Stückliste (BOM) – Definition, Beispiel, Typen und Vorteile

Eine Stückliste (BOM) ist ein Dokument oder eine Liste, die vollständige Informationen über die Materialien, Komponenten und Artikel enthält, die für die Herstellung eines bestimmten Artikels, Produkts oder Projekts erforderlich sind. Stücklisten werden in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, darunter in der Fertigung, im Maschinenbau, im Baugewerbe, in der Informationstechnologie und anderen, um genau zu bestimmen, welche Materialien und Komponenten für die Erstellung eines Endprodukts oder -systems erforderlich sind.

Es wird verwendet, um das fertige Produkt in Form seines Entwurfs (Konstruktionsstückliste), seiner Bestellung (Handelsstückliste), seiner Konstruktion (Herstellungsstückliste) und seiner Wartung (Servicestückliste) zu definieren.

Eine Stückliste oder Stückliste bietet eine hierarchische Beschreibung der Herstellung eines Produkts. Nachfolgend finden Sie die einzelnen verwendeten Komponenten. Fertige Produkte werden oben platziert. Eine Stückliste wird verwendet, um die Kommunikation zwischen Fertigungspartnern oder verschiedenen Abteilungen innerhalb derselben Fertigungsanlage zu organisieren.

Was ist eine Stückliste (BOM)? Spezifikation der Materialien

Definition: Eine Stückliste ist definiert als eine umfassende Liste, die Einzelheiten zu allen Komponenten, Rohstoffen, Teilen und Anweisungen enthält, die für die Herstellung oder Reparatur eines Endprodukts oder einer Enddienstleistung erforderlich sind.

Dies ist häufig mit Product Lifecycle Management-Aufträgen verbunden, die erteilt werden, um Reservierungen für die Stücklistenkomponenten zu erstellen, die auf Lager sind, und um die Stücklistenkomponenten anzufordern, die nicht auf Lager sind.

Die Stückliste dient als Hauptinformationsquelle bei der Herstellung eines Produkts. Es stellt den Produktionsprozess strukturiert dar. Dies sorgt auch für Effizienz im Montageprozess. Wenn die Spezifikation ungenau ist, kann dies die Produktion behindern, die Bestandsverwaltung beeinträchtigen und die Betriebskosten erhöhen.

Die Spezifikation kann verschiedene umfassen Phasen des Lebenszyklusmanagements Produkt wie:

• Design
• Инженерное дело
• Herstellung
• Support-Service
• Service

Beispiel einer Stückliste

Betrachten Elektronikfertigungsunternehmen Fahrradunternehmen, das E-Bikes produzieren will.

Die Stückliste für die Produktion eines E-Bikes enthält alle Teile, eine Liste der Montagekomponenten und aller weiteren benötigten Materialien sowie deren benötigte Menge und Kosten. Spezifikation der Materialien

Eine klar definierte Materialliste hilft dem Hersteller:

• Planen Sie Ihre Rohstoffeinkäufe.
• Schätzen Sie die Materialkosten
• Optimieren Sie die Bestandsverwaltung
• Verfolgen und planen Sie den Materialbedarf
• Pflegen Sie die Produktstruktur und den genauen Lagerbestand
• Verbesserung der Versorgungssicherheit und Reduzierung von Verschwendung

Arten von Stücklisten (BOM)

Es ist immer noch klar, dass die Stückliste eine erweiterte Liste von Zutaten, Artikeln und Anweisungen bietet.

Sie alle sind für die Aufgaben der Produktion, Konstruktion und Reparatur eines Produkts oder einer Dienstleistung notwendig. Bei dieser Abrechnungsart wird oben das fertige Produkt und unten die Zutaten aufgeführt.
Es werden drei Arten von Stücklisten verwendet:

1. EBOM (Engineering Bill of Materials). Spezifikation der Materialien

EBOM bezieht sich auf die technische Stückliste. Es definiert Produkte durch ihre Gestaltung. Konstruktionsstücklisten definieren die technischen Entscheidungen, die im Entwurf verwendet werden. Die technische Abteilung entwirft es mithilfe eines CAD-Systems (Computer Aided Design).
Sie wird auch als „As-Designed“-Stückliste bezeichnet. Während das Produkt noch erstellt wird, wird diese Stückliste verwendet und mit jeder neuen Iteration des Produkts während der Forschungs- und Entwicklungsphase aktualisiert. Für das Endprodukt können mehrere technische Spezifikationen vorliegen.

