Флексографията е метод за печат, който се използва за нанасяне на текст, изображения и графики върху различни повърхности като опаковъчни материали (фолио, хартия, карти), етикети, велпапе, пластмасово фолио и други материали. Флексопечатът е един от най-разпространените методи за печат в индустрията за опаковки и етикети.

Счита се за модерен печат с висок печат и може да се справи с големи обеми производство на опаковки, подобно на офсетовия печат.

Флексографията е обикновено използвани за печат върху различни видове повърхности опаковки за храни , тъй като е отличен за печат върху непорести повърхности.

Пример за флексопечат на опаковка за храна

Опаковките на храните трябва да са непорести, за да запазят храната свежа и незамърсена, така че опаковки за храни често е най-добрият кандидат за флексопечат.

Процес на печат на няколко медии включва използването на бързосъхнещо мастило и се счита за бърз метод за печат.

За други възможности за печат можете да използвате: Офсетов печат и дигитален печат.

Основните процеси във флексографията са подготовка на изображения, изработка на плочи, монтаж, печат и довършителни работи.

Има различни начини за създаване на флексографски плочи като фотохимичен метод, лазерен метод и фотомеханичен метод.

За флексография могат да се използват различни печатни преси, като избраният тип обикновено зависи от това какво точно трябва да се отпечата.

Флексографското мастило има ниско ниво на вискозитет и по време на обработка лежи върху повърхността на субстрата, докато се втвърди.

Пример за модел на сушене върху опаковката

Процесът на довършване обикновено включва операции като сгъване, изрязване, подвързване и нанасяне на покритие.

Въпреки че може да изглежда достатъчно просто, флексографията всъщност е по-сложна, тъй като различните видове флексо печат влизат в действие.

Видове флексопечат

Флексопечатът се промени бързо през годините, за да поеме много различни опции за печат.

Някои от видовете опции за печат включват:

Традиционен флексографски печат: Този процес използва ножове за премахване на излишното мастило и разпределяне на мастило на основата на разтворител върху печатните плочи, за да се гарантира, че цветът е равномерно разпределен в целия материал, тъй като плочите са в пряк контакт със субстрата.

Усъвършенстван флексографски печат : Усъвършенствана версия на традиционната флексография, която използва централни печатни цилиндри за създаване на ясни изображения с много по-високо ниво на качество. Също така е повече икономичен, от традиционния флексопечат!

Дизайн. Флексопечат.

От първото му представяне през 1890 г. са направени много подобрения във флексографията. Сега имаме широка гама от опции с флексография, както беше обсъдено по-горе.

Въпреки това, когато избирате флексография като ваш желан метод за печат, има специални съображения за проектиране, които трябва да бъдат взети под внимание.

Вашият дизайн и подготовка на файла може да повлияят качество на печат на вашия готов продукт. Въпреки че това е вярно за всички процеси на печат, важно е да вземете предвид тези спецификации при проектирането.

Например размер шрифт играе роля за яснотата на печата. При разработването на опаковката е необходимо да се вземе предвид опаковъчни материали.

Вълнообразната хартия с покритие и крафт хартията без покритие са само няколко примера за материали, които трябва да имате предвид при избора на размер на шрифта.

Пример за шрифт върху опаковката

 

За мнозинството материали, като минималният размер на шрифта е от 4 до 10 точки.

Въпреки че това е доста широк диапазон от размери, вашият тип шрифт също играе роля при избора на вашия размер на шрифта.

Имайте предвид; Шрифтовете Sans Serif могат да бъдат отпечатани по-малки в някои случаи, докато шрифтовете Serif трябва да са малко по-големи за четливост.

 

Предимства и недостатъци. Флексопечат

Предимства:

  • Печата върху абсорбиращи и не абсорбиращи основи: Може да отпечатва изображения върху пластмаса, опаковъчна хартия, ацетатен филм, велпапе, плат, целофан и може ефективно да отпечатва брилянтни непрекъснати шарки с високо качество.
  • Използва широка гама мастила: Може да нанася мастила на водна основа, UV-втвърдяващи се мастила и мастила с разтворители, които изсъхват невероятно бързо, което го прави издръжлив и спестява време.
  • Процесът е много гъвкав: процесът може да отпечата милиони отпечатъци и може да поеме огромен диапазон от повторения на дължината на цилиндъра, за да отговаря на изискванията на клиента.
  • Ниска цена и ефективност: процесът също така е по-рентабилен от своите конкуренти, тъй като води до по-бързо производство благодарение на бързосъхнещото мастило.

