A szitanyomás (vagy sablonnyomtatás) olyan nyomtatási eljárás, amelyben a tintát egy sablonon (sablonon) lévő lyukakon keresztül visznek fel egy felületre. Ezzel a nyomtatási módszerrel képeket visznek fel különféle felületekre, beleértve a textileket, fémet, műanyagot, üveget, fát és egyéb anyagokat.
A szitanyomást több mint 100 éve használják, mind a kereskedelmi iparban képek és minták ruházati és kiegészítők nyomtatására, mind a művészeti szektorban a kreatív ötletek életre keltésére.
Ez a hagyományos nyomtatási módszer ma is az egyik legnépszerűbb, és számos jó oka van annak, hogy a szitanyomás gyakran költséghatékonyabb, mint az alternatív eljárások, például a digitális nyomtatás.
Mi az a szitanyomás?
A szitanyomás lényegében az a folyamat, amikor egy mintát egy sima selyemdarabra visznek át mesterséges sablonok és tinták segítségével. Ez egy lassú és gondos folyamat, amely magas szintű készségeket igényel, de a csodálatos eredményeket nem lehet felülmúlni.
A gyönyörű mintás selymek mindenhol megtalálhatók az otthoni bútoroktól a csúcskategóriás kifutómodellek által viselt ruhákig, de ezek a selyemek mindegyike egyszerű szövetként indult, majd a nyomtatás révén átalakult.
Miért használnak szitanyomást?
A szitanyomás a késztermékben jellemzően jó minőségű megjelenés miatt népszerű. A felvitt tinta vastag rétege a szövet tetején helyezkedik el, ahelyett, hogy felszívódna az anyagba, és jellemzően éles, sima felületet biztosít.
A természetes anyagok ideálisak a szitanyomáshoz, mivel sokkal jobban felszívják a tintát, mint a mesterséges anyagok, így a szitanyomás ideális a selyemhez. A technológiai fejlődés ellenére, ami azt jelenti, hogy a digitális nyomtatással ma már sokkal gyorsabban és hatékonyabban nyomtathatunk, a szitanyomásnak továbbra is megvan a maga helye az általa kínált eredmények miatt.
Lépésről lépésre szitanyomás folyamata
A szitanyomás többféleképpen is elvégezhető, de az alaptechnika ugyanaz marad. A hosszadalmas folyamat különböző lépésekből áll a kívánt eredmény elérése érdekében. Az alábbiakban a szitanyomási módszer általános vázlata látható.
1. Tervezés készítése
Először is, a szövetre nyomtatandó mintát egy átlátszó acetát fóliára nyomtatják, amelyet sablon készítésére használnak. vagy stencil.
2. Képernyő előkészítése
A módszer a nevét a képernyő használatáról kapta nyomtatás tervezés. Itt nincs mindenkire érvényes megközelítés, és a megfelelő hálós szita kiválasztása magában foglalja a nyomtatandó minta és az anyag összetettségének felmérését. SZITANYOMÁS
A hálós szita kiválasztása után egy réteg fényreaktív emulziót viszünk fel rá.
3. Az emulzió felnyitása
A mintát tartó átlátszó acetát fóliát ezután óvatosan egy emulzióval bevont hálós szitára helyezik. Nagyon erős fény alá kerül, ami hatására a fényreaktív emulzió megkeményedik és kifejlődik. Ez fontos lépés a minta lenyomatának létrehozásában, mivel a képernyő minden olyan területe, amelyet a minta lefed, folyékony formában marad. SZITANYOMÁS
Ez a lépés nehezebbé válik, ha a design több színt használ, mivel minden egyes színhez külön képernyőt kell használni. Ez az oka annak, hogy a rendkívül pontos folyamathoz magasan képzett nyomtatókra van szükség, mivel minden sablont gondosan meg kell tervezni minden színhez, majd pontosan be kell igazítani, hogy a végső terv pontosan illeszkedjen az eredetihez.
4. Sablon készítése.
A képernyőt bizonyos ideig fénynek kell kitenni, mielőtt az emulzió megkeményedne bármely olyan területen, amelyre nem vonatkozik a tervezés. Ahhoz, hogy a minta tiszta lenyomata maradjon a képernyőn, a folyékony formában maradt emulziót alaposan le kell öblíteni.
Amint a szita olyan helyzetbe kerül, ahol csak a megszilárdult emulzió maradt, alaposan megszárad, és a nyomtató elvégezheti a szükséges manuális javításokat a lehető legpontosabb nyomtatás érdekében. Ez azt jelenti, hogy a nyomtatónak van még kész sablonja a nyomtatáshoz.
5. Nyomtatás előkészítése
Selyem számára a nyomtatás ráesik a nyomtatottra szerszámgép (automata forgó körhinta nyomtatót használunk) , és a sablont óvatosan helyezze a tetejére a kívánt pozícióba, és készen áll a nyomtatásra.
6. Nyomtatás
Ilyenkor jön az élet nyomtatott kivitel! A sablont egy selyemdarabon leeresztjük a nyomdalapra. Vékony réteg kívánt színű tinta felhelyezve a képernyő tetejére, és a gumibetétre (gumi penge egy hosszú fém fogantyúhoz rögzítve) a tintának a képernyő teljes hosszában történő húzására szolgál, lefedve a teljes sablont.
Úgy működik, hogy a tinta átnyomódik a sablon nyitott területein, és átkerül az alatta lévő selyemre, így a tintaminta a kívánt formában marad. Ez annyiszor megismételhető, ahányszor szükséges ugyanazzal a sablonnal, ha több terméket kell létrehoznia.
Miután a rendelés befejeződött, és a sablonra már nincs szükség, a sablont speciális folyadékkal lemossák, hogy eltávolítsák a megszilárdult emulziót, majd a háló készen áll az újrafelhasználásra új sablonok készítéséhez.
7. Minőségellenőrzés és befejezés
Végül a tinta úgy térhálósodik, hogy a selymet speciális szárítógépen engedik át, hogy sima, színtartó felületet kapjanak. A végterméket megvizsgálják és alaposan lemossák, hogy eltávolítsák az emulziómaradványok minden nyomát, és megbizonyosodjanak arról, hogy készen áll a használatra.
Szitanyomás v digitális nyomtatás
A fő különbség a szitanyomás és a digitális nyomtatási módszerek között az, hogy a szitanyomáshoz nyomat elkészítése szükséges, szemben a terv közvetlen másolásával, mint a digitális nyomtatással.
A digitális nyomtatással ellentétben a szitanyomás az elejétől a végéig teljesen kézzel történik, és minden nyomtatás előtt kiterjedt beállítási eljárást igényel. Emiatt a szitanyomást általában nagy tömeges megrendelésekre tartják fenn annak érdekében biztosítják a jövedelmezőséget ez a folyamat. Kisebb rendelési mennyiségek esetén általában az előnyben részesített módszer digitális nyomtatás.
A digitális nyomtatás a mintát selyemre viszi át egy speciális szövetnyomtatóval, amely a hagyományos tintasugaras nyomtatáshoz hasonlóan működik. Az alkalmazott optimalizálási technológiának köszönhetően a digitális nyomtatás általában hatékonyabb, mint a szitanyomás, ha összetett, részletgazdag, több színt tartalmazó tervekkel dolgozik. Bár a szitanyomás lehetővé teszi egynél több szín használatát, a használható színek száma korlátozott.
Ebben az esetben a számítógépes képek használata a külön sablonok létrehozása helyett azt jelenti, hogy a digitális nyomtatás jobb több fényképes minta reprodukálására.
A szitanyomás előnyei
A szitanyomást számos gyártó és tervező választja, számos okból, többek között...
Élénk eredmények
Annak ellenére, hogy a szitanyomással egyetlen tervben több színt lehet használni, az ezzel a módszerrel előállított színes kimenet az egyik fő előnyei.
Ha vastag tintaréteget viszünk fel közvetlenül a szövetre szitanyomáskor, akkor általában sokkal intenzívebb és élénkebb eredmény érhető el, mint a digitális nyomtatásban használt CMYK stílusú színes pontok. Ezért, ha a nyomatnak különösen merésznek és élénknek kell lennie, a szitanyomás lesz a legjobb választás a kívánt eredmény eléréséhez.
Texturált hatások
Hasonlóképpen, ha egy nyomtatott minta megemelt textúra hatást igényel, ezt csak a szitanyomás képes biztosítani. Vastag tintarétegeket alkalmaznak, hogy a design háromdimenziós megjelenést kapjon.
Nagy mennyiségű
Amint azt korábban említettük, a szitanyomást általában csak nagy mennyiségekhez szánják a magas beállítási költségek miatt.
Ez azonban előnyként is szolgálhat - hiszen a sablon elkészítése után újra és újra felhasználható több száz vagy akár több ezer azonos nyomathoz. Ez azt jelenti, hogy a hosszú beállítási idő csak a képernyő kezdeti létrehozására vonatkozik, és az ismételt projektek általában gyorsabban és hatékonyabban fejeződnek be a jövőben.