Sitotisak (ili tisak predloška) je metoda tiska kod koje se tinta nanosi na površinu kroz rupe na šabloni (šabloni). Ova metoda ispisa koristi se za nanošenje slika na različite površine, uključujući tekstil, metal, plastiku, staklo, drvo i druge materijale.
Sitotisak se koristi više od 100 godina, kako u komercijalnoj industriji za ispis slika i dizajna na odjeći i dodacima, tako iu umjetničkom sektoru za oživljavanje kreativnih ideja.
Ova tradicionalna metoda ispisa i danas je jedna od najpopularnijih, a postoji mnogo dobrih razloga zašto je sitotisak često isplativiji od alternativnih postupaka kao što je digitalni tisak.
Što je sitotisak?
Sitotisak je u biti proces prijenosa dizajna na običan komad svile pomoću umjetnih šablona i tinti. To je spor i mukotrpan proces koji zahtijeva visoku razinu vještine, ali nevjerojatni rezultati se ne mogu nadmašiti.
Svila s prekrasnim uzorcima može se pronaći posvuda, od kućnog namještaja do odjeće koju nose vrhunski modeli, ali sva je ta svila započela kao jednostavna tkanina, a zatim je transformirana tiskanjem.
Zašto se koristi sitotisak?
Sitotisak je popularan zbog visokokvalitetnog izgleda koji obično stvara u gotovom proizvodu. Debeli sloj nanesene tinte nalazi se na vrhu tkanine umjesto da se upija u materijal i obično daje oštar, glatki završni sloj.
Prirodne tkanine idealni su kandidati za sitotisak jer imaju tendenciju da upijaju tintu puno bolje od umjetnih tkanina, što sitotisak čini idealnim za svilu. Unatoč tehnološkom napretku koji znači da digitalnim tiskom sada možemo ispisivati mnogo brže i učinkovitije, sitotisak i dalje ima svoje mjesto zbog rezultata koje nudi.
Proces sitotiska korak po korak
Sitotisak se može izvesti na mnogo različitih načina, ali osnovna tehnika ostaje ista. Dugotrajan proces uključuje različite korake za postizanje željenih rezultata. Dolje je opći pregled metode sitotiska.
1. Izrada dizajna
Prije svega, dizajn koji će biti otisnut na tkanini otisnut je na prozirnu acetatnu foliju, koja će se koristiti za izradu šablone ili šablonom.
2. Priprema ekrana
Metoda je dobila ime po korištenju zaslona za pečat oblikovati. Ovdje ne postoji univerzalni pristup, a odabir pravog mrežastog sita uključuje procjenu složenosti dizajna koji će se tiskati i materijala na koji će se tiskati. SITOTISK
Nakon odabira mrežastog zaslona, na njega se nanosi sloj emulzije koja reaguje na svjetlost.
3. Otvaranje emulzije
Prozirni acetatni film koji drži dizajn zatim se pažljivo postavlja na mrežicu obloženu emulzijom. Stavlja se pod vrlo jako svjetlo, što uzrokuje stvrdnjavanje i razvoj emulzije koja reagira na svjetlo. Ovo je važno korak u stvaranju otiska dizajna, budući da će sva područja zaslona koja su prekrivena dizajnom ostati u tekućem obliku. SITOTISK
Ovaj korak postaje teži ako dizajn koristi nekoliko boja, budući da se za svaku pojedinačnu boju moraju koristiti zasebni zasloni. Zbog toga vrlo precizan proces zahtijeva visoko vješte tiskare, budući da svaka šablona mora biti pažljivo dizajnirana za svaku boju, a zatim precizno usklađena kako bi se osiguralo da konačni dizajn točno odgovara originalu.
4. Izrada šablone.
Zaslon mora biti izložen svjetlu određeno vrijeme prije nego što se emulzija stvrdne na područjima koja nisu obuhvaćena dizajnom. Kako biste ostavili jasan otisak dizajna na zaslonu, svu emulziju koja je ostala u tekućem obliku potrebno je temeljito isprati.
Jednom kada se sito nađe u položaju u kojem ostaje samo stvrdnuta emulzija, ono će se temeljito osušiti i pisač može izvršiti sve potrebne ručne korekcije kako bi ispis bio što točniji. To će značiti da printer još uvijek ima gotovu šablonu za ispis.
