Трафаретная печать (или шаблонная печать) — это метод печати, при котором краска наносится на поверхность через отверстия в трафарете (шаблоне). Этот метод печати применяется для нанесения изображений на различные поверхности, включая текстиль, металл, пластик, стекло, дерево и другие материалы.
Sitodruk jest stosowany od ponad 100 lat, zarówno w branży komercyjnej do drukowania obrazów i wzorów na odzieży i akcesoriach, jak i w sektorze artystycznym do urzeczywistniania kreatywnych pomysłów.
Ta tradycyjna metoda drukowania jest nadal jedną z najpopularniejszych i istnieje wiele dobrych powodów, dla których sitodruk jest często bardziej opłacalny niż alternatywne procedury, takie jak druk cyfrowy.
Co to jest sitodruk?
Sitodruk to zasadniczo proces przenoszenia wzoru na zwykły kawałek jedwabiu przy użyciu sztucznych szablonów i atramentów. Jest to powolny i żmudny proces, który wymaga wysokiego poziomu umiejętności, ale niesamowitych wyników nie da się pokonać.
Pięknie wzorzyste jedwabie można znaleźć wszędzie, od mebli domowych po ubrania noszone przez wysokiej klasy modelki z wybiegów, ale wszystkie te jedwabie zaczynały się od prostych tkanin, a następnie zostały przekształcone poprzez druk.
Dlaczego stosuje się sitodruk?
Sitodruk jest popularny ze względu na wysoką jakość wyglądu, jaki zazwyczaj tworzy w gotowym produkcie. Gruba warstwa nałożonego atramentu osadza się na tkaninie, a nie jest wchłaniana przez materiał i zazwyczaj zapewnia ostre, gładkie wykończenie.
Tkaniny naturalne są idealnymi kandydatami do sitodruku, ponieważ pochłaniają atrament znacznie lepiej niż tkaniny sztuczne, dzięki czemu sitodruk idealnie nadaje się do jedwabiu. Pomimo postępu technologicznego, dzięki któremu możemy teraz drukować znacznie szybciej i wydajniej przy użyciu druku cyfrowego, sitodruk nadal ma swoje miejsce ze względu na oferowane rezultaty.
Proces sitodruku krok po kroku
Sitodruk można wykonać na wiele różnych sposobów, ale podstawowa technika pozostaje ta sama. Długotrwały proces obejmuje różne etapy prowadzące do osiągnięcia pożądanych rezultatów. Poniżej znajduje się ogólny zarys metody sitodruku.
1. Tworzenie projektu
Przede wszystkim wzór, który zostanie wydrukowany na tkaninie, drukowany jest na przezroczystej folii octanowej, która posłuży do stworzenia szablonu lub szablon.
2. Przygotowanie ekranu
Metoda wzięła swoją nazwę od użycia ekranu do wydrukować projekt. Nie ma tutaj jednego uniwersalnego podejścia, a wybór odpowiedniego sita siatkowego wiąże się z oceną złożoności projektu, który zostanie wydrukowany, oraz materiału, na którym będzie drukowany. SITODRUK
Po wybraniu sita siatkowego nakłada się na niego warstwę emulsji światłoczułej.
3. Otwarcie emulsji
Następnie na siatce pokrytej emulsją umieszcza się przezroczystą folię octanową utrzymującą wzór. Umieszcza się go pod bardzo jasnym światłem, co powoduje twardnienie i rozwój emulsji światłoczułej. To jest ważne krok w tworzeniu odcisku wzoru, ponieważ wszelkie obszary ekranu objęte wzorem pozostaną w postaci płynnej. SITODRUK
Ten krok staje się trudniejszy, jeśli projekt wykorzystuje kilka kolorów, ponieważ dla każdego koloru należy zastosować osobne ekrany. Właśnie dlatego ten niezwykle dokładny proces wymaga wysoko wykwalifikowanych drukarzy, ponieważ każdy szablon musi być starannie zaprojektowany dla każdego koloru, a następnie precyzyjnie dopasowany, aby mieć pewność, że ostateczny projekt będzie dokładnie odpowiadał oryginałowi.
4. Tworzenie szablonu.
Ekran należy wystawić na działanie światła przez określony czas, zanim emulsja stwardnieje w obszarach nieobjętych projektem. Aby pozostawić wyraźny ślad wzoru na ekranie, pozostałą emulsję w postaci płynnej należy dokładnie spłukać.
Gdy sito znajdzie się w miejscu, w którym pozostanie już tylko stwardniała emulsja, zostanie ono dokładnie wysuszone, a drukarz będzie mógł dokonać niezbędnych ręcznych poprawek, aby wydruk był jak najbardziej dokładny. Będzie to oznaczać, że drukarka nadal posiada gotowy szablon do druku.
