Трафаретная печать (или шаблонная печать) — это метод печати, при котором краска наносится на поверхность через отверстия в трафарете (шаблоне). Этот метод печати применяется для нанесения изображений на различные поверхности, включая текстиль, металл, пластик, стекло, дерево и другие материалы.
Sito štampa se koristi više od 100 godina, kako u komercijalnoj industriji za štampanje slika i dizajna na odjeći i dodacima, tako iu umjetničkom sektoru za oživotvorenje kreativnih ideja.
Ova tradicionalna metoda štampanja i danas je jedna od najpopularnijih, a postoji mnogo dobrih razloga zašto je sito štampa često isplativija od alternativnih procedura kao što je digitalna štampa.
Šta je sito štampa?
Sitotisak je u suštini proces prenošenja dizajna na običan komad svile pomoću veštačkih šablona i mastila. To je spor i mukotrpan proces koji zahtijeva visok nivo vještine, ali nevjerovatni rezultati se ne mogu nadmašiti.
Svile s prekrasnim uzorcima mogu se naći posvuda, od kućnog namještaja do odjeće koju nose vrhunski modeli na pisti, ali sve ove svile su počele kao jednostavne tkanine, a zatim su se transformirale kroz štampu.
Zašto se koristi sito štampa?
Sitotisak je popularan zbog visokog kvaliteta izgleda koji obično stvara u gotovom proizvodu. Debeli sloj nanesene tinte leži na vrhu tkanine, a ne da se upija u materijal, i obično daje oštru, glatku završnu obradu.
Prirodne tkanine su idealni kandidati za sito štampu jer imaju tendenciju da upijaju mastilo mnogo bolje od veštačkih tkanina, što čini sito štampu idealnim za svilu. Uprkos tehnološkom napretku koji znači da sada možemo da štampamo mnogo brže i efikasnije koristeći digitalnu štampu, sito štampa i dalje ima svoje mesto zbog rezultata koje nudi.
Korak po korak proces sito štampe
Sitotisak se može izvesti na mnogo različitih načina, ali osnovna tehnika ostaje ista. Dugotrajan proces uključuje različite korake za postizanje željenih rezultata. Ispod je opšti pregled metode sito štampe.
1. Kreiranje dizajna
Prije svega, dizajn koji će biti odštampan na tkanini se štampa na prozirnom acetatnom filmu koji će se koristiti za izradu šablona ili šablona.
2. Priprema ekrana
Metoda je dobila ime po korištenju ekrana za ispis dizajn. Ovdje ne postoji jedinstveni pristup, a odabir pravog mrežastog ekrana uključuje procjenu složenosti dizajna koji će biti odštampan i materijala na kojem će se štampati. SITO ŠTAMPANJE
Nakon odabira mrežastog ekrana, na njega se nanosi sloj emulzije koja reaguje na svjetlost.
3. Otvaranje emulzije
Prozirni acetatni film koji drži dizajn se zatim pažljivo postavlja na mrežasto sito obloženo emulzijom. Stavlja se pod vrlo jaku svjetlost, što uzrokuje da se emulzija koja reaguje na svjetlo stvrdne i razvije. Ovo je važno pitch u kreiranju otiska dizajna, jer će sve oblasti ekrana koje su pokrivene dizajnom ostati u tekućem obliku. SITO ŠTAMPANJE
Ovaj korak postaje teži ako dizajn koristi nekoliko boja, budući da se za svaku pojedinačnu boju moraju koristiti posebni ekrani. Zbog toga su za visoko precizan proces potrebni visoko kvalifikovani štampači, jer svaka matrica mora biti pažljivo dizajnirana za svaku boju, a zatim precizno poravnata kako bi se osiguralo da konačni dizajn potpuno odgovara originalu.
4. Kreiranje šablona.
Zaslon mora biti izložen svjetlu određeno vrijeme prije nego što se emulzija stvrdne na područjima koja nisu obuhvaćena dizajnom. Da bi se ostavio jasan otisak dizajna na ekranu, svaka emulzija koja je ostala u tečnom obliku mora se temeljito isprati.
Jednom kada se ekran nađe u poziciji u kojoj ostaje samo stvrdnuta emulzija, biće temeljito osušen i štampač može izvršiti sve potrebne ručne korekcije kako bi osigurao što precizniji otisak. To će značiti da štampač i dalje ima gotovu šablonu za štampanje.