2. MBOM (Manufacturing Bill of Materials)

MBOM bezieht sich auf die Produktionsstückliste. Es besteht aus den Teilen, Komponenten und Baugruppen, die zur Herstellung eines Produkts benötigt werden. Produktionsblätter geben die im Montageprozess verwendete Produktionsmethode an.

Ein MBOM wird erstellt, wenn ein Produkt die Forschungs- und Entwicklungsphase abgeschlossen hat und für die Massenproduktion und den öffentlichen Verkauf bereit ist. Es liefert auch Informationen darüber, wie die Teile zueinander in Beziehung stehen. Es wird häufig im Manufacturing Operations Management (MOM)-System verwendet.

3. SBOM (Verkaufsstückliste). Spezifikation der Materialien

SBOM steht für Bill of Materials. SBOM bietet detaillierte Informationen zu Produkten vor der Montage. Es wird erstellt, wenn Das Produkt ist im Angebot.

Das Kundenauftragsdokument enthält eine separate Liste der fertigen Produkte und der für deren Entwicklung erforderlichen Komponenten. Anstatt als Lagerbestand gelagert zu werden, wird das Endprodukt als verkaufsfähiger Artikel kontrolliert.

Stücklistenstruktur – Grundlegende Stücklistenformate

Es gibt drei verschiedene Formate für die modulare Stücklistenstruktur, die Sie kennen sollten, wenn Sie eine konfigurierbare Stückliste planen. Schauen wir uns diejenigen an, die hier und jetzt sind -

1. Einstufig GUT

Es stellt Teile, Materialien oder Baugruppen ohne Unterebenen dar. Es gilt als die Hauptmaterialliste für die Herstellung eines Produkts. Es umfasst Teile so, dass jede Baugruppe oder Unterbaugruppe nur einmal mit der erforderlichen Menge angezeigt wird. Spezifikation der Materialien

Dieses Fertigungsrezept vermittelt Ihnen die spezifischen Beziehungen zwischen verschiedenen Materialien, Baugruppen und Unterbaugruppen. Bei komplexen Themen kann es jedoch nicht eingesetzt werden.

Zum Beispiel, wenn es ein Problem mit gibt Produktqualität, wird es nicht einfach sein, das Material in der Lieferkette aufzuspüren, das ersetzt werden muss.

2. GUT mehrstufig

Es enthält eine detaillierte Liste mit informativen Beschreibungen von Baugruppen, Komponenten, Unterkomponenten und Teilen, um ein besseres Verständnis der Liste der für die Herstellung des Produkts erforderlichen Materialien zu ermöglichen. Sie wird auch als eingerückte Spezifikation bezeichnet. Ein mehrstufiges Konto kann als Baum mit mehreren Unterebenen dargestellt werden, beispielsweise als Eltern-Kind-Beziehung.

Die oberste Ebene kann aus untergeordneten Elementen, einer Mischung aus fertigen Baugruppen, verschiedenen Teilen und Rohmaterialien bestehen. Unterinhalte können zusätzliche untergeordnete Komponenten usw. haben.

Dadurch erhält es eine mehrstufige Struktur. Es zeigt den Gesamtmaterialbedarf an. Dies verleiht allen an der Erstellung beteiligten Teilen mehr Spezifität und Tiefe Produkt.

3. Liste der geglätteten Teile. Spezifikation der Materialien

Es erstellt eine flache Liste aller Artikel aus Vielfachen und ihrer entsprechenden Mengen.

Es bietet eine kurze Auflistung aller Komponenten und deren Mengen, die für den Einkauf und die Planung verwendet werden können.

Was in eine Stückliste aufzunehmen ist

Hier ist eine Liste von Elementen, die dazu beitragen, Ihre Stückliste genauer und effizienter zu gestalten.

