Резање калупа је процес сечења облика од материјала као што су папир, картон, кожа или тканина помоћу специјалног алата који се зове резач или преса. Сечење се може користити за креирање разних производа као што су паковање, етикете, честитке, картице, књиге, банери, зидни календари итд.

Разумевање процеса сечења

Матрица за сечење је у суштини џиновски резач колачића који се утискује у материјал да би се формирао жељени облик паковања.

Сечење је прешло дуг пут од свог настанка у индустрији обуће током индустријске револуције.

Првобитно намењен да помогне маси производња амбалаже, сечење је еволуирало у свестран производни процес.

Скоро било који облик, дизајн или узорак може се направити помоћу матрице за сечење.

Клизне кутије за сечење

Појединачно паковање произведено коришћењем специјалних челичних калупа и машина за сечење.

Ова форма производња омогућава паковање у великом броју. Али што је још важније, жигосано паковање обезбеђује прецизност.

Како се прави калуп за сечење? Дие цуттинг

Технологија производње матрице обезбеђује најефикаснији и тачнији дизајн кутија за сечење. Типично, дизајн амбалаже се креира коришћењем система компјутерски потпомогнутог дизајна (ЦАД).

Овај дигитализовани цртеж се преноси на комад тврдо дрво, познато као матрица.

Најтежи начин наношења дизајна на штанцане плоче је њихово спаљивање на дрвену површину помоћу савремених ласерских резача. Дие цуттинг

Увођење ласера ​​у овај процес обезбедило је већу тачност дизајна на печату.

Матрица за сечење користи траке метала тзв   челични ножеви . Нож за сечење је обликован која савија, сече и урезује челик у жељени облик.

ножеви за сечење

В процес резања Могу се користити различита правила резања. Свако правило има своју функцију и своју употребу у зависности од сложености паковања.

Неке од најчешћих варијација правила су:

  • Кроз сечење: Кроз сечење сече материјал за паковање.
  • Огреботина: Уместо да сече цео материјал, рез оставља утисак или делимичан рез на једном месту.
  • Наборавање: ово је када печат ствара линију преклапања паковање материјал. Гурање вам омогућава да савијете материјал према унутра. Присуство дебелог ножа обезбеђује већу флексибилност материјала.
  • перфорација: пробијање подразумева притискање линије рупа дуж дизајнерског материјала. Дизајн се не одваја од самог материјала, већ се лако одваја дуж линија перфорације.

Свако правило се заснива на дебљини материјала и величини жлеба.

Челични ножеви се ручно забијају у печат. Различити комади пене и гуме се затим лепе на печат.

Ови делови помажу да се матрица одбије од картона током производње.

гумени делови за сечење штанцаних плоча сечење

Машина за сечење печата чврсто притиска печат на картон, што резултира обликом изреза (замислите резач колачића).

У зависности од сложености дизајн амбалаже Овај изрез има неколико линија, преклопа, који се користе за ручно склапање пакета.

Сав вишак материјала се сакупља и рециклира за поновну употребу.

Израда одвојених калупа за сваки пакет је скупа. Међутим, ово је једнократни трошак који се надокнађује када се током времена направи више поруџбина за исти пакет.

Техника сечења

Сечење је и даље аналогно и ручно по природи. Иако се у процесу користи технологија, најбржи метод масе производња индивидуалне амбалаже још увек треба користити матрицу за сечење.

Две најпопуларније методе резаног паковања су:

Равно сечење: 

Плоснате матрице су направљене од равног, правоугаоног комада тврдог дрвета који има јединствен облик матрице.

То укључује употребу матрице за сечење које је чврсто утиснути у картон помоћу машине са равним плочама .

равна матрица са гуменим резаним деловима

Машине са равним калупима имају малу величину радног комада, тако да се не препоручују за велике структуре. Међутим, они су у стању да креирају замршене, детаљне дизајне као што су мали изрези, уски резови и резови.

Ротационо сечење:

Ротациони резачи се праве помоћу цилиндричне пресе и котрљају се по картону, а не притискају надоле као плоснати резач.

Ротационо сечење је много бржи процес који је идеалан за масовну производњу једноставних дизајна.

Ротациона машина за сечење, плоча за штанцање и сечење ваљка у боји

Ротациона машина за сечење, плоча за штанцање и ваљак у боји

Неке машине за ротационо сечење могу чак да обављају две функције одједном, као што су утискивање, ламинирање итд.

Иако ротационе машине за сечење производе веће количине при већим брзинама, оне нису увек најбоља опција.

Дигитално сечење 

Напредак технологије у индустрији довео је до дигитализације процеса сечења. Традиционалне методе су и даље најпознатије и најчешће коришћене; међутим, сада је могуће исецкати паковање без употребе челичних ножева.

Ове високотехнолошке машине користе компјутеризоване контроле и ласере за резове уместо челичних лењира. ЕСКО и Зунд су лидери у производњи ових дигиталних машина.

браон поштански сандучић

Упркос напретку технологије, дигиталне машине за сечење имају ограничене могућности.

Они су изводљива опција за мале до средње поруџбине, али још увек нису тако брзе као аналогне методе/опрема.