Недостатъци:

  • Редовен печат: флексографският печат не може да произведе сложните изображения, на които са способни другите форми на печат, като напр. офсетов печат.
  • Скъпо оборудване и материали: Цената на плочите също обикновено е много висока, тъй като трябва да се закупят отделни плочи за различни цветове. Цената на опаковката и изкривяването на изображението също е изключителна.
  • Липса на възможности за кратки бягания : този тип печат обикновено не е приложим за кратки поръчки или мостри, за разлика от дигиталния печат, т.к дигитален печат не изисква печат на форми и настройка на печатни машини.

ЧЗВ. Флексопечат.

1. Какво е флексо печат?

Флексопечатът (или флексографският печат) е метод за директен ротационен печат, който използва гъвкави печатни форми и течни, бързосъхнещи мастила. Използва се за печат върху различни материали като хартия, картон, филм и други гъвкави материали.

2. Какви материали могат да се използват за флексопечат?

Флексопечатът е подходящ за широк спектър от материали, включително:

  • Хартия и картон
  • Пластмасово фолио (PET, PVC, PE и др.)
  • фолио
  • Тъкани и текстилни материали
  • Самозалепващи материали

3. Какви видове продукти могат да бъдат произведени чрез флексопечат?

Флексопечатът се използва за производство на:

  • Опаковка (кутии, чанти, чанти)
  • Етикети и стикери
  • Вестници и списания
  • Хартиени салфетки и тапети
  • Найлонови торбички и опаковъчно фолио

4. Какви са предимствата на флексо печата?

Основните предимства включват:

  • Висока скорост на печат, което го прави подходящ за големи тиражи.
  • Универсалност по отношение на материалите.
  • Ниска цена на печатните форми в сравнение с офсетовия печат.
  • Възможност за използване на екологично чисти водоразтворими бои.
  • Висококачествен печат върху гъвкави материали.

5. Какви са ограниченията на флексо печата?

Някои ограничения включват:

  • По-ниско качество на печат в сравнение с офсетовия печат за много високи разделителни способности.
  • Цената на печатните форми може да бъде висока за кратки тиражи.
  • Ограничена възможност за печат върху много дебели или твърди материали.

6. Какъв е процесът на подготовка за флексопечат?

Процесът включва няколко стъпки:

  1. Разработка на дизайн.
  2. Създаване на гъвкави печатни форми.
  3. Подготовка на бои и материали.
  4. Настройка на печатащо оборудване.
  5. Печат и следпечатна обработка (изрязване, ламиниране и др.).

7. Какви видове мастила се използват при флексопечата?

Флексо печатът може да използва различни видове мастила, включително:

  • Бои на водна основа
  • UV втвърдяващи се бои
  • Солвентни бои
  • Латексови бои

8. Какви видове флексопечатни машини има?

Има три основни типа флексопечатни машини:

  • Преси с централен цилиндър: имат един голям цилиндър, около който са разположени всички печатащи единици.
  • Планетарни преси: Всяка печатаща единица има свой отделен цилиндър.
  • Листови преси: предназначени за печат на единични листове, а не на ролки.

9. Какви са изискванията за качество на изображението при флексопечат?

Изображенията трябва да бъдат подготвени с оптимална резолюция и цветови профил за флексопечат. Препоръчително е да използвате векторни изображения и да се уверите, че растерните изображения имат достатъчна разделителна способност (обикновено 300 dpi или по-висока).

10. Може ли да се използва флексо печат за малки тиражи?

Въпреки че флексопечатът най-често се използва за големи тиражи, той може да бъде рентабилен и за малки тиражи, особено ако се използва модерно оборудване и технология, които намаляват разходите за подготовка на пластини.

 «АЗБУКА«