Flexografi er en trykmetode, der bruges til at påføre tekst, billeder og grafik på forskellige overflader såsom emballagematerialer (film, papir, karton), etiketter, bølgepap, plastfilm og andre materialer. Flexotryk er en af ​​de mest almindelige trykmetoder i emballage- og etiketindustrien.

Det betragtes som moderne bogtryk og kan håndtere store mængder emballageproduktion, svarende til offsettryk.

Flexografi er normalt bruges til udskrivning på forskellige typer overflader fødevareemballage , da det er fantastisk til print på ikke-porøse overflader.

Eksempel på fødevareemballage Flexotryk

Fødevareemballage skal være ikke-porøs for at holde fødevarer friske og uforurenede, så fødevareemballage er ofte den bedste kandidat til flexografisk tryk.

Offset og digitaltryk, hvad er forskellen?

Udskrivningsproces på flere medier involverer brugen af ​​hurtigtørrende blæk og betragtes som en hurtig udskrivningsmetode.

Til andre printmuligheder kan du bruge: Offsettryk og digitaltryk.

De vigtigste processer involveret i flexografi er billedforberedelse, pladefremstilling, montering, tryk og efterbehandling.

Der er forskellige måder at lave flexografiske plader på, såsom fotokemisk metode, lasermetode og fotomekanisk metode.

En række forskellige trykpresser kan bruges til flexografi, og den valgte type afhænger som regel af, hvad der præcist skal trykkes.

Flexografisk blæk har et lavt viskositetsniveau og ligger under forarbejdningen på overfladen af ​​substratet, indtil det hærder.

Et eksempel på et mønstertørrende på emballagen

 

Efterbehandlingsprocessen involverer normalt operationer som foldning, skæring, indbinding og belægning.

Selvom det kan virke simpelt nok, er flexografi faktisk mere komplekst, da forskellige typer flexotryk kommer i spil.

Typer af flexotryk

Flexo print har ændret sig hurtigt gennem årene for at rumme mange forskellige printmuligheder.

Nogle af typerne af udskrivningsmuligheder omfatter:

Traditionel flexografi udskrivning: Denne proces bruger rakelblade til at fjerne overskydende blæk og fordele opløsningsmiddelbaseret blæk på trykplader for at sikre, at farven er jævnt fordelt i hele materialet, da pladerne er i direkte kontakt med substratet.

Avanceret flexografisk tryk : En avanceret version af traditionel flexografi, der bruger centrale trykcylindre til at producere skarpe billeder med et meget højere kvalitetsniveau. Det er også mere økonomisk, end traditionelt flexografisk tryk!

Hvad er laminering? Typografi ABC.

Design. Flexo tryk.

Siden den første introduktion i 1890 er der foretaget mange forbedringer af flexografi. Vi har nu en bred vifte af muligheder med flexografi som beskrevet ovenfor.

Men når du vælger flexografi som din ønskede trykmetode, er der særlige designhensyn, der skal tages i betragtning.

Dit design og filforberedelse kan påvirke printkvaliteten af ​​dit færdige produkt. Selvom dette gælder for alle printprocesser, er det vigtigt at overveje disse specifikationer, når du designer.

For eksempel størrelse skrifttype spiller en rolle i printklarheden. Ved udvikling af emballage er det nødvendigt at tage hensyn emballagematerialer.

Bølgebelagt papir og ubestrøget kraftpapir er blot nogle få eksempler på materialer, du skal overveje, når du vælger skriftstørrelse.

Eksempel på skrifttype på emballage

 

for flertal materialer, er den mindste skriftstørrelse fra 4 til 10 punkter.

Selvom dette er et ret bredt udvalg af størrelser, spiller din skrifttype også en rolle i valget af din skriftstørrelse.

Huske; Sans serif-skrifttyper kan udskrives mindre i nogle tilfælde, mens serif-skrifttyper bør være lidt større for at kunne læse dem.

 

Fordele og ulemper. Flexo tryk

Fordele:

  • Tryk på absorberende og ikke-absorberende underlag: Det kan printe billeder på plastik, indpakningspapir, acetatfilm, bølgepap, stof, cellofan og kan effektivt printe strålende kontinuerlige mønstre med høj kvalitet.
  • Bruger en bred vifte af blæk: Det kan påføre vandbaseret blæk, UV-hærdende blæk og opløsningsmiddel blæk, der tørrer utrolig hurtigt, hvilket gør det holdbart og tidsbesparende.
  • Processen er meget fleksibel: processen kan udskrive millioner af aftryk og kan rumme et stort udvalg af cylinderlængde-gentagelser, der passer til kundernes krav.
  • Lave omkostninger og effektivitet: processen er også mere omkostningseffektiv end sine konkurrenter, da den resulterer i hurtigere produktion takket være det hurtigttørrende blæk.

Ulemper:

  • Almindelig udskrivning: flexografi kan ikke frembringe de kunstfærdige billeder, som andre former for tryk er i stand til, som f.eks. offsettryk.
  • Dyrt udstyr og materialer: Prisen på pladerne er også normalt meget høj, da separate plader skal købes til forskellige farver. Omkostningerne til emballage og billedforvrængning er også usædvanlige.
  • Mangel på muligheder til korte løbeture : denne type tryk er normalt ikke anvendelig til korte ordrer eller prøver, i modsætning til digital print, fordi digital print kræver ikke udskrivning af formularer og opsætning af trykkemaskiner.

 «АЗБУКА«

Prepress systemer