyomat jön létre, amely tökéletesen kiegészíti a jól megtervezett, préselt dobozt. A melegbélyegzés egy egyedi csomagolás-kikészítési technika, amely magas hőt használ a fólia vagy száraz tinta kívánt formára ragasztására. A felületeket hőátadó szerszámmal préselik. A melegbélyegzés jól működik más befejezési módszerekkel, például dombornyomással vagy dombornyomással.
Végső gondolatok. Stancoló
A vágás egy nagyon érdekes és kreatív folyamat, amely lehetővé teszi egyedi és eredeti, különböző formájú és méretű termékek létrehozását. Mind az iparban, mind a kézművességben használható csomagolások, címkék, képeslapok, könyvek és sok más termék készítéséhez.
A stancolt vágás egyik előnye a precíz formák kialakítása és a termékek megismételhetősége, ami különösen fontos a nagy tételes gyártásnál. Ezzel az eljárással gyönyörű és eredeti ékszereket és dekorációkat is készíthet.
Ahhoz azonban, hogy elérjük legjobb eredményeket, szükséges a stancoláshoz használt anyagok, eszközök és technikák alapos ismerete. Az is fontos, hogy legyen kreatív és türelmes, hogy valóban egyedi és gyönyörű darabokat alkoss.