Kalıp kesme, kalıp kesici veya pres adı verilen özel bir alet kullanılarak kağıt, karton, deri veya kumaş gibi bir malzemeden bir şeklin kesilmesi işlemidir. Kalıplı kesim, ambalaj, etiket, tebrik kartları, kartlar, kitaplar, afişler, duvar takvimleri vb. gibi çeşitli ürünler oluşturmak için kullanılabilir.
Kalıp Kesim İşlemini Anlamak
Kesme kalıbı aslında istenen ambalaj şeklini oluşturmak için malzemeye bastırılan dev bir kurabiye kesicidir.
Kalıplı kesim, Sanayi Devrimi sırasında ayakkabı endüstrisindeki kökenlerinden çok uzun bir yol kat etti.
Başlangıçta kitleye yardım etme niyetindeydi ambalaj üretimi, kalıpla kesme çok yönlü bir üretim sürecine dönüştü.
Bir kesme kalıbı kullanılarak hemen hemen her şekil, tasarım veya desen oluşturulabilir.
Bireysel ambalaj özel çelik kalıplar ve kalıp kesme makineleri kullanılarak üretilmektedir.
Bu form üretim paketlemeye izin verir sürüler halinde. Ancak daha da önemlisi, damgalı ambalaj hassasiyeti garanti eder.
Kesme kalıbı nasıl yapılır? Kalıp kesim
Kalıp üretim teknolojisi, kalıp kesim kutularının en verimli ve doğru tasarımını sağlar. Tipik olarak ambalaj tasarımı, bilgisayar destekli tasarım (CAD) sistemi kullanılarak oluşturulur.
Bu dijitalleştirilmiş çizim parçaya aktarılır kalıp olarak bilinen sert ağaç.
Damgalı levhalara tasarım uygulamanın en zor yöntemi, modern lazer kesiciler kullanarak bunları ahşap bir yüzeye yakmaktır. Kalıp kesim
Lazerlerin bu sürece dahil edilmesi, damga üzerindeki tasarımın daha doğru olmasını sağladı.
Kesme kalıbı, adı verilen metal şeritleri kullanır. çelik bıçaklar . Kesme bıçağı şekillendirilir hangi çeliği istenilen şekle büker, keser ve çentikler açar.
В kalıp kesme işlemi Çeşitli kesme kuralları kullanılabilir. Her kuralın ambalajın karmaşıklığına bağlı olarak kendi işlevi ve kullanımı vardır.
En yaygın kural varyasyonlarından bazıları şunlardır:
- Kesim yoluyla: Ambalaj malzemesini keserek keser.
- Çentik: Kesim, tüm malzemeyi kesmek yerine bir noktada bir izlenim veya kısmi kesim bırakır.
- Kırışma: bu, damganın üzerinde bir katlama çizgisi oluşturduğu zamandır ambalajlama malzeme. Kırma, malzemeyi içe doğru bükmenizi sağlar. Kalın bir bıçağın varlığı malzemenin daha fazla esnekliğini sağlar.
- Perforasyon: delme, tasarım malzemesi boyunca bir dizi delik basmayı içerir. Tasarım malzemenin kendisinden ayrılmaz ancak delikli çizgiler boyunca kolaylıkla ayrılır.
Her kural malzeme kalınlığına ve oluk boyutuna dayanmaktadır.
Çelik bıçaklar elle damgaya çakılır. Daha sonra damganın üzerine çeşitli köpük ve kauçuk parçaları yapıştırılır.
Bu parçalar üretim sırasında kalıbın kartondan sekmesine yardımcı olur.
Kalıp kesici, damgayı kartona sıkıca bastırır ve sonuçta bir kesme şekli elde edilir (bir kurabiye kesici düşünün).
Karmaşıklığa bağlı olarak paketleme dizaynı Bu kesim, paketin manuel montajı için kullanılan birkaç çizgiye ve kıvrıma sahiptir.
Fazla malzemenin tamamı toplanır ve yeniden kullanılmak üzere geri dönüştürülür.
Her paket için ayrı kalıplar yapmak pahalıdır. Ancak bu, aynı paket için zaman içinde birden fazla sipariş verildiğinde dengelenen tek seferlik bir maliyettir.
Kalıp kesme tekniği
Kalıpla kesme doğası gereği hala analog ve manueldir. Her ne kadar bu süreçte teknoloji kullanılsa da en hızlı kitlesel yöntem bireysel ambalaj üretimi yine de bir kesme kalıbı kullanmaktır.
