Lakier drukarski to przezroczysta powłoka, którą nakłada się na powierzchnię drukowanego produktu w celu nadania mu określonych właściwości lub zabezpieczenia go przed czynnikami zewnętrznymi. Lakiery drukarskie mogą znaleźć zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu takich jak poligrafia, opakowania, karty, etykiety i inne materiały drukowane.

Każdy projekt drukowania ma inne cele i dlatego wymaga unikalnej strategii drukowania, aby jak najlepiej wykonać zadanie. Głównymi wyborami są lakiery, powłoki na bazie wody i powłoki UV.

В ABC Z przyjemnością pomożemy Ci znaleźć odpowiednią powłokę spełniającą wszystkie Twoje potrzeby w zakresie drukowania.

Kiedy stosować powłokę do druku?  

Zastosowanie powłoki do wydrukować zależy od wielu czynników i celów projektu. Oto kilka sytuacji, w których właściwe może być zastosowanie powłoki do druku:

  1. Noś strój ochronny:

    • Jeżeli twój wydrukowane materiały przeznaczone do codziennego użytku, szczególnie jeśli są narażone na obciążenia fizyczne, takie jak tarcie, zadrapania lub wilgoć, powłoka może zapewnić dodatkową ochronę przed zużyciem.
  2. Drukowany lakier. Podkreślanie kolorów i szczegółów:

    • Powłoka może zwiększyć intensywność kolorów, nadając im jaśniejszy i bogatszy wygląd. Może także poprawić klarowność i szczegółowość obrazu.
  3. Efekty i tekstury:

    • Jeśli szukasz specjalnych efektów wizualnych, takich jak faktura, połysk lub mat, powłoka może pomóc w osiągnięciu pożądanego wyglądu.
  4. Drukowany lakier. Zwiększona wytrzymałość i trwałość:

    • W przypadku produktów, które muszą być trwałe i przez długi czas zachować swój pierwotny wygląd, powłoka może zwiększyć ich odporność na działanie czasu i czynników zewnętrznych.
  5. Przyciągnąć uwagę:

    • Powłoka może sprawić, że Twój produkt będzie bardziej widoczny i atrakcyjny, zwłaszcza jeśli tworzy niepowtarzalne efekty teksturowane lub błyszczące.
  6. Drukowany lakier. Efekty specjalne dla marketingu:

    • W niektórych materiałach marketingowych, takich jak broszury lub opakowania produktów, zastosowanie powłok z efektami specjalnymi może przyciągnąć uwagę konsumentów.
  7. Ostatnie poprawki:

    • Powłokę można zastosować do wykończeń, które nadają produktowi profesjonalny wygląd.
  8. Drukowany lakier. Tworzenie efektów lakierowania:

Należy jednak zaznaczyć, że zastosowanie powłok może podnieść koszt drukowanego projektu. Dlatego decyzję o zastosowaniu ubezpieczenia należy dostosować do konkretnych celów i budżetu.

Rodzaje powłok drukarskich.  

Lucky

Lakier przypomina przezroczysty atrament w wersji błyszczącej, satynowej lub matowej i można go nakładać na całą stronę lub tylko na określone obszary. Pokrycie całej strony lakierem zalewowym zapewnia ochronę i połysk. Bardziej strategicznie, lakier tepujący pozwala dodać połysku lub głębi określonym elementom, takim jak fotografie lub logo. Do niekorzystnych skutków zalicza się żółknięcie z upływem czasu i migrację proszku w sprayu, pogarszającą wygląd gotowej części. Lakier do druku

Druk dla szkół i placówek oświatowych

Różne rodzaje lakierów:

  • Połysk
  • Матовый

Lakier drukarski - na bazie wody

Powłoka wodna

Wodny lakier drukarski to rodzaj powłoki stosowanej w poligrafii, charakteryzującej się tym, że jej bazą jest woda. Ten rodzaj lakieru jest zwykle stosowany na powierzchniach papierowych i kartonowych i doskonale nadaje się do różnych materiałów drukowanych, takich jak broszury, etykiety, opakowania itp. Oto kilka cech charakterystycznych lakierów na bazie wody:

  1. Bezpieczeństwo środowiska:

    • Lakiery na bazie wody są uważane za bardziej przyjazne dla środowiska niż niektóre alternatywy, ponieważ zawierają mniej szkodliwych substancji chemicznych. Nie zawierają rozpuszczalników organicznych, które mogą występować w lakierach rozpuszczalnikowych.
  2. Drukowany lakier. Szybkoschnąca:

    • Lakiery na bazie wody zwykle schną szybko. Może to być zaletą w przypadku szybkiego drukowania, ponieważ proces suszenia zachodzi szybko, umożliwiając natychmiastowe przejście do następnego etapu produkcyjnego.
  3. Niższe obciążenie zapachowe:

    • Ponieważ lakiery wodne nie zawierają rozpuszczalników organicznych, zazwyczaj mają mniej wyraźny zapach, co może być ważnym czynnikiem podczas pracy w zamkniętych pomieszczeniach.
  4. Lakier do druku. Kompatybilny z różnymi powierzchniami:

    • Lakiery na bazie wody można stosować na różnego rodzaju powierzchniach, m.in. na papierze, tekturze, a nawet niektórych rodzajach tworzyw sztucznych.
  5. Zwiększ jasność kolorów:

    • Lakiery na bazie wody mogą zwiększyć intensywność i nasycenie kolorów obrazu, tworząc atrakcyjny wizualnie efekt.
  6. Drukowany lakier. Nadaje się do drukowania na opakowaniach żywności:

    • Ze względu na bezpieczeństwo do nadruku można stosować lakiery wodne opakowania produktów, ponieważ nie zawierają szkodliwych substancji.