1. GUTES Niveau

Weisen Sie jedem Artikel oder jeder Baugruppe eine Nummer zu, um anzugeben, dass sie zur Stücklistenhierarchie gehört. Dies wird Ihnen helfen, die Spezifikation schnell zu entschlüsseln.

2. Teilename. Spezifikation der Materialien

Geben Sie in Ihrer Stückliste jedem Material, jeder Unterbaugruppe oder jedem Bestandteil einen genauen und eindeutigen Namen. Dadurch kann der Stoff leicht identifiziert werden.

3. Bühne

Sie können unterschiedliche Begriffe verwenden, um sich auf die Phase zu beziehen, in der sich jedes Teil in seinem Lebenszyklus befindet. Um beispielsweise Teile in der Produktion zu beschreiben, verwenden Sie das Wort „in Produktion“. Neue Funktionen, die noch nicht genehmigt wurden, können als „unveröffentlicht“ oder „in Entwicklung“ eingestuft werden. Dies hilft Ihnen, den Fortschritt des Produktionsprozesses zu überwachen.

4. Количество

Geben Sie die Menge jedes Materials an, die für die Produktion benötigt wird. Dies wird Ihnen helfen, die richtige Kaufentscheidung zu treffen. Dies wird auch dazu beitragen, Nachbestellpunkte und Sicherheitsbestände einzurichten.

5. Maßeinheiten. Spezifikation der Materialien

Es kann als Maßeinheit für die Menge ihres Lagerbestands definiert werden. Solche Einheiten könnten beispielsweise Kilogramm oder Stücke (Stücke) sein.

6. Produktfarbe

Durch die Angabe der Farbe des Produkts wird sichergestellt, dass derjenige, der die Spezifikation verwendet, im Endprodukt keine Fehler macht. Dies wird umso wichtiger, wenn Ihr Produkt unterschiedliche Farben hat.

7. Teilenummer

Um Teile schnell zu referenzieren und zu identifizieren, weisen Sie jedem Teil oder jeder Baugruppe eine Portnummer zu. Sie können ein intelligentes oder nicht intelligentes Teilenummerierungsschema verwenden. Vermeiden Sie die Erstellung mehrerer Teilenummern für dasselbe Teil.

8. GUTE Noten. Spezifikation der Materialien

Sie können zusätzliche Informationen enthalten, die zum Verständnis der Spezifikation beitragen können.

Vorteile einer Stückliste

1. Reduzierung der Anzahl von Lieferverzögerungen.

Durch die Erstellung einer Stückliste wird sichergestellt, dass Ihnen nicht die Materialien ausgehen. Es bietet eine detaillierte Liste der Materialien, Mengen und Bestände. Spezifikationen können Sie daran erinnern, wann Sie Ihren Lagerbestand auffüllen müssen.

2. Abfall reduzieren. Spezifikation der Materialien

Überschüssiger Lagerbestand erzeugt viel Abfall. Eine Stückliste hilft Ihnen zu wissen, wie viel Material Sie benötigen. Dies verhindert eine ungewollte Montage falscher Teile. Dadurch bleibt der Lagerbestand auf optimalem Niveau.

3. Optimierte Kostenkalkulation

Spezifikationen sind für eine genaue Berechnung der Kosten der fertigen Produkte erforderlich. Durch die Erstellung von Stücklisten können Sie die Kosten der verkauften Waren (COGS) ungenau berechnen. Dies wirkt sich auf Margen und Gewinne aus.

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4. Prozessverbesserung

Spezifikationen bilden die richtige Grundlage für den Herstellungsprozess. Dies hilft, Ihren Arbeitsablauf zu verbessern. Insgesamt kann dies zu einem verbesserten Produktionsprozess führen. Dies kann die Gesamteffizienz und Rentabilität verbessern.

So erstellen Sie eine erfolgreiche Stückliste

1. Entwickeln Sie eine Spezifikation, die das Projekt rechtfertigt. Spezifikation der Materialien

Spezifikationen werden entsprechend den Projektanforderungen erstellt. Auch die Spezifikationen verschiedener Produkte desselben Unternehmens können unterschiedlich aussehen. Das Verfassen von Stücklisten hängt davon ab, worum es bei dem Produkt geht, wer es konsumieren wird usw.