Примери прилагођеног паковања

Процес сечења вам омогућава да креирате практично било коју врсту амбалаже, без обзира на величину, материјал, преклоп или функцију.

Ова слобода и опсег функционалности паковања имају значајне предности за процес испуњења поруџбина ваше компаније. Дие цуттинг

Доступно је неколико опција за исечено паковање.

Европска федерација произвођача валовитог картона (ФЕФЦО) је индустријско тело које регулише производња валовитог картона у Уједињеном Краљевству и Европској унији.

резана кутија

Организација је стандардизовала валовиту амбалажу у дигитални код. Ови кодови су заменили сложене описе кодова и признати су у Великој Британији и Европи.

ФЕФЦО је класификовао дизајне валовитих кутија у осам категорија.

Ове категорије служе као основа за утиснуте кутије и могу се прилагодити на неколико начина како би се створио јединствени обичај pakovanje.

Категорије су следеће:

Кутије типа слота. Дие цуттинг

Типови кутија са прорезима се обично састоје од једног листа картона са залепљеним спојем. Најчешће се пакују равно и морају се ручно затворити током монтаже. Уобичајени пример кутије са прорезима је кутија за отпрему.

Телескопске кутије

Телескопске кутије се састоје од неколико листова валовитог картона. Карактерише их поклопац и/или дно, који се „извлаче“ изнад кућишта кутије.

Кутије и тацне у облику фасцикли

Склопиве кутије и тацне обично се састоје од једног листа картона. Дно кутије је зглобно, формирајући све зидове и поклопац. Неки додаци могу бити укључени у одређене дизајне, као што су језичци за закључавање, дисплеји или ручке.

Кутије типа слајдова

Кутије клизног типа састоје се од неколико комада облога и чаура који клизе један у други у различитим правцима. Ова категорија ФЕФЦО такође укључује спољне навлаке за друге кутије.

Чврсте кутије. Дие цуттинг

Кутије крутог типа састоје се од два одвојена крајња дела са телом. Компоненте кутије захтевају лепљење или слично фиксирање пре него што буду употребљиве.

Спремне залепљене кутије

Унапред направљена лепљена кућишта се обично лако склапају. Овај стил је у суштини један лист валовитог картона који долази раван.

Унутрашња декорација. Дие цуттинг

Унутрашњи хардвер су појединачне компоненте дизајниране да се користе са другим стиловима кутија, најчешће са преградама или преградама за заштиту објеката једни од других, али могу имати и облоге или одстојнике.

Последњи додир у процесу  резањем

Процес сечења вам омогућава да креирате заиста јединствено паковање по мери. Замршен, софистициран дизајн у луксузно паковање даје елеганцију која ће оставити трајан утисак на корисника. Али шта ако се овај луксузни стил однесе даље?

две смеђе папирне валовите кутије наслагане једна на другу са цветним узорком

Постоји много техника завршне обраде које истичу печат прилагођени дизајн паковање. Овај нагласак на дизајн амбалаже резонира код потрошача и позитивно утиче на њихове будуће одлуке о куповини. Погледајте неке од најпопуларнијих опција за завршну обраду и извуците максимум из својих прилагођених кутија за сечење:

Утискивање је метода штампања у којој се слика подиже изнад површине паковања. Машина за утискивање ствара елегантну завршну обраду коју корисник може не само да види већ и да осети. Притисак високе температуре ствара ефекат утискивања. Метална матрица (слична калупу за сечење) се прави, а затим се користи за утискивање жељене површине. Дие цуттинг.

Штанцање и утискивање фолијом

Штанцање фолијом

Могуће је и утискивање - супротно од утискивања, при чему се дизајн утискује испод површине паковања. Овај ефекат ствара ефекат удубљења у завршној обради. УВ штампа користи технологију ултраљубичастог очвршћавања процес штампања. Чим лист прође кроз штампарску пресу, он се излаже влажном мастилу, које је одмах изложено УВ светлу.

зелено и црвено паковање срећних чарапа у облику дрвета

Излагање УВ светлу одмах суши мастило, спречавајући да мастило крвари или крвари у процесу. Овај метод даје оштар, живописан отисак који савршено допуњује добро дизајнирану кутију за сечење. Вруће штанцање је прилагођена техника завршне обраде паковања која користи високу топлоту за лепљење фолије или сувог мастила у жељени облик. Завршне обраде се пресују помоћу калупа који преноси топлоту. Вруће штанцање добро функционише са другим методама завршне обраде као што су утискивање или утискивање.

Кутија за вруће штанцање

Последње мисли. Дие цуттинг

Сечење је веома занимљив и креативан процес који вам омогућава да креирате јединствене и оригиналне производе различитих облика и величина. Може се користити иу индустрији иу занатству за израду амбалаже, етикета, разгледница, књига и многих других производа.

Једна од предности сечења је могућност стварања прецизних облика и поновљивости производа, што је посебно важно за производњу великих серија. Овај процес се такође може користити за стварање лепог и оригиналног накита и декора.

Међутим, у циљу постизања најбоље резултате, неопходно је добро разумети материјале, алате и технике који се користе у резању. Такође је важно бити креативан и стрпљив да бисте створили заиста јединствене и лепе комаде.