Serigrafi baskı (veya şablon baskı), mürekkebin bir şablondaki (şablon) deliklerden bir yüzeye uygulandığı bir baskı yöntemidir. Bu baskı yöntemi, görüntüleri tekstil, metal, plastik, cam, ahşap ve diğer malzemeler dahil olmak üzere çeşitli yüzeylere uygulamak için kullanılır.

Serigrafi baskı, 100 yılı aşkın bir süredir, hem ticari sektörde giysi ve aksesuarlar üzerine resim ve tasarım basmak için hem de sanat sektöründe yaratıcı fikirleri hayata geçirmek için kullanılıyor.

Bu geleneksel baskı yöntemi günümüzde hala en popüler yöntemlerden biridir ve serigrafi baskının dijital baskı gibi alternatif prosedürlerden genellikle daha uygun maliyetli olmasının birçok iyi nedeni vardır.

Serigrafi baskı nedir?

Serigrafi baskı, esas olarak, bir tasarımın yapay şablonlar ve mürekkepler kullanılarak düz bir ipek parçası üzerine aktarılması işlemidir. Bu, yüksek düzeyde beceri gerektiren, yavaş ve zahmetli bir süreçtir, ancak şaşırtıcı sonuçların eşi benzeri yoktur.

Güzel desenli ipekler, ev mobilyalarından üst düzey defile modellerinin giydiği kıyafetlere kadar her yerde bulunabilir, ancak bu ipeklerin tümü basit kumaşlar olarak başladı ve daha sonra baskı yoluyla dönüştürüldü.

Serigrafi baskı neden kullanılır?

Serigrafi baskı, genellikle bitmiş üründe yarattığı yüksek kaliteli görünüm nedeniyle popülerdir. Uygulanan kalın mürekkep tabakası, malzeme tarafından emilmek yerine kumaşın üstüne oturur ve tipik olarak keskin, pürüzsüz bir yüzey sağlar.

Doğal kumaşlar, mürekkebi insan yapımı kumaşlardan çok daha iyi emme eğiliminde olduğundan serigrafi baskı için ideal adaylardır, bu da serigrafi baskıyı ipek için ideal kılar. Artık dijital baskıyı kullanarak çok daha hızlı ve daha verimli baskı yapabileceğimiz anlamına gelen teknolojik gelişmelere rağmen serigrafi, sunduğu sonuçlar nedeniyle hala yerini koruyor.

Adım adım serigrafi baskı işlemi

Serigrafi baskı birçok farklı yolla yapılabilir ancak temel teknik aynı kalır. Uzun süreç, istenen sonuçları elde etmek için çeşitli adımları içerir. Aşağıda serigrafi yönteminin genel bir taslağı verilmiştir.

1. Tasarım oluşturma

kumaş üzerine baskı için tasarımlar

Öncelikle kumaşa basılacak tasarım, şablon oluşturmak için kullanılacak şeffaf asetat film üzerine basılıyor.  veya şablon.

2. Ekran hazırlığı

Yöntem adını bir ekran kullanmaktan alır. mühür tasarım. Burada herkese uyan tek bir yaklaşım yoktur ve doğru örgü elek seçimi, basılacak tasarımın ve üzerine basılacağı malzemenin karmaşıklığının değerlendirilmesini içerir. EKRAN GÖRÜNTÜSÜ

Bir örgü elek seçildikten sonra üzerine bir ışık reaktif emülsiyon tabakası uygulanır.

3. Emülsiyonun açılması

Daha sonra tasarımı tutan şeffaf bir asetat film, emülsiyon kaplı bir örgü elek üzerine dikkatlice yerleştirilir. Çok parlak ışığın altına yerleştirilir, bu da ışığa duyarlı emülsiyonun sertleşmesine ve gelişmesine neden olur. Bu önemli adım Tasarımın kapladığı ekranın herhangi bir alanı sıvı formda kalacağından tasarımın bir izini oluştururken. EKRAN GÖRÜNTÜSÜ

Bu adım şu durumlarda daha da zorlaşır: tasarım birkaç renk kullanıyorÇünkü her bir renk için ayrı ekranların kullanılması gerekir. Bu nedenle son derece hassas süreç, yüksek vasıflı yazıcılar gerektirir; çünkü her şablonun her renk için dikkatli bir şekilde tasarlanması ve ardından nihai tasarımın orijinaliyle tam olarak eşleşmesini sağlamak için hassas bir şekilde hizalanması gerekir.

4. Bir şablon oluşturmak.

Tasarımın kapsamadığı alanlarda emülsiyonun sertleşmesi için ekranın belirli bir süre ışığa maruz kalması gerekir. Ekranda tasarımın net bir izini bırakmak için sıvı halde kalan emülsiyonun iyice durulanması gerekir.

Ekran yalnızca sertleşmiş emülsiyonun kaldığı konuma geldiğinde tamamen kurur ve yazıcı, baskının mümkün olduğu kadar doğru olmasını sağlamak için gerekli manuel düzeltmeleri yapabilir. Bu, yazıcının hâlâ yazdırma için hazır bir şablona sahip olduğu anlamına gelecektir.

5. Baskıya hazırlık

İpek için baskı basılı olanın üzerine düşüyor makine (Otomatik döner atlıkarınca yazıcı kullanıyoruz) ve şablon, yazdırmaya hazır şekilde istenen konuma dikkatlice üst üste yerleştirilir.

6. Yazdır

İşte o zaman hayat gelir baskılı tasarım! Şablon, bir ipek parçasının üzerinden baskı tahtasının üzerine indirilir. Kalın tabaka istenilen renkte mürekkep ekranın üst kısmına uygulanır ve silecek  (uzun bir metal sapa tutturulmuş lastik bıçak)  kalıbın tamamını kaplayacak şekilde ekranın tüm uzunluğu boyunca mürekkebi çekmek için kullanılır.

serigrafi - boya uygulaması

Çalışma şekli, mürekkebin şablonun açık alanlarından itilmesi ve alttaki ipeğe aktarılması ve mürekkep deseninin istenilen tasarımda bırakılmasıdır. Birden fazla ürün oluşturmanız gerekiyorsa, aynı kalıbı kullanarak bu işlemi gerektiği kadar tekrarlayabilirsiniz.

Sipariş tamamlandığında ve şablona artık ihtiyaç kalmadığında, sertleşmiş emülsiyonu çıkarmak için şablon özel bir sıvıyla yıkanacak, ardından ağ yeni şablonlar yapmak için yeniden kullanılmaya hazır olacak.

7. Kalite kontrolü ve bitirme

Son olarak, pürüzsüz, rengi solmayan bir yüzey oluşturmak için ipeğin özel bir kurutucudan geçirilmesiyle mürekkep kürlenir. Nihai ürün, emülsiyon kalıntısının tüm izlerini gidermek ve kullanıma hazır olduğundan emin olmak için incelenecek ve iyice yıkanacaktır.

Serigrafi v dijital baskı

Serigrafi baskı ile dijital baskı yöntemleri arasındaki temel fark, dijital baskıda olduğu gibi bir tasarımın doğrudan kopyalanmasının aksine, serigrafi baskının bir baskı üretimini gerektirmesidir.

Dijital baskının aksine, serigrafi baskı baştan sona tamamen elle yapılır ve her baskıdan önce kapsamlı bir kurulum prosedürü gerektirir. Bu nedenle serigrafi baskı genellikle büyük toplu siparişler için ayrılır. karlılığı sağlamak bu süreç. Daha küçük sipariş miktarları için tercih edilen yöntem genellikle dijital baskı.

Dijital baskı, standart mürekkep püskürtmeli baskıya benzer şekilde çalışan özel bir kumaş yazıcı kullanarak tasarımı ipek üzerine aktarır. Kullanılan optimizasyon teknolojisi nedeniyle dijital baskı, birden fazla renk içeren karmaşık, ayrıntılı tasarımlarla çalışırken genellikle serigrafi baskıdan daha verimlidir. Serigrafi birden fazla renk kullanmanıza olanak tanısa da kullanabileceğiniz renk sayısında bir sınırlama vardır.

Bu durumda, ayrı şablonlar oluşturmak yerine bilgisayarlı görüntülerin kullanılması, daha fazla fotoğrafik tasarımın çoğaltılması için dijital baskının daha iyi olduğu anlamına gelir.

 

Serigrafi baskının faydaları

Serigrafi baskı, birçok üretici ve tasarımcının çeşitli nedenlerden dolayı tercih ettiği yöntemdir:

Canlı sonuçlar

Serigrafi baskıda birden fazla rengin tek bir tasarımda kullanılmasının sınırlamalarına rağmen, bu yöntemin ürettiği renkli çıktı, en önemli yanlarından biridir. ana avantajlar.

Serigrafi baskı sırasında doğrudan kumaşa kalın bir mürekkep tabakası uygulamak, genellikle dijital baskıda kullanılan CMYK tarzı renkli noktalara göre çok daha yoğun ve canlı sonuçlar üretir. Bu nedenle baskının özellikle cesur ve canlı olması gerekiyorsa serigrafi baskı istenilen sonuçları elde etmek için en iyi seçim olacaktır.

Serigrafi boya üretimi

Dokulu efektler

Benzer şekilde, basılı bir tasarım yükseltilmiş doku efekti gerektiriyorsa, bunu yalnızca serigrafi baskı sunabilir. Tasarıma üç boyutlu bir görünüm kazandırmak için kalın mürekkep katmanları uygulanır.

Büyük miktarlar

Daha önce de belirttiğimiz gibi serigrafi baskı, yüksek kurulum maliyetleri nedeniyle genellikle yalnızca büyük miktarlar için tasarlanmıştır.

Ancak bu aynı zamanda bir avantaj olarak da onun lehine olabilir; çünkü şablon bir kez oluşturulduktan sonra yüzlerce, hatta binlerce aynı baskı için tekrar tekrar kullanılabilir. Bu, uzun kurulum sürelerinin yalnızca ilk ekran oluşturma işlemi için geçerli olduğu ve tekrarlanan projelerin gelecekte daha hızlı ve daha verimli bir şekilde tamamlanabileceği anlamına gelir.

АЗБУКА

KİTAPLAR

DEFTERLER

RULO KLASÖRLER