Stantsilõikamine on kujundi lõikamine materjalist, näiteks paberist, papist, nahast või riidest, kasutades spetsiaalset tööriista, mida nimetatakse stantslõikuriks või pressiks. Stantsimist saab kasutada mitmesuguste toodete, näiteks pakendite, etikettide, õnnitluskaartide, kaartide, raamatute, bännerite, seinakalendrite jms loomiseks.
Stantsilõikamisprotsessi mõistmine
Lõikevorm on sisuliselt hiiglaslik küpsiselõikur, mis surutakse materjali sisse soovitud pakendi kuju saamiseks.
Survelõikamine on tööstusrevolutsiooni ajal jalatsitööstusest kaugele jõudnud.
Algselt mõeldud massi abistamiseks pakendi tootmine, stantslõikamisest on kujunenud mitmekülgne tootmisprotsess.
Lõikevormi abil saab luua peaaegu igasuguse kuju, kujunduse või mustri.
Individuaalne pakkimine valmistatud spetsiaalsete terasstantside ja stantsimismasinate abil.
See vorm tootmine võimaldab pakendada karjades. Kuid mis veelgi olulisem, tembeldatud pakend tagab täpsuse.
Kuidas tehakse lõikestantsi? Survelõikamine
Die-die tootmistehnoloogia tagab kõige tõhusama ja täpseima stantsitud kastide disaini. Tavaliselt luuakse pakendi kujundus arvutipõhise disaini (CAD) abil.
See digiteeritud joonis kantakse tükile üle lehtpuu, tuntud kui stants.
Kõige keerulisem meetod stantsitud plaatidele kavandite pealekandmiseks on nende põletamine puitpinnale kaasaegsete laserlõikurite abil. Survelõikamine
Laserite kasutuselevõtt sellesse protsessi tagas templi kujunduse suurema täpsuse.
Lõikevormis kasutatakse metallist ribasid, mida nimetatakse terasest noad . Lõikenuga on vormitud mis on painutab, lõikab ja lõikab terast soovitud kuju.
В stantsimise protsess Kasutada saab erinevaid lõikereegleid. Igal reeglil on oma funktsioon ja selle kasutamine sõltuvalt pakendi keerukusest.
Mõned kõige levinumad reeglite variatsioonid on järgmised:
- Läbi lõikamise: Pakendimaterjali lõikamise kaudu.
- Sälk: Kogu materjali läbilõikamise asemel jätab lõige ühest punktist mulje või osalise lõike.
- Kortsumine: see on siis, kui tempel tekitab voltimisjoone pakendamine materjalist. Kortsumine võimaldab painutada materjali sissepoole. Paksu noa olemasolu tagab materjali suurema paindlikkuse.
- Perforatsioon: augustamine hõlmab aukude rea vajutamist piki kujundusmaterjali. Disain ei eraldu materjalist endast, vaid on kergesti eraldatav piki perforatsioonijooni.
Iga reegel põhineb materjali paksusel ja soone suurusel.
Terasest noad lüüakse templisse käsitsi. Seejärel liimitakse templile erinevad vahu- ja kummitükid.
Need osad aitavad stantsil tootmise ajal papist lahti põrgata.
Stantsilõikur surub templi tugevalt vastu pappi, mille tulemuseks on väljalõige (mõelge küpsisevormile).
Olenevalt keerukusest pakendi disain Sellel väljalõikel on mitu joont, volti, mida kasutatakse pakendi käsitsi kokkupanekuks.
Kogu liigne materjal kogutakse kokku ja taaskasutatakse.
Iga pakendi jaoks eraldi stantside valmistamine on kallis. See on aga ühekordne kulu, mis kompenseeritakse, kui aja jooksul tehakse sama paketi kohta mitu tellimust.
Survelõikamise tehnika
Survelõikamine on oma olemuselt endiselt analoogne ja käsitsi. Kuigi protsessis kasutatakse tehnoloogiat, on massi kiireim meetod individuaalpakendite tootmine ikkagi on kasutada lõikestantsi.
Kaks kõige populaarsemat pressitud pakkimismeetodit on:
Tasapinnaline stantslõikamine:
Lamestantsid on valmistatud lamedast ristkülikukujulisest lehtpuutükist, millel on ainulaadne stantsi kuju.
See hõlmab tihedalt lõikestantsi kasutamist pressitud plaatmasina abil kartongiks .
Lamedate stantsmasinate tooriku suurus on väike, mistõttu neid ei soovitata suurte konstruktsioonide jaoks. Siiski on need võimelised looma keerulisi ja üksikasjalikke kujundusi, nagu väikesed väljalõiked, tihedad lõiked ja lõiked.
Pöörlev stantslõikamine:
Pöörlevad stantslõikurid valmistatakse silinderpressi abil ja rullitakse pigem mööda kartongi, mitte ei surutakse alla nagu lamestantsimislõikur.
Pöörlev stantslõikamine on palju kiirem protsess, mis sobib ideaalselt lihtsate kujunduste masstootmiseks.
Pöörlev stantslõikusmasin, stantsimisplaat ja värvirull
Mõned pöörlevad stantslõikurid võivad täita isegi kahte funktsiooni korraga, nagu reljeef, lamineerimine jne.
Kuigi pöörlevad lõikemasinad toodavad suuremat mahtu suurema kiirusega, ei ole need alati parim valik.
Digitaalne stantslõikamine
Tehnoloogia areng tööstuses on viinud stantsimise protsessi digitaliseerimiseni. Traditsioonilised meetodid on endiselt tuntuimad ja enim kasutatavad; nüüd on aga võimalik stantsitud pakendeid ilma terasnugasid kasutamata.
Need kõrgtehnoloogilised masinad kasutavad terasjoonlaudade asemel lõigete tegemiseks arvutipõhiseid juhtseadiseid ja lasereid. ESKO ja Zünd on nende digitaalsete masinate tootmises liidrid.
Vaatamata tehnoloogia arengule on digitaalsete stantsimismasinate võimalused piiratud.
Need on mõistlik valik väikese ja keskmise mahuga tellimuste jaoks, kuid pole veel nii kiired kui analoogmeetodid/seadmed.
Kohandatud pakendamise näited
Stantsimisprotsess võimaldab teil luua peaaegu igat tüüpi pakendeid, olenemata suurusest, materjalist, voltimisest või funktsioonist.
Sellel pakendamise vabadusel ja valikul on teie ettevõtte tellimuste täitmise protsessis olulisi eeliseid. Survelõikamine
Saadaval on mitu pressitud pakkimisvalikut.
Euroopa lainepapitootjate föderatsioon (FEFCO) on tööstusorgan, mis reguleerib lainepapi tootmine Ühendkuningriigis ja Euroopa Liidus.
Organisatsioon standardiseeris lainepapist pakendi digitaalseks koodiks. Need koodid on asendanud keerukad koodikirjeldused ning neid tunnustatakse Ühendkuningriigis ja Euroopas.
FEFCO on jaotanud lainepapist kastide kujundused kaheksasse kategooriasse.
Need kategooriad on tembeldatud kastide aluseks ja neid saab mitmel viisil kohandada, et luua kordumatu kohandamine pakendamine.
Kategooriad on järgmised:
Sloti tüüpi kastid. Survelõikamine
Piludega karbid koosnevad tavaliselt ühest teibitud liigendiga papilehest. Enamasti pakitakse need lamedalt ja need tuleb kokkupaneku ajal käsitsi sulgeda. Tavaline pilukarbi näide on saatekast.
Teleskoopkarbid
Teleskoopkarbid koosnevad mitmest lainepapist. Neid iseloomustab kate ja/või põhi, mis karbi korpuse kohal “välja tõmbavad”.
Karbid ja kandikud kaustade kujul
Kokkupandavad karbid ja kandikud koosnevad tavaliselt ühest papilehest. Karbi põhi on hingedega, moodustades kõik seinad ja kaane. Teatud kujundustes võivad olla mõned täiendused, näiteks lukustuskaardid, kuvapaneelid või käepidemed.
Slaidi tüüpi kastid
Slide-tüüpi karbid koosnevad mitmest vooderdise ja pukside tükist, mis libisevad üksteise sisse eri suundades. Sellesse FEFCO kategooriasse kuuluvad ka välishülsid muude kastide jaoks.
Jäigad kastid. Survelõikamine
Jäiga tüüpi karbid koosnevad kahest eraldiseisvast korpusega otsaosast. Kasti komponendid vajavad enne kasutamist liimimist või sarnast fikseerimist.
Valmis liimitud karbid
Eelnevalt valmistatud liimitud korpuseid on tavaliselt lihtne kokku panna. See stiil on sisuliselt üks lainepapi leht, mis tuleb tasapinnaliselt.
Sisekujundus. Survelõikamine
Sisemine riistvara on üksikud komponendid, mis on mõeldud kasutamiseks koos teist tüüpi kastidega, enamasti koos jaoturitega või jaoturitega, et kaitsta objekte üksteise eest, kuid neil võivad olla ka vooderdised või vahetükid.
Viimane lihv protsessis stantslõikamine
Stantsimisprotsess võimaldab teil luua tõeliselt ainulaadseid kohandatud pakendeid. Keeruline ja läbimõeldud disain luksuslik pakend annab elegantsi, mis jätab kasutajast püsiva mulje. Aga mis siis, kui seda luksuslikku stiili viidaks edasi?
Seal on palju viimistlustehnikaid, mis tõstavad esile tembeldatud kohandatud disain pakendamine. See rõhk on pakendi disain resoneerib tarbijatega ja mõjutab positiivselt nende tulevasi ostuotsuseid. Vaadake mõningaid populaarsemaid viimistlusvõimalusi ja võtke oma kohandatud pressitud kastidest maksimumi:
Reljeef on trükimeetod, mille puhul kujutis tõstetakse pakendi pinnast kõrgemale. Reljeefne masin loob elegantse viimistluse, mida kasutaja ei näe, vaid ka tunneb. Kõrge temperatuuri rõhk loob reljeefse efekti. Valmistatakse metallist stants (sarnane lõikevormiga), mida kasutatakse seejärel soovitud pinna reljeeftrükkimiseks. Survelõikamine.
Fooliumiga tembeldamine
Võimalik on ka reljeef – vastupidine reljeeftrükk, mille puhul pressitakse kujundus pakendi pinna alla. See efekt loob viimistluses süvistatud efekti. UV-printimisel kasutatakse ultraviolettkõvastumise tehnoloogiat printimisprotsess. Niipea, kui leht läbib trükipressi, puutub see kokku märja tindiga, mis puutub kohe kokku UV-valgusega.
Kokkupuude UV-valgusega kuivatab tindi koheselt, vältides tindi verejooksu või veritsemist protsessi käigus. See meetod annab karge ja erksa trükise, mis täiendab suurepäraselt hästi kujundatud pressitud kasti. Kuumstantsimine on kohandatud pakendi viimistlustehnika, mis kasutab fooliumi või kuiva tindi soovitud kuju sidumiseks kõrget kuumust. Viimistlused pressitakse kuumust edasi kandva stantsi abil. Kuumstantsimine töötab hästi koos teiste viimistlusmeetoditega, nagu reljeeftrükk või reljeeftrükk.
Viimased mõtted. Survelõikamine
Survelõikamine on väga huvitav ja loominguline protsess, mis võimaldab luua ainulaadseid ja originaalseid erineva kuju ja suurusega tooteid. Seda saab kasutada nii tööstuses kui ka käsitöös pakendite, siltide, postkaartide, raamatute ja paljude muude toodete loomiseks.
Stantsilõikamise üks eeliseid on võimalus luua täpseid kujundeid ja toodete korratavust, mis on eriti oluline suurte partiide tootmisel. Seda protsessi saab kasutada ka kaunite ja originaalsete ehete ja kaunistuste loomiseks.
Siiski selleks, et saavutada parimad tulemused, on vaja hästi mõista stantslõikamisel kasutatavaid materjale, tööriistu ja tehnikaid. Samuti on oluline olla loominguline ja kannatlik, et luua tõeliselt ainulaadseid ja ilusaid tükke.