5. Priprema za štampu
Svila za štampa pada na štampano mašinski alat (koristimo automatski rotacioni karusel štampač) , a šablon se pažljivo postavlja na željeni položaj, spreman za štampanje.
6. Print
Tada je u pitanju život štampani dizajn! Šablona se spušta na štamparsku ploču preko komada svile. Debeli sloj mastilo željene boje nanesena na vrh ekrana i brisač (gumena oštrica pričvršćena na dugu metalnu ručku) koristi se za povlačenje mastila duž cele dužine ekrana, pokrivajući celu šablonu.
Način na koji radi je da se tinta gura kroz otvorene dijelove šablona i prenosi na svilu ispod, ostavljajući uzorak tinte u željenom dizajnu. Ovo se može ponoviti onoliko puta koliko je potrebno koristeći istu šablonu ako trebate kreirati više proizvoda.
Kada se narudžba završi i šablona više nije potrebna, matrica će biti isprana posebnom tekućinom za uklanjanje stvrdnute emulzije, nakon čega će mrežica biti spremna za ponovnu upotrebu za izradu novih šablona.
7. Provjera kvaliteta i završna obrada
Konačno, tinta se stvrdnjava prolaskom svile kroz poseban sušač kako bi se dobila glatka površina koja je postojana. Konačni proizvod će se pregledati i temeljito oprati kako bi se uklonili svi tragovi ostataka emulzije i osiguralo da je spreman za upotrebu.
Sito štampa v digitalna štampa
Glavna razlika između metoda sito štampe i digitalne štampe je u tome što je za sito štampu potrebna proizvodnja otiska, za razliku od direktnog kopiranja dizajna kao kod digitalne štampe.
Za razliku od digitalne štampe, sito štampa se u potpunosti radi ručno od početka do kraja i zahteva opsežnu proceduru podešavanja pre svakog otiska. Zbog toga je sito štampa obično rezervisana za velike narudžbine kako bi se osigurati profitabilnost ovaj proces. Za manje količine narudžbe, poželjna metoda je općenito digitalna štampa.
Digitalna štampa prenosi dizajn na svilu pomoću specijalnog štampača na tkanini koji radi slično standardnoj inkjet štampi. Zbog korišćene tehnologije optimizacije, digitalna štampa je generalno efikasnija od sito štampe kada se radi sa složenim, detaljnim dizajnom koji uključuje više boja. Iako vam sitotisak omogućava korištenje više od jedne boje, postoji ograničenje broja boja koje možete koristiti.
Korišćenje kompjuterizovanih slika umesto potrebe za kreiranjem zasebnih šablona u ovom slučaju znači da je digitalna štampa bolja za reprodukciju više fotografskih dizajna.
Prednosti sito štampe
Sitotisak je metoda izbora mnogih proizvođača i dizajnera iz više razloga, uključujući...
Živopisni rezultati
Unatoč ograničenjima korištenja više boja u jednom dizajnu sa sitotiskom, rezultat u boji koji ova metoda proizvodi je jedan od njegovih glavne prednosti.
Nanošenje debelog sloja mastila direktno na tkaninu kada sito štampa obično daje mnogo intenzivnije i živopisnije rezultate od tačaka u boji u stilu CMYK koje se koriste u digitalnoj štampi. Stoga, ako se traži da otisak bude posebno hrabar i živahan, sitotisak će biti najbolji izbor za postizanje željenih rezultata.
Efekti teksture
Isto tako, ako štampani dizajn zahtijeva efekat povišene teksture, to može ponuditi samo sitotisak. Debeli slojevi mastila se nanose kako bi se dizajnu dao trodimenzionalni izgled.
Velike količine
Kao što smo ranije spomenuli, sitotisak je obično namijenjen samo velikim količinama zbog visokih troškova postavljanja.
Međutim, ovo takođe može ići u svoju korist kao prednost - budući da jednom kreirana šablona, može se koristiti iznova i iznova za stotine ili čak hiljade istih otisaka. To znači da se dugo vremena podešavanja odnose samo na početno kreiranje ekrana, a ponovljeni projekti obično se završavaju brže i efikasnije u budućnosti.