2. Verwenden Sie eine Vorlage

Zwar variieren die Spezifikationen für jedes Produkt, doch das Erstellen einer Vorlage kann Ihnen die Arbeit erleichtern. So können Sie herausfinden, wo zusätzliche Informationen gespeichert sind. Dies hilft auch bei der Bestimmung, ob Spezifikationen das Verbrauchsmaterial verfolgen sollen oder nicht.

3. Gehen Sie nicht ins Detail. Spezifikation der Materialien

Zu viel von allem ist schlecht. Denken Sie beim Erstellen einer Spezifikation daran, dass ihr Zweck darin besteht, Menschen dabei zu helfen, die benötigten Informationen zu finden, ohne durch mehrere Seiten navigieren zu müssen.

Fragen, die vor der Erstellung einer Spezifikation beantwortet werden müssen

1. Sollten Sie Lieferungen auch in einem Stücklistendatensatz dokumentieren?

Viele Hersteller nehmen Produkte wie Draht, Kleber, Etiketten usw. möglicherweise nicht in ihre Spezifikationen auf.

Wenn diese Produkte nicht in Ihrer Spezifikation enthalten sind, besteht die Möglichkeit, dass Sie vergessen, sie in Ihr Produkt aufzunehmen. Dokumentieren Sie diese Teile daher sorgfältig.

2. Wer nutzt den Spezifikationsdatensatz?

Ihre Spezifikation sollte alle notwendigen Informationen zum Produktlebenszyklus enthalten.

Möglicherweise treffen Sie nie Leute, die Ihre Spezifikation verwenden. Daher liegt es in Ihrer Verantwortung, sie so detailliert wie möglich zu beschreiben.

3. Wie kann ich Dateien an einen Stücklistendatensatz anhängen? Spezifikation der Materialien

Behalten Sie bei der Entwicklung der Spezifikation den Überblick über unterstützende Dokumentationen wie CAD-Zeichnungen und Arbeitsanweisungen.

Um Verwirrung, Qualitätsprobleme, Herstellungsfehler und Nacharbeiten zu minimieren, ist es sehr wichtig, diese Dateien den entsprechenden Komponenten zuzuordnen, die auf der richtigen Spezifikationsebene gefunden werden.

4. Wie können Sie Ihren Stücklistendatensatz ausrichten?

Während der Entwurfsphase kann es vorkommen, dass Ihre Spezifikation mehrmals wiederholt wird.

Stellen Sie sicher, dass Sie die vorgenommenen Änderungen schnell vergleichen können. Sie sollten in der eingerückten Spezifikation problemlos nach oben und unten navigieren können, um alle Komponenten und Baugruppen zu untersuchen.

Fazit!

Spezifikationen sind komplexe Dokumente, die die Komplexität des Produktentwicklungsprozesses und des Produkts selbst widerspiegeln. Die Etablierung der richtigen Sprache und Definition innerhalb des Unternehmens ist von entscheidender Bedeutung, da sie die Kommunikation erleichtert und den Prozess rationalisiert.

Wenn Sie das herstellen, was Sie verkaufen, wissen Sie zweifellos bereits, wie wichtig Spezifikationen für Ihr Unternehmen sind. Die korrekte Spezifikation dient vielen Zwecken, unter anderem um sicherzustellen, dass der Herstellungsprozess reibungslos abläuft. Spezifikation der Materialien

Obwohl das Erstellen einer Spezifikation nicht besonders schwierig ist, gibt es ein paar Hinweise, die Ihnen dabei helfen können, es noch kreativer zu gestalten. Die Verwendung der Tipps in diesem Artikel erleichtert die Erstellung Ihrer Spezifikation erheblich und stellt sicher, dass Sie am Ende ein wertvolleres Dokument erhalten.

Für wie wichtig halten Sie die endgültige Spezifikation der Materialien zur Erstellung der Struktur? Produkt und Optimierung des Produktionsprozesses?