Warto jednak zaznaczyć, że lakiery wodne mogą być mniej odporne na wilgoć i naprężenia mechaniczne w porównaniu do niektórych, bardziej tradycyjnych lakierów rozpuszczalnikowych. Rodzaj wybranego lakieru zależy od konkretnych wymagań Twojego projektu.

Co to jest laminowanie? Typografia ABC

Powłoki UV. Drukowany lakier

Powłoka UV pokrowca

Powłoka UV pokrowca

Powłoka UV, znana również jako lakier UV, to rodzaj powłoki, która utwardza ​​się (utwardza) pod wpływem światła ultrafioletowego (UV). Powłoka ta zapewnia ochronę i poprawia wygląd różnorodnych drukowanych materiałów. Oto kilka kluczowych cech powłok UV:

  1. Drukowany lakier. Szybkoschnąca:

    • Jedną z głównych cech powłok UV jest ich szybkie schnięcie. Po wystawieniu na działanie światła UV powłoka błyskawicznie utwardza ​​się, dzięki czemu można od razu przejść do kolejnego etapu produkcji.
  2. Trwałość i wytrzymałość:

    • Powłoki UV zapewniają wysoką odporność na zarysowania, uszkodzenia mechaniczne, a także poprawiają odporność na wilgoć i chemikalia.
  3. Poprawa efektu wizualnego:

    • Lakier UV wzmacnia kolory i zapewnia połysk, nadając drukowanym materiałom bogatszy i atrakcyjniejszy wygląd.
  4. Drukowany lakier. Poprawa kontrastu:

    • Powłoka UV może poprawić kontrast i jasność obrazu, dzięki czemu szczegóły są wyraźniejsze i bardziej widoczne.
  5. Opcje wykończenia:

    • Dostępnych jest wiele wykończeń UV, takich jak matowe, o wysokim połysku lub teksturowane, które zapewniają dodatkowe możliwości projektowania.
  6. Zwiększona żywotność:

    • Powłoka UV pomaga przedłużyć żywotność drukowanych materiałów, chroniąc je przed wpływami zewnętrznymi i zapobiegając blaknięciu kolorów.
  7. Drukowany lakier. Efektywność środowiskowa:

    • W przeciwieństwie do niektórych innych powłok, powłoki UV są ogólnie uważane za bardziej trwałe przyjazny dla środowiska, ponieważ nie zawierają rozpuszczalników i można je odnowić bez użycia dodatkowych środków chemicznych.
  8. Zastosowanie na różnych materiałach:

    • Powłoki UV można nakładać na różnorodne materiały, w tym na papier, karton, plastik, a nawet metal.

Powłoki UV są szeroko stosowane w przemyśle poligraficznym w celu ulepszenia Jakość nadruku i zapewnienia dodatkowej ochrony. Nadają się do różnorodnych materiałów drukowanych, w tym broszur, wizytówek, opakowań i innych.

Model kolorów RGB i dlaczego nie jest stosowany w druku i pakowaniu

Kiedy nie należy stosować powłoki drukarskiej?

W niektórych przypadkach zastosowanie powłoki drukarskiej może być niepotrzebne lub wręcz niepraktyczne. Oto kilka scenariuszy, w których nie należy nakładać powłoki:

  1. Ograniczenia ekonomiczne:

    • Jeśli masz ograniczone budżetdodanie zasięgu może zwiększyć koszt projektu. W niektórych sytuacjach, zwłaszcza jeśli jakość druku nie jest krytyczna, preferowane mogą być oszczędności.
  2. Drukowany lakier. Niski nakład:

    • w małe wydania materiałów drukowanych czasami nie ma potrzeby stosowania dodatkowych powłok. W takich przypadkach wystarczające mogą być podstawowe właściwości papieru i jakość druku.
  3. Cechy konstrukcyjne:

    • Jeśli Twój projekt ma określone efekty lub tekstury, które mogą zostać utracone pod powłoką, lub jeśli Specyfikacja produktu wymagają matowej powierzchni, dodanie błyszczącego wykończenia może być nieodpowiednie.
  4. Konieczność pisania lub drukowania po złożeniu wniosku:

    • Jeśli po nałożeniu powłoki planujesz pisać lub drukować na materiałach drukowanych, taka dodatkowa obróbka może być utrudniona.
  5. Drukowany lakier. Funkcje typu papieru:

    • Niektóre papiery mogą mieć przyjemną teksturę i właściwości, które zostałyby utracone pod powłoką. W takich przypadkach lepiej jest zastosować papier o dobrych właściwościach.
  6. Preferencje estetyczne:

    • W niektórych sytuacjach brak pokrycia może stanowić część estetyki projektu. Na przykład, jeśli zależy Ci na naturalnym lub organicznym wyglądzie, najlepiej będzie unikać błyszczących wykończeń.
  7. Drukowany lakier. Potrzeba maksymalnej tekstury:

      • Jeśli Twój projekt wymaga maksymalnej tekstury papieru, dodanie powłoki może zmniejszyć ten efekt. W takich przypadkach lepiej jest zastosować materiały niepowlekane.

Ważne jest, aby wybór zastosowania powłoki drukowej dostosować do konkretnych celów i wymagań swojego projektu, biorąc pod uwagę ograniczenia budżetowe i preferencje estetyczne.

Drukarnia  АЗБУКА