5. Priprema za tisak
Svila za tiskanje pada na tiskano alatni stroj (koristimo automatski rotacijski karusel pisač) , a šablona se pažljivo postavlja na vrh u željenu poziciju, spremna za ispis.
6. Ispis
Tada oživi tiskani dizajn! Šablona se spušta na ploču za tisak preko komada svile. Debeli sloj tinta željene boje nanesena na vrh ekrana i brisač (gumena oštrica pričvršćena na dugu metalnu dršku) koristi se za povlačenje tinte duž cijele duljine sita, pokrivajući cijelu šablonu.
Način na koji funkcionira je da se tinta gura kroz otvorena područja šablone i prenosi na svilu ispod, ostavljajući uzorak tinte u željenom dizajnu. Ovo se može ponoviti onoliko puta koliko je potrebno koristeći istu šablonu ako trebate izraditi više proizvoda.
Nakon što je narudžba završena i šablona više nije potrebna, šablona će se isprati posebnom tekućinom za uklanjanje stvrdnute emulzije, nakon čega će mrežica biti spremna za ponovnu upotrebu za izradu novih šablona.
7. Provjera kvalitete i dorada
Na kraju, tinta se stvrdnjava prolaskom svile kroz poseban sušilo kako bi se dobila glatka površina postojana u boji. Konačni proizvod će biti pregledan i temeljito opran kako bi se uklonili svi tragovi ostataka emulzije i osiguralo da je spreman za upotrebu.
Sitotisak v digitalni tisak
Glavna razlika između metoda sitotiska i digitalnog tiska je u tome što sitotisak zahtijeva izradu otiska, za razliku od izravnog kopiranja dizajna kao kod digitalnog tiska.
Za razliku od digitalnog ispisa, sitotisak se u potpunosti izvodi ručno od početka do kraja i zahtijeva opsežnu proceduru podešavanja prije svakog ispisa. Zbog toga je sitotisak obično rezerviran za velike masovne narudžbe kako bi se osigurati profitabilnost ovaj proces. Za manje količine narudžbe, preferirana metoda je općenito digitalni tisak.
Digitalni tisak prenosi dizajn na svilu pomoću posebnog pisača za tkanine koji radi slično standardnom inkjet ispisu. Zbog korištene tehnologije optimizacije, digitalni tisak općenito je učinkovitiji od sitotiska kada se radi sa složenim, detaljnim dizajnom koji uključuje više boja. Iako vam sitotisak omogućuje korištenje više od jedne boje, postoji ograničenje broja boja koje možete koristiti.
Korištenje računalnih slika umjesto stvaranja zasebnih šablona u ovom slučaju znači da je digitalni tisak bolji za reprodukciju više fotografskih dizajna.
Prednosti sitotiska
Sitotisak je metoda izbora za mnoge proizvođače i dizajnere iz više razloga, uključujući...
Živopisni rezultati
Unatoč ograničenjima korištenja više boja u jednom dizajnu sa sitotiskom, ispis u boji koji ova metoda proizvodi jedan je od njezinih glavne prednosti.
Nanošenje debelog sloja tinte izravno na tkaninu prilikom sitotiska obično daje puno intenzivnije i živopisnije rezultate od CMYK stilskih točkica u boji koje se koriste u digitalnom tisku. Stoga, ako se traži da ispis bude posebno hrabar i živahan, sitotisak će biti najbolji izbor za postizanje željenih rezultata.
Teksturirani efekti
Isto tako, ako tiskani dizajn zahtijeva efekt podignute teksture, samo sitotisak to može ponuditi. Nanose se debeli slojevi tinte kako bi dizajn dobio trodimenzionalni izgled.
Velike količine
Kao što smo ranije spomenuli, sitotisak je obično namijenjen samo velikim količinama zbog visokih troškova postavljanja.
Međutim, to joj može ići u prilog kao prednost - budući da se jednom izrađena šablona može koristiti iznova i iznova za stotine ili čak tisuće istih ispisa. To znači da se duga vremena postavljanja odnose samo na početnu izradu zaslona, a ponovljeni projekti obično se dovršavaju brže i učinkovitije u budućnosti.