Sítotisk (neboli tisk šablony) je tisková metoda, při které se inkoust nanáší na povrch otvory v šabloně (šabloně). Tato metoda tisku se používá k aplikaci obrázků na různé povrchy, včetně textilu, kovu, plastu, skla, dřeva a dalších materiálů.
Sítotisk se používá již více než 100 let, a to jak v komerčním průmyslu k tisku obrázků a návrhů na oděvy a doplňky, tak v uměleckém sektoru k oživení kreativních nápadů.
Tento tradiční způsob tisku je dnes stále jedním z nejoblíbenějších a existuje mnoho dobrých důvodů, proč je sítotisk často cenově výhodnější než alternativní postupy, jako je digitální tisk.
Co je sítotisk?
Sítotisk je v podstatě proces přenosu vzoru na obyčejný kus hedvábí pomocí umělých šablon a inkoustů. Je to pomalý a pečlivý proces, který vyžaduje vysokou úroveň dovedností, ale úžasné výsledky nelze překonat.
Krásně vzorované hedvábí lze nalézt všude od domácího nábytku až po oblečení, které nosí špičkové modely drah, ale všechna tato hedvábí začala jako jednoduché látky a poté se transformovala tiskem.
Proč se používá sítotisk?
Sítotisk je oblíbený díky vysoce kvalitnímu vzhledu, který obvykle vytváří v hotovém produktu. Silná vrstva naneseného inkoustu sedí na látce, spíše než aby byla absorbována do materiálu, a obvykle poskytuje ostrý, hladký povrch.
Přírodní tkaniny jsou ideálními kandidáty pro sítotisk, protože mají tendenci absorbovat inkoust mnohem lépe než umělé tkaniny, takže sítotisk je ideální pro hedvábí. Navzdory technologickému pokroku, díky kterému můžeme nyní tisknout mnohem rychleji a efektivněji pomocí digitálního tisku, má sítotisk stále své místo díky výsledkům, které nabízí.
Proces sítotisku krok za krokem
Sítotisk lze provádět mnoha různými způsoby, ale základní technika zůstává stejná. Zdlouhavý proces zahrnuje různé kroky k dosažení požadovaných výsledků. Níže je uveden obecný přehled metody sítotisku.
1. Tvorba designu
Nejprve je na čirou acetátovou fólii natištěný design, který se bude tisknout na látku, ze které bude vytvořena šablona nebo šablonu.
2. Příprava obrazovky
Metoda získává svůj název z použití obrazovky na tisk design. Neexistuje zde žádný univerzální přístup a výběr správné síťoviny zahrnuje posouzení složitosti návrhu, který se bude tisknout, a materiálu, na který se bude tisknout. SÍTOTISK
Po výběru síta se na něj nanese vrstva světle reagující emulze.
3. Otevření emulze
Čirý acetátový film držící design se poté opatrně umístí na síto potažené emulzí. Je umístěna pod velmi jasným světlem, které způsobuje, že emulze reagující na světlo ztvrdne a vyvine se. Toto je důležité krok při vytváření otisku vzoru, protože všechny oblasti obrazovky, které jsou pokryty vzorem, zůstanou v tekuté formě. SÍTOTISK
Tento krok se stává obtížnějším, pokud design používá několik barev, protože pro každou jednotlivou barvu je nutné použít samostatné obrazovky. To je důvod, proč vysoce přesný proces vyžaduje vysoce kvalifikované tiskaře, protože každá šablona musí být pečlivě navržena pro každou barvu a poté přesně zarovnána, aby se zajistilo, že konečný design bude přesně odpovídat originálu.
4. Vytvoření šablony.
Síto musí být vystaveno světlu po určitou dobu, než emulze vytvrdne na místech, která nejsou pokryta vzorem. Pro zanechání jasného otisku vzoru na sítu je nutné všechny emulze zbývající v tekuté formě důkladně opláchnout.
Jakmile je síto v poloze, kde zůstane pouze vytvrzená emulze, bude důkladně vysušeno a tiskárna může provést jakékoli nezbytné ruční opravy, aby byl tisk co nejpřesnější. To bude znamenat, že tiskárna má stále připravenou šablonu pro tisk.
5. Příprava k tisku
Hedvábí pro tisk padá na tištěný obráběcí stroje (používáme automatickou rotační karuselovou tiskárnu) , a šablona je opatrně umístěna nahoře do požadované polohy, připravena k tisku.
6. Tisk
Tehdy jde o život tištěný design! Šablona je spuštěna na tiskovou desku přes kus hedvábí. Tlustá vrstva inkoust požadované barvy aplikované na horní část obrazovky a stěrku (gumová čepel připevněná k dlouhé kovové rukojeti) používá se k vytažení inkoustu po celé délce síta, pokrývající celou šablonu.
Funguje to tak, že inkoust je protlačen otevřenými oblastmi šablony a přenesen na hedvábí pod ním, přičemž vzor inkoustu zůstane v požadovaném designu. To lze opakovat tolikrát, kolikrát je potřeba pomocí stejné šablony, pokud potřebujete vytvořit více produktů.
Jakmile je objednávka dokončena a šablona již není potřeba, bude šablona omyta speciální kapalinou, aby se odstranila ztvrdlá emulze, poté bude síťka připravena k opětovnému použití k výrobě nových šablon.
7. Kontrola kvality a dokončovací práce
Nakonec se inkoust vytvrdí průchodem hedvábí přes speciální sušičku, aby se vytvořil hladký, stálobarevný povrch. Konečný produkt bude zkontrolován a důkladně umyt, aby se odstranily všechny stopy zbytků emulze a zajistilo se, že je připraven k použití.
Sítotisk versus digitální tisk
Hlavní rozdíl mezi metodami sítotisku a digitálního tisku spočívá v tom, že sítotisk vyžaduje výrobu potisku, na rozdíl od přímého kopírování designu jako u digitálního tisku.
Na rozdíl od digitálního tisku se sítotisk provádí výhradně ručně od začátku do konce a vyžaduje před každým tiskem rozsáhlý proces nastavení. Z tohoto důvodu je sítotisk obvykle vyhrazen pro velké hromadné objednávky zajistit ziskovost tento proces. Pro menší objednací množství je obecně preferovaná metoda digitální tisk.
Digitální tisk přenese design na hedvábí pomocí speciální textilní tiskárny, která funguje podobně jako standardní inkoustový tisk. Díky použité technologii optimalizace je digitální tisk obecně efektivnější než sítotisk při práci se složitými, detailními návrhy, které obsahují více barev. Přestože sítotisk umožňuje použít více než jednu barvu, počet barev, které můžete použít, je omezen.
Použití počítačových obrázků namísto nutnosti vytvářet samostatné šablony v tomto případě znamená, že digitální tisk je lepší pro reprodukci více fotografických návrhů.
Výhody sítotisku
Sítotisk je metodou volby mnoha výrobců a designérů z mnoha důvodů, včetně...
Živé výsledky
Přes omezení použití více barev v jednom designu se sítotiskem je barevný výstup, který tato metoda produkuje, jedním z jeho hlavní výhody.
Nanášení silné vrstvy inkoustu přímo na látku při sítotisku obvykle poskytuje mnohem intenzivnější a živější výsledky než barevné body ve stylu CMYK používané při digitálním tisku. Pokud je tedy požadováno, aby byl tisk obzvláště výrazný a živý, bude sítotisk nejlepší volbou pro dosažení požadovaných výsledků.
Texturované efekty
Podobně, pokud tištěný design vyžaduje efekt zvýšené textury, může to nabídnout pouze sítotisk. Nanášejí se silné vrstvy inkoustu, aby design získal trojrozměrný vzhled.
Velké množství
Jak jsme již zmínili, sítotisk je obvykle určen pouze pro velká množství kvůli vysokým nákladům na nastavení.
To však může být výhodou i v její prospěch – protože jakmile je šablona vytvořena, lze ji znovu a znovu použít pro stovky nebo dokonce tisíce stejných tisků. To znamená, že dlouhé doby nastavení se vztahují pouze na počáteční vytvoření obrazovky a opakované projekty mají tendenci být v budoucnu dokončeny rychleji a efektivněji.