5. Przygotowanie do druku
Jedwab dla druk spada na wydrukowany obrabiarka (używamy automatycznej drukarki karuzelowej rotacyjnej) , a szablon jest ostrożnie umieszczany na górze w żądanej pozycji i gotowy do druku.
6. Drukuj
Wtedy właśnie budzi się do życia drukowany projekt! Szablon opuszcza się na płytę drukarską na kawałek jedwabiu. Gruba warstwa tusz o żądanym kolorze nałożony na górę ekranu i ściągaczkę (gumowe ostrze przymocowane do długiego metalowego uchwytu) służy do przeciągania atramentu po całej długości sita, pokrywając cały szablon.
Zasada działania polega na tym, że atrament jest przepychany przez otwarte obszary szablonu i przenoszony na jedwab znajdujący się pod spodem, pozostawiając wzór atramentu o pożądanym wzorze. Można to powtórzyć tyle razy, ile potrzeba, używając tego samego szablonu, jeśli chcesz utworzyć wiele produktów.
Po zrealizowaniu zamówienia i szablonie nie będzie już potrzebny, szablon zostanie umyty specjalnym płynem w celu usunięcia stwardniałej emulsji, po czym siatka będzie gotowa do ponownego wykorzystania do wykonania nowych szablonów.
7. Kontrola jakości i wykończenie
Na koniec atrament jest utwardzany poprzez przepuszczenie jedwabiu przez specjalną suszarkę, aby uzyskać gładką powierzchnię o trwałym kolorze. Produkt końcowy zostanie sprawdzony i dokładnie umyty, aby usunąć wszelkie ślady pozostałości emulsji i upewnić się, że jest gotowy do użycia.
Sitodruk vs druk cyfrowy
Główna różnica pomiędzy metodami sitodruku i druku cyfrowego polega na tym, że sitodruk wymaga wykonania nadruku, a nie bezpośredniego kopiowania projektu, jak w przypadku druku cyfrowego.
W przeciwieństwie do druku cyfrowego, sitodruk jest wykonywany całkowicie ręcznie od początku do końca i wymaga obszernej procedury konfiguracji przed każdym wydrukiem. Z tego powodu sitodruk jest zwykle zarezerwowany dla dużych zamówień masowych zapewnić rentowność ten proces. W przypadku mniejszych ilości zamówień preferowaną metodą jest zazwyczaj druk cyfrowy.
Druk cyfrowy przenosi wzór na jedwab za pomocą specjalnej drukarki do tkanin, która działa podobnie jak standardowy druk atramentowy. Ze względu na zastosowaną technologię optymalizacji druk cyfrowy jest na ogół bardziej wydajny niż sitodruk podczas pracy ze złożonymi, szczegółowymi projektami zawierającymi wiele kolorów. Chociaż sitodruk pozwala na użycie więcej niż jednego koloru, istnieje ograniczenie liczby kolorów, których można użyć.
W tym przypadku wykorzystanie obrazów skomputeryzowanych zamiast konieczności tworzenia oddzielnych szablonów oznacza, że druk cyfrowy jest lepszy w przypadku reprodukcji projektów fotograficznych.
Zalety sitodruku
Sitodruk jest metodą wybieraną przez wielu producentów i projektantów z wielu powodów, m.in.
Żywe rezultaty
Pomimo ograniczeń związanych z użyciem wielu kolorów w jednym projekcie przy użyciu sitodruku, kolory uzyskiwane tą metodą są jednymi z nich kluczowe korzyści.
Nałożenie grubej warstwy atramentu bezpośrednio na tkaninę podczas sitodruku zazwyczaj daje znacznie bardziej intensywne i żywe rezultaty niż kolorowe kropki w stylu CMYK stosowane w druku cyfrowym. Dlatego też, jeśli od druku wymagana jest szczególnie odważna i wyrazista dynamika, najlepszym wyborem będzie sitodruk, który umożliwi osiągnięcie zamierzonych efektów.
Efekty teksturowane
Podobnie, jeśli drukowany projekt wymaga efektu podwyższonej tekstury, może to zapewnić tylko sitodruk. Nakładane są grube warstwy atramentu, aby nadać projektowi trójwymiarowy wygląd.
Duże ilości
Jak wspomnieliśmy wcześniej, sitodruk jest zwykle przeznaczony tylko do dużych nakładów ze względu na wysokie koszty przygotowania.
Może to jednak działać również na jego korzyść – raz stworzony szablon może być wielokrotnie używany w setkach, a nawet tysiącach takich samych wydruków. Oznacza to, że długi czas konfiguracji dotyczy tylko początkowego tworzenia ekranu, a powtarzające się projekty są zazwyczaj kończone szybciej i wydajniej w przyszłości.