En popüler iki kalıp kesim paketleme yöntemi şunlardır:
Düz yataklı kalıp kesme:
Düz yataklı kalıplar, benzersiz bir kalıp şekline sahip düz, dikdörtgen bir sert ağaç parçasından yapılır.
Bu, çok sıkı bir kesme kalıbının kullanımını içerir. düz yataklı bir makine kullanılarak kartona preslendi .
Düz kalıp makineleri küçük iş parçası boyutuna sahip olduğundan büyük yapılar için önerilmez. Ancak küçük kesikler, dar kesimler ve kesimler gibi karmaşık, ayrıntılı tasarımlar oluşturma yeteneğine sahiptirler.
Döner kalıp kesme:
Döner kalıp kesiciler, silindir pres kullanılarak yapılır ve düz yataklı kalıp kesici gibi bastırılmak yerine karton üzerinde yuvarlanır.
Döner kalıpla kesme, basit tasarımların seri üretimi için ideal olan çok daha hızlı bir işlemdir.
Döner kalıp kesme makinası, damgalama tahtası ve renkli rulo
Bazı döner kalıplı kesme makineleri, kabartma, laminasyon vb. gibi aynı anda iki işlevi bile gerçekleştirebilir.
Döner kesme makineleri daha yüksek hızlarda daha büyük hacimler üretse de her zaman en iyi seçenek değildir.
Dijital kalıp kesme
Sektördeki teknolojideki ilerlemeler kalıp kesim prosesinin dijitalleşmesine yol açmıştır. Geleneksel yöntemler hâlâ en iyi bilinen ve en yaygın kullanılan yöntemlerdir; ancak artık ambalajları çelik bıçak kullanmadan kalıpla kesmek mümkün.
Bu yüksek teknolojili makineler, kesim yapmak için çelik cetveller yerine bilgisayarlı kontroller ve lazerler kullanıyor. ESKO ve Zünd bu dijital makinelerin üretiminde lider konumdadır.
Teknolojideki ilerlemelere rağmen dijital kalıplı kesim makinelerinin yetenekleri sınırlıdır.
Bunlar düşük ve orta hacimli siparişler için uygun bir seçenektir ancak henüz analog yöntemler/ekipmanlar kadar hızlı değildirler.
Özel ambalaj örnekleri
Kalıplı kesim işlemi, boyut, malzeme, katlama veya işlev ne olursa olsun hemen hemen her tür ambalajı oluşturmanıza olanak tanır.
Bu özgürlük ve paketleme işlevselliği yelpazesi, şirketinizin sipariş gerçekleştirme süreci için önemli faydalar sağlar. Kalıp kesim
Çeşitli kalıp kesim paketleme seçenekleri mevcuttur.
Avrupa Oluklu Mukavva Üreticileri Federasyonu (FEFCO), mevzuatı düzenleyen endüstri organıdır. oluklu mukavva üretimi Birleşik Krallık ve Avrupa Birliği'nde.
Kuruluş, oluklu ambalajı dijital bir kodla standartlaştırdı. Bu kodlar, karmaşık kod açıklamalarının yerini almıştır ve Birleşik Krallık ve Avrupa'da tanınmaktadır.
FEFCO oluklu kutu tasarımlarını sekiz kategoriye ayırdı.
Bu kategoriler damgalı kutuların temelini oluşturur ve benzersiz bir özel tasarım oluşturmak için çeşitli şekillerde özelleştirilebilir. ambalaj.
Kategoriler aşağıdaki gibidir:
Slot tipi kutular. Kalıp kesim
Oluklu kutu türleri tipik olarak bantlanmış birleşim noktasına sahip tek bir karton tabakadan oluşur. Çoğunlukla düz olarak paketlenirler ve montaj sırasında elle kapatılmaları gerekir. Oluklu kutunun yaygın bir örneği nakliye kutusudur.
Teleskopik kutular
Teleskopik kutular birkaç yaprak oluklu mukavvadan oluşur. Onlar ile karakterize edilir kapak ve/veya alt, kutu gövdesinin üzerinde "dışarı çekilir".
Klasör şeklinde kutular ve tepsiler
Katlanır kutular ve tepsiler genellikle tek bir kartondan oluşur. Kutunun alt kısmı tüm duvarları ve kapağı oluşturacak şekilde menteşelidir. Kilitleme tırnakları, ekran panelleri veya tutacaklar gibi bazı tasarımlara bazı eklemeler yapılabilir.
Slayt tipi kutular
Kayar tip kutular, farklı yönlerde birbirine kayan birkaç parça astar ve burçtan oluşur. Bu FEFCO kategorisi ayrıca diğer kutular için dış kılıfları da içerir.
Sert kutular. Kalıp kesim
Rijit tip kutular gövdeli iki ayrı uç parçadan oluşur. Kutu bileşenlerinin kullanılmadan önce yapıştırılması veya benzer şekilde sabitlenmesi gerekir.
Hazır yapıştırılmış kutular
Önceden hazırlanmış yapıştırılmış muhafazaların montajı genellikle kolaydır. Bu stil aslında düz gelen tek bir oluklu mukavva tabakasıdır.
İç dekorasyon. Kalıp kesim
İç donanım, nesneleri birbirinden korumak için çoğunlukla bölücüler veya bölücülerle birlikte diğer kutu stilleri ile kullanılmak üzere tasarlanmış ayrı bileşenlerdir, ancak aynı zamanda astarlara veya ara parçalara da sahip olabilir.
Süreçte son dokunuş kalıp kesim
Kalıp kesme işlemi gerçekten benzersiz özel ambalajlar oluşturmanıza olanak tanır. Karmaşık, sofistike tasarım lüks ambalaj kullanıcısında kalıcı etki bırakacak bir şıklık kazandırıyor. Peki ya bu lüks tarz daha da ileri götürülürse?
Damgalı vurguyu vurgulayan birçok bitirme tekniği vardır özel tasarım ambalajlama. Bu vurgu paketleme dizaynı tüketicilerde yankı uyandırır ve gelecekteki satın alma kararlarını olumlu yönde etkiler. En popüler sonlandırma seçeneklerinden bazılarına göz atın ve özel kalıp kesim kutularınızdan en iyi şekilde yararlanın:
Kabartma, görüntünün ambalaj yüzeyinin üzerine yükseltildiği bir baskı yöntemidir. Kabartma makinesi, kullanıcının yalnızca görebileceği değil aynı zamanda hissedebileceği zarif bir yüzey oluşturur. Yüksek sıcaklık basıncı kabartma etkisi yaratır. Metal bir kalıp (kesme kalıbına benzer) yapılır ve daha sonra istenen yüzeyi kabartmak için kullanılır. Kalıp kesim.
Folyo damgalama
Kabartma da mümkündür; bir tasarımın ambalaj yüzeyinin altına bastırıldığı kabartmanın tersidir. Bu efekt, yüzeyde girintili bir etki yaratır. UV baskıda ultraviyole kürleme teknolojisi kullanılır baskı süreci. Tabaka baskı makinesinden geçer geçmez ıslak mürekkebe maruz kalır, bu da hemen UV ışığına maruz kalır.
UV ışığına maruz kalmak mürekkebi anında kurutarak mürekkebin akmasını veya işlem sırasında akmasını önler. Bu yöntem, iyi tasarlanmış bir kalıp kesim kutusunu mükemmel bir şekilde tamamlayan net, canlı bir baskı üretir. Sıcak damgalama, folyoyu veya kuru mürekkebi istenen şekle bağlamak için yüksek ısı kullanan özel bir ambalaj bitirme tekniğidir. Kaplamalar, ısıyı aktaran bir kalıp kullanılarak preslenir. Sıcak damgalama, kabartma veya kabartma gibi diğer bitirme yöntemleriyle iyi çalışır.
Son düşünceler. Kalıp kesim
Kalıpla kesme, çeşitli şekil ve boyutlarda benzersiz ve orijinal ürünler yaratmanıza olanak tanıyan çok ilginç ve yaratıcı bir süreçtir. Hem endüstride hem de el sanatlarında ambalaj, etiket, kartpostal, kitap ve daha birçok ürünün yapımında kullanılabilir.
Kalıplı kesimin avantajlarından biri, özellikle büyük seri üretim için önemli olan, ürünlerin hassas şekillerini ve tekrarlanabilirliğini oluşturma yeteneğidir. Bu işlem aynı zamanda güzel ve orijinal takı ve dekorlar yaratmak için de kullanılabilir.
Ancak başarıya ulaşmak için en iyi sonuçlarkalıp kesimde kullanılan malzeme, alet ve tekniklerin iyi anlaşılması gerekir. Gerçekten eşsiz ve güzel parçalar yaratmak için yaratıcı ve sabırlı olmak da